耐腐蚀电梯彩涂板的制作方法

文档序号:9499699阅读:473来源:国知局
耐腐蚀电梯彩涂板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电梯彩涂板,具体涉及一种耐腐蚀电梯彩涂板。
【背景技术】
[0002] 目前,电梯的数量越来越多,但电梯所隐藏的问题也越来越多,抛开电梯的后台设 备,就以人们日常乘用的电梯轿厢为例,轿厢所用电梯板的表面强度较低,在运送一些装修 建材时,往往容易发生剐蹭,造成电梯板的表面破损;而在日常保养中,电梯板也显得十分 的娇贵,为了保证其表面的光亮度,保养人员要经常刷涂保养蜡,但保养蜡的味道比较刺 鼻,不环保。电梯轿厢长期处于电梯井道中,井道中的环境较差,湿度高,风量大,经常有腐 蚀性粒子会吸附在电梯板的表面,尤其是在电梯板拼接处位置,造成腐蚀后会对电梯板的 连接稳定性带来一定的影响。

【发明内容】

[0003] 针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种耐腐蚀电梯彩涂板,其具 有优异而稳定的涂层结合强度、耐腐蚀性和耐磨损性,可在多种恶劣环境下保持良好的板 材结构稳定性,从而能够在性能上满足耐腐性、耐久性和抗刮性的要求。
[0004] 本发明的技术方案概述如下:
[0005] -种耐腐蚀电梯彩涂板,其从上至下依次设有面涂层、底涂层、钝化层和基板层;
[0006] 所述面涂层包括以下重量份的材料:
[0007] 环氧树脂 100重量份; 乙炔-丙烯酸丁醋共聚物 20~22重量份; 苯甲酸正辛酯 5~6重量份; N-甲基乙酰胺 5~6重量份;
[0008] 所述底涂层包括以下重量份的材料:
[0009] 聚氨酯树脂 100重量份; 硼砂 9~10重量份 硅酸钠 4~5重量份; 丙烯-苯乙烯共聚物 10~12重量份; γ-内酰胺 2~3重量份; 六甲基二硅氮烷 2~3重量份。
[0010] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述乙炔-丙烯酸丁酯共聚物中,乙 炔含量为30~32wt%。
[0011] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述乙炔-丙烯酸丁酯共聚物的数均 分子量为4000~4200g/mol。
[0012] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述环氧树脂的数均分子量为 7000 ~7500g/mol。
[0013] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述聚氨酯树脂的数均分子量为 6000 ~6500g/mol〇
[0014] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述丙烯-苯乙烯共聚物的数均分子 量为 3000 ~3200g/mol。
[0015] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述丙烯-苯乙烯共聚物中,丙烯含 量为66~68wt%。
[0016] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述底涂层还包括4~5重量份的氧 化锌共混改性的聚酰胺树脂。
[0017] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述氧化锌共混改性的聚酰胺树脂 中,氧化锌的含量为5~6wt%。
[0018] 优选的是,所述的耐腐蚀电梯彩涂板,其中,所述面涂层还包括2~3重量份的对 三氟甲基苯磺酸庚酯。
[0019] 本发明的有益效果是:本案通过对传统的电梯彩涂板进行改性,引入多种改性物 质来提高涂层的结构韧性、表面强度、耐腐性能和抗刮性能。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。
[0021] 本案提出一实施例的耐腐蚀电梯彩涂板,其从上至下依次设有面涂层、底涂层、钝 化层和基板层;
[0022] 基板层的具体材质可以不受限定,一般是镀锌板。钝化层的具体成分也可以不受 限定,钝化液及其钝化工艺也属于现有技术,钝化层一般是三价铬皮盐膜。
[0023] 面涂层包括以下重量份的材料:
[0024] 环氧树脂 100重量份; 乙炔-丙烯酸丁酯共聚物 20~22重量份; 苯甲酸正辛酯 5~6重量份; N-甲基乙酰胺 5~6重量份;
[0025] 乙炔-丙烯酸丁酯共聚物可以提高环氧树脂与聚氨酯树脂的结合强度,而共聚物 中的乙炔分子用于提高其韧性和抗刮性能。苯甲酸正辛酯用于协同乙炔-丙烯酸丁酯共聚 物增加面涂层的韧性,使其具有较高的表面强度。N-甲基乙酰胺用于协同乙炔-丙烯酸丁 酯共聚物改善面涂层的耐腐蚀性能。面涂层中的各组分是一个密不可分的有机整体,其各 自的用量应受到严格限制,超出限定的范围区间,将使面涂层的性能受到影响。
[0026] 底涂层包括以下重量份的材料:
[0027] 聚氨酯树脂 100重量份·, 硼砂 9~10重量份; 桂酸钠 4:~5:重量份; 丙烯-苯乙烯共聚物 10~12重量份; γ-内酰胺 2~3重量份; 六甲基二硅氮烷 2~3重量份。
[0028] 丙烯-苯乙烯共聚物可以协助提高聚氨酯树脂的粘结强度,其中,丙烯的引入可 以协调提高体系的韧性,使得涂层兼具抗冲击性能和抗弯折性能,硼砂和硅酸钠用于协同 丙烯-苯乙烯共聚物提高底涂层的韧性,使得底涂层具有更高的抗弯折能力;γ-内酰胺和 六甲基二硅氮烷用于协同提高丙烯-苯乙烯共聚物对聚氨酯体系进行耐腐蚀性能方面的 改进。底涂层中的各组分是一个密不可分的有机整体,其各自的用量应受到严格限制,超出 限定的范围区间,将使底涂层的性能受到影响。
[0029] 另外需要说明的是,面涂层和底涂层两者的结合也是一个密不可分的有机整体。
[0030] 在上述实施例中,乙炔-丙烯酸丁酯共聚物中,乙炔的含量优选限定为30~ 32wt%。在此区间内,可使得乙炔-丙烯酸丁酯共聚物获得最佳的改性功能。
[0031] 在上述实施例中,乙炔-丙烯酸丁酯共聚物的数均分子量优选为4000~4200g/ mol。在此区间内,可使得乙炔-丙烯酸丁酯共聚物获得最佳的改性功能。
[0032] 在上述实施例中,环氧树脂的数均分子量优选限定为7000~7500g/mol。在此区 间内,可使得环氧树脂与面涂层的其他添加剂共混改性获得最小的共混相容势能差,从而 可以减小面涂层的内部应力,使其获得更加稳定的结构强度。
[0033] 在上述实施例中,聚氨酯树脂的数均分子量优选限定为6000~6500g/mol。在此 区间内,可使得聚氨酯树脂与底涂层的其他添加剂共混改性获得最小的共混相容势能差, 从而可以减小底涂层的内部应力,使其获得更加稳定的结构强度
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