一种散货码头攒货装置的制作方法

本发明涉及起散货码头专用设备技术领域，具体涉及一种散货码头攒货装置。

背景技术：

散货码头主要的作用是运输散货，散货的种类较多，但一般计较常见的有粮食、煤炭、矿石等。由于货物的种类不同，抓取工具的兼容性往往不高，货物的不规则形状影响了快速装卸的效率。

在散货码头作业中，通常使用抓斗进行装卸工作，在抓斗进行完大部分装卸货作业后，由于抓斗形状对散货抓取的限制，往往会剩余一些当量的散货无法抓取，此时就需要进行攒货作业，在国内的各大散货码头中，还没有用于专门进行攒货作业的设备，仅有人工作业及利用装载车代替作业。

目前使用的攒货设备存在作业不够细致、作业效率低，耗时长，成本高等缺点；人工作业则有攒货效率低、作业场所危险，人工成本增加等缺点。专业攒货设备的缺乏使散货码头装卸作业效率无法提高，影响了企业的经济收入，所以目前的散货码头亟需一种专业的攒货设备。

技术实现要素：

本发明的目的就是要提供一种散货码头攒货装置，其结构简单，使用方便，具有体积小，操作简单，且精度高，能够准确且细致的进行攒货作业，适用于散货码头的货物装卸作业。

为实现上述目的，本发明所涉及的一种散货码头攒货装置，包括盒体，所述盒体中部设有货池，所述货池边缘对称设有推板，所述盒体上还设有若干个用于推动推板的液压缸，所述各个液压缸均设置在对应的推板外侧。

进一步地，所述推板有四个，所述四个推板均匀布置在货池四周。

进一步地，所述四个推板呈方形，所述任意两个相邻的推板无缝隙接触。

更进一步地，所述液压缸上设有推臂，所述液压缸通过推臂与推板连接。

进一步地，所述盒体上还设有盖板，所述盖板中部设有位置大小均与货池相同的方孔。

作为优选项，所述盒体、推板和盖板均由钢板制成。

作为优选项，所述推板的长度为4.5～5.5m。

作为优选项，所述盒体的长为19～21m，宽为19～21m。

本发明的优点在于：其结构简单、成本低、攒货效率高、操作简单等优点。其精度高，能够准确且细致的进行攒货作业，适用于散货码头的货物装卸作业。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图中：盒体1、货池2、推板3、液压缸4、推臂5、盖板6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：

如图1～3所示的一种散货码头攒货装置，包括盒体1，所述盒体1中部设有货池2，所述货池2边缘对称设有推板3，所述推板3有四个，所述四个推板3均匀布置在货池2四周。所述四个推板3呈方形，所述任意两个相邻的推板3无缝隙接触。所述盒体1上还设有若干个用于推动推板3的液压缸4，所述各个液压缸4均设置在对应的推板3外侧。所述液压缸4上设有推臂5，所述液压缸4通过推臂5与推板3连接。所述盒体1上还设有盖板6，所述盖板6中部设有位置大小均与货池2相同的方孔。所述盒体1、推板3和盖板6均由钢板制成。

本实施例中：所述推板3的长度为5m。所述盒体1的长、宽均为20m。实际使用时：

集装卡车进行散货装卸时，可直接将货物卸至货池2中，然后由抓斗进行抓取作业。在抓斗进行完大部分装卸货作业后，需要进行攒货作业时，横向推板3经液压缸4作用，通过推臂5传导进行相向运动，将横向的散货集中在货池2的中部，然后再次经液压缸4作用，通过推臂5传导横向推板3进行反向运动，回到原位后，纵向推板3进行同样的运动过程，将纵向的散货也集中在货池2的中部，达到攒货的目的，方便进行后续抓斗的抓取作业，进而减少集装卡车的排队时间。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种散货码头攒货装置，包括盒体，所述盒体中部设有货池，所述货池边缘对称设有推板，所述盒体上还设有若干个用于推动推板的液压缸，所述各个液压缸均设置在对应的推板外侧。本发明的优点在于：其结构简单、成本低、攒货效率高、操作简单等优点。其精度高，能够准确且细致的进行攒货作业，适用于散货码头的货物装卸作业。

技术研发人员：辜勇;卢小豪;周瑞;田侃
受保护的技术使用者：武汉理工大学
技术研发日：2017.02.08
技术公布日：2017.08.15