0022] 本发明中电梯瞬时动能测量装置安装结构的特点也在于：所述主支撑杆设置为由 内杆和外套构成的空心套筒结构，在所述内杆上，沿轴向间隔设置各卡口，相应设置的定位 销一端置于所述卡口中实现卡固，另一端凸伸在卡口外部形成挡块，以所述挡块对所述外 套进行轴向定位；以所述定位销卡固在不同轴向位置上的卡口中使主支撑杆获得不同长度 上的调整，所述瞬时动能测量装置的套筒固定设置在所述外套上，并可在外套的轴向上调 整固定位置。
[0023] 与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
[0024] 1、本发明利用瞬时动能测量装置进行测量，同步测量门扇速度，根据电梯自动门 关门行程中某个时刻的关门动能和关门速度值，推算出门扇及其刚性连接的机械零件的等 效质量，再根据等效质量，结合平均关门速度，计算获得平均关门速度下的关门动能，实现 了对于电梯自动门平均关门速度下关门动能的检测；
[0025] 2、本发明方法中采用的瞬时动能测量装置可以利用支架针对运行中的电梯进行 固定设置，避免手持测试存在的危险，通过将支架设置为可调整支架，可以灵活地选择在电 梯门关门行程中不同的位置上进行多点测试，避免测试位置的局限性；
[0026] 3、本发明方法中对于门扇速度的测量，可以针对电梯门的关门行程获得关门速度 曲线，进而可以推算获得整个关门行程中的关门动能，对于分析电梯门的动态安全性能具 有十分重要的意义。
[0027] 4、本发明中门扇速度测量装置为独立壁挂的固定方式，其体积小、便于携带、安装 简单，可以实现不同位置的调整，可以广泛应用到不同种类电梯关门速度测量当中。
[0028] 5、本发明中门扇速度测量装置用于实施阻止关门力和动能的实时监测，其工作可 靠，自动检测的方式能有效避免测试人员的不安全性，保障检测结果的准确可靠。
[0029] 6、本发明中电梯瞬时动能测量装置安装结构便于装配和调整。
【附图说明】
[0030] 图1为本发明方法实施中的测试状态示意图；
[0031] 图2a为本发明中门扇速度测量装置结构示意图；
[0032] 图2b为本发明中门扇速度测量装置安装示意图；
[0033] 图3a为本发明中电梯门瞬时动能测量装置外形示意图；
[0034] 图3b为本发明中电梯门瞬时动能测量装置内部结构示意图；
[0035] 图3c为本发明中电梯门瞬时动能测量装置安装示意图；
[0036] 图中标号：1瞬时动能测量装置，2门扇速度测量装置，3支架，4数据分析仪，5电 梯门，6电梯门套；201测速滚轮，202速度传感器，203第二连杆，204转轴，205第一连杆， 206支撑耳，207吸盘，208底座，209压把；30为"U"形卡板，30a前端弧形卡口，30b后端弧 形卡口，31端板，32撞杆，33直线轴承，34弹簧，35垫块，36压力传感器，37圆盘状筒座，38 套筒，39卡板螺栓，41辅支撑杆，42主支撑杆，43橡胶底盘。
【具体实施方式】
[0037] 参见图1，本实施例中电梯自动门平均关门速度下关门动能检测方法是利用瞬时 动能测量装置1在电梯关门过程中进行瞬时动能测量，获得时刻t的瞬时动能值Ex，利用门 扇速度测量装置2同步测量时刻t的电梯门的瞬时关门速度Vx，根据瞬时动能值Ex和瞬时 关门速度Vx计算获得电梯门及其刚性连接的机械零件的等效质量Ma，依据等效质量Ma和 平均关门速度Va计算获得电梯自动门平均关门速度下关门动能Ea，并有：
[0038] Ma= 2Ex/Vx2 ；
[0040] 本实施例中，平均关门速度Va是按如下方法获得：利用门扇速度测量装置2全行 程采集电梯门从开启状态到关闭状态的运行速度，计算平均关门速度Va，按GB7588-2003 的规定，对于中分门，是在每个行程的末端减去25mm作为全行程，对于旁开门，是在每个行 程的末端减去50mm作为全行程。
[0041] 参见图1，本实施例中，对于瞬时动能的测量是在瞬时动能测量装置1的两侧安装 有支架3上，将支架3固定支撑在电梯门两侧的电梯门套6上，使得瞬时动能测量装置1位 于电梯门5的关门运行路径上，并呈离地的悬空状态；在关闭电梯门5时，瞬时动能测量装 置1能够撞击并阻止电梯门5的运行，以此实现瞬时动能的测量。
[0042] 如图1所示，设置支架3为长度可调支架，调整两侧支架3的长度可以使瞬时动能 测量装置1处在电梯门5的不同的开度位置上，获得电梯门5在对应开度位置处的瞬时动 能值；调整支架3在电梯门套6上的安装高度获得电梯门5在对应高度位置处的瞬时动能 值；进而获得电梯门5在关闭过程中各个不同开度位置和不同高度位置处的瞬时动能值。
[0043] 图1所示的数据分析仪4用于实时进行数据采集、分析、显示以及数据传输。本发 明方法可检测各种电梯自动门关门力、瞬时关门动能、关门速度，并且使得对于电梯自动门 平均关门速度下关门动能的检测得以准确实施。本发明在电梯层站处进行测试，其通用性 强，可对各类型的在用电梯进行现场检测，快速准确地检测在用电梯平均速度下的关门动 能是否符合《电梯制造与安装安全规范》的要求，帮助排除电梯门撞击伤人的安全隐患。
[0044] 本实施例中瞬时动能测量装置可以是按GB7588-2003中给出的关于动能检测的 参考检测方法给出的瞬时动能测量装置，门扇速度测量装置可以是由旋转编码器和测速轮 构成、或是激光测速传感器等型式。
[0045] 如图2a和图2b所示，本实施例中门扇速度测量装置的结构形式是：设置速度传 感器202,在速度传感器202的转轴204的轴端设置有测速滚轮201，转轴204通过调整支 架固定设置在底座208上，在底座208的底部设置有吸盘207,利用吸盘207将速度传感器 202固定设置电梯门套6上，使测速滚轮201抵于电梯门5,并利用摩擦力随着电梯门的关 门过程而滚动，实现对于电梯门的关门速度的测量。
[0046] 具体实施中，调整支架的结构形式是：由第一连杆205和第二连杆203在一端通过 螺栓铰接形成开口可调的"V"形架，第一连杆205的另一端通过螺栓固定连接在支撑耳206 上，并可调整第一连杆205在支撑耳206上的固定角度，支撑耳206是固定设置在底座208 的端面上，转轴204固定设置在第二连杆203的另一端。调整支架的这一结构形式使得测 速滚轮201可以根据需要调整位置和方向，保证测速滚轮201与电梯门5的被测面之间的 预紧力，图2a中所示压把209用于压紧吸盘207使底座208获得牢固定位。
[0047] 参见图3a、图3b和图3c，本实施例中电梯门瞬时动能测量装置的结构形式是：
[0048] 设置套筒38在前段为小内径腔，在后段为大内径腔；在大内径腔的底部固定设置 圆盘状筒座37作为套筒38的封底。
[0049] 在大内径腔中放置弹簧34,在小内径腔中设置有直线轴承33,撞杆32支承在直线 轴承33中并可在直线轴承33中沿轴向滑动，撞杆32的尾端与弹簧34的顶端相连接，撞杆 32的前端凸伸于套筒38的外部并固定连接端板31。
[0050] 在弹簧34的底端连接有垫块35,在垫块35与圆盘状筒套37之间设置压力传感器 36,以压力传感器36的输出信号作为瞬时动能测量装置1的检测信号。
[0051] 如图3b所示，本实施例中直线轴承33是采用法兰式直线轴承，在套筒38的端口 上设置凹台，法兰式直线轴承的法兰口限位在套筒38的端口上的凹台中；撞杆32在与弹簧 34相连接的一端设置为凸台，以弹簧34抵于凸台，实现撞杆32的轴向限位；在筒套38的 一侧沿轴向呈一前一后分别固定连接有"U"形卡板30,两只"U"形卡板30处在同一直线 上，作为套筒38的固定结构，用于和支架3固定连接，并由卡板螺栓39锁紧，支架3的两端 固定于电梯门套6上。电梯在关门过程中，通过电梯门5撞击端板31，使撞杆32在法兰式 直线轴承33中运动并压缩弹簧34,直至电梯门5停止运行，电梯门5的撞击力通过弹簧34 和垫块35传递在压力传感器36上，利用数据采集分析仪器实