摩托车的齿轮轴用周转箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于物件或物料贮存或运输的容器，具体涉及一种摩托车的齿轮轴用周转箱。
【背景技术】
[0002]周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。现有的周转箱在卸除箱内摩托车的齿轮轴时，通常需要抬高周转箱一端的高度，使得周转箱具有一定的斜度，以此将齿轮轴从周转箱内倒出，当齿轮轴过重时，其人工强度较大，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种人工强度小、工作效率高的摩托车的齿轮轴用周转箱。
[0004]为了达到上述目的，本发明的基础方案如下:摩托车的齿轮轴用周转箱，包括箱体，所述箱体包括侧面板、存放单元和底座，所述侧面板包括正侧板、反侧板、左侧板和右侧板，所述右侧板包括上侧板和下侧板，所述正侧板和反侧板分别与底座固定连接，所述左侧板与底座铰接，所述下侧板的一端与底座固定连接，下侧板的另一端与上侧板铰接，所述左侧板和上侧板分别与正侧板可拆卸连接;所述存放单元包括折叠单元和倾斜板，所述折叠单元包括若干块依次相互铰接的折叠板，所述折叠单元一端的折叠板与左侧板铰接，折叠单元另一端的折叠板与上侧板可拆卸连接，所述倾斜板的两侧分别与正侧板和反侧板固定连接，且倾斜板设置于折叠单元的下方，所述倾斜板朝左侧板的方向倾斜。
[0005]基础方案的原理:操作时，首先将齿轮轴放置于斜板和处于折叠状态的折叠单元上；由于折叠单元靠近上侧板一端的折叠板与上侧板为可拆卸连接，上侧板与正侧板为可拆卸连接，且上侧板与下侧板铰接，然后分开上侧板和正侧板，再分开上侧板与折叠板，将上侧板顺时针旋转，由于折叠板与折叠板之间为铰接，拉动折叠单元靠近上侧板一端的折叠板向右移动，使得所有折叠单元处于平整状态，再将此时的折叠单元放置于上侧板，由下侧板支撑，齿轮轴依次从折叠单元上滑落;在将折叠单元上齿轮轴都移出后，由于折叠单元靠近左侧板一端的折叠板与上侧板铰接，将折叠单元逆时针旋转，且保证折叠单元处于平整状态，由于左侧板与正侧板为可拆卸连接，且左侧板与底座铰接，分开左侧板和正侧板，将正侧板逆时针旋转，同时折叠单元随着正侧板一起向下移动，此时，倾斜板上的齿轮轴依次经左侧板从折叠单元上滑落;最后通过上述步骤，实现将本周转箱内的齿轮轴移出。
[0006]基础方案的优点:本方案由于上侧板、左侧板分别与正侧板为可拆卸连接，上侧板与折叠单元靠近上侧板一端的折叠板为可拆卸连接，方便连接与分开;且上侧板与下侧板铰接，折叠单元靠近左侧板一端的折叠板与左侧板铰接，左侧板与底座铰接，配合折叠单元可实现将齿轮轴自动移出本周转箱，有效的降低了人工强度，并提高了工作效率。
[0007]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述可拆卸连接通过扣环和能与扣环相扣合的扣件连接，通过上述设置，采用扣环与扣件的连接牢靠，且由于扣环和扣件均较为轻便，使得装卸速度较快。
[0008]优选方案二:作为基础方案的又一优选方案，所述箱体的上部滑动连接有箱盖，通过上述设置，箱体内存放的齿轮轴在运输的过程中，因为晃动而使得齿轮轴滑落出箱体，箱盖则有效的避免了此类情况的发生。
[0009]优选方案三:作为基础方案的又一优选方案，所述正侧板和反侧板上设有位于同一水平线上的握槽，通过上述设置，箱体需要移动位置时，握槽更便于人工的搬运。
[0010]优选方案四:作为优选方案三的优选方案，所述握槽上连接有橡胶圈，通过上述设置，由于橡胶圈具有一定的弹性，相较直接握持握槽移动箱体，橡胶圈更柔软，可有效的保护手部。
【附图说明】
[0011]图1为本发明摩托车的齿轮轴用周转箱实施例的结构示意图；
图2为图1俯视局部图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体1、底座2、正侧板3、反侧板4、左侧板5、右侧板6、上侧板7、下侧板8、折叠板9、倾斜板10、扣环11、扣件12、箱盖13、握槽14、橡胶圈15。
[0013]实施例基本如附图1、图2所示:摩托车的齿轮轴用周转箱，包括箱体I，箱体I包括侦U面板、存放单元和底座2，侧面板包括正侧板3、反侧板4、左侧板5和右侧板6，右侧板6包括上侧板7和下侧板8，正侧板3固接有两个扣环11，左侧板5、上侧板7分别固接有能与扣环11扣合的扣件12，上侧板7上还固接有一扣环11，正侧板3和反侧板4分别与底座2固定连接，左侧板5与底座2铰接，下侧板8的一端与底座2固定连接，下侧板8的另一端与上侧板7铰接;存放单元包括折叠单元和倾斜板10，折叠单元包括若干块依次相互铰接的折叠板9，折叠单元最左端的折叠板9与左侧板5铰接，折叠单元最右端的折叠板9上固接有能与上侧板7上的扣环11扣合的扣件12，倾斜板10的两侧分别与正侧板3和反侧板4固定连接，倾斜板10设置于折叠单元的下方，倾斜板10朝左侧板5的方向倾斜，且倾斜板10的左端与左侧板5的底端位于同一水平线。
[0014]此外，在箱体I的上部滑动连接有箱盖13，箱体I内存放的齿轮轴在运输的过程中，因为晃动而使得齿轮轴滑落出箱体I，箱盖13则有效的避免了此类情况的发生。在正侧板3和反侧板4上开设有位于同一水平线上的的握槽14，箱体I需要移动位置时，握槽14更便于人工的搬运。在握槽14上连接有橡胶圈15，由于橡胶圈15具有一定的弹性，相较直接握持握槽14移动箱体I，橡胶圈15更柔软，可有效的保护手部。
[0015]本实施例中，操作时，首先将齿轮轴放置于斜板和处于折叠状态的折叠板9上；由于最左端折叠板9上的扣件12与上侧板7上的扣环11扣合，上侧板7上的扣件12与正侧板3上的扣环11扣合，且上侧板7与下侧板8铰接，然后分开上侧板7和正侧板3，再分开上侧板7与最左端的折叠板9，将上侧板7顺时针旋转，由于折叠板9与折叠板9之间为铰接，拉动最右端的折叠板9向右移动，使得所有折叠板9处于平整状态，再将此时的所有折叠板9放置于上侧板7，由下侧板8支撑，齿轮轴依次从折叠板9上滑落;在将折叠板9上齿轮轴都移出后，由于最左端的折叠板9与上侧板7铰接，将最左端的折叠板9逆时针旋转，其他折叠板9随着最左端的折叠板9 一起运动，且所有折叠板9处于平整状态，由于左侧板5上的扣件12与正侧板3上的扣环11扣合，且左侧板5与底座2铰接，分开左侧板5和正侧板3，将正侧板3逆时针旋转，同时所有折叠板9随着正侧板3—起向下移动，此时，倾斜板10上的齿轮轴依次经左侧板5从折叠板9上滑落;最后通过上述步骤，实现将本周转箱内的齿轮轴移出。本方案由于上侧板7上的扣件12、左侧板5上的扣件12分别与正侧板3上的扣环11扣合，上侧板7的扣环11与最右端折叠板9上的扣件12扣合，方便连接与分开;且上侧板7与下侧板8铰接，最左端的折叠板9与左侧板5铰接，左侧板5与底座2铰接，配合所有折叠板9可实现将齿轮轴自动移出本周转箱，有效的降低了人工强度，并提高了工作效率。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.摩托车的齿轮轴用周转箱，包括箱体，其特征在于:所述箱体包括侧面板、存放单元和底座，所述侧面板包括正侧板、反侧板、左侧板和右侧板，所述右侧板包括上侧板和下侧板，所述正侧板和反侧板分别与底座固定连接，所述左侧板与底座铰接，所述下侧板的一端与底座固定连接，下侧板的另一端与上侧板铰接，所述左侧板和上侧板分别与正侧板可拆卸连接;所述存放单元包括折叠单元和倾斜板，所述折叠单元包括若干块依次相互铰接的折叠板，所述折叠单元一端的折叠板与左侧板铰接，折叠单元另一端的折叠板与上侧板可拆卸连接，所述倾斜板的两侧分别与正侧板和反侧板固定连接，且倾斜板设置于折叠单元的下方，所述倾斜板朝左侧板的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的摩托车的齿轮轴用周转箱，其特征在于:所述可拆卸连接通过扣环和能与扣环相扣合的扣件连接。3.根据权利要求1所述的摩托车的齿轮轴用周转箱，其特征在于:所述箱体的上部滑动连接有箱盖。4.根据权利要求1所述的摩托车的齿轮轴用周转箱，其特征在于:所述正侧板和反侧板上设有位于同一水平线上的握槽。5.根据权利要求4所述的摩托车的齿轮轴用周转箱，其特征在于:所述握槽上连接有橡胶圈。
【专利摘要】本发明公开了一种摩托车的齿轮轴用周转箱，包括箱体，箱体包括侧面板、存放单元和底座，侧面板包括正侧板、反侧板、左侧板和右侧板，右侧板包括上侧板和下侧板，正侧板和反侧板分别与底座固定连接，左侧板与底座铰接，下侧板的一端与底座固定连接，下侧板的另一端与上侧板铰接，左侧板和上侧板分别与正侧板可拆卸连接；存放单元包括折叠单元和倾斜板，折叠单元包括若干块依次相互铰接的折叠板，折叠单元一端的折叠板与左侧板铰接，折叠单元另一端的折叠板与上侧板可拆卸连接，倾斜板的两侧分别与正侧板和反侧板固定连接，且倾斜板设置于折叠单元的下方，倾斜板朝左侧板的方向倾斜。本方案主要解决了现有周转箱人工强度大、工作效率低的问题。
【IPC分类】B65D25/28, B65D6/24, B65D25/02
【公开号】CN105501611
【申请号】CN201510879273
【发明人】王世中
【申请人】重庆强鑫机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月5日