防卡板保护装置及电路板的传输设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电路板传输技术领域，具体而言，涉及一种防卡板保护装置及一种电路板的传输设备。
【背景技术】
[0002]随着电子产品和通信技术的覆盖应用，印制电路板技术也得到快速发展，电路板生产技术自动化程度越来越高。目前，电路板生产基本实现了工艺流程的自动化，机械设备自动投收板，自动传送与自动物流等。电路板生产各工段中均涉及到电路板的自动传输，基本靠传动滚轮实现，由于部分工序是干湿制程结合或电路板表面着附物不同造成电路板传输过程中的角度偏移。特别是薄板电路板的发展，电路板内层基板越来越薄，其厚度仅
0.058_，甚至更低，由于其质量轻薄和板边弯翘因素，导致其在生产过程中自动化传输难度会更大。传统的生产线传动滚轮两端与中间滚轮是齐平的，电路板发生传输偏移的情况会导致电路板卷入传动线齿轮中，造成电路板板边破损甚至生产线卡板停线。部分传输段有固定的直立式塑胶隔栅，材质坚硬，电路板传输偏移与其接触会造成板边破裂(特别是图形转移蚀刻后，板边2.5-4.0mm只剩环氧树脂，极易破裂)，且这种隔栅是和生产设备一体的，出现上述隔栅边缘损伤的情况，维修难度高，给产品交期与设备维护带来生产负担。
[0003]在生产过程中电路板会受到许多可控制和不可控制的因素影响，如员工操作熟练程度、传输环境、设备震动和电路板板弯翘等，都会造成电路板传输过程行径偏移。传统的电路板生产线传动滚轮段是一个两端开放的环境，紧挨着滚轮段边缘是传动齿轮，生产中由于电路板偏移会导致电路板传输卷入传动齿轮中，轻微的会造成电路板边缘破损、弯折，严重的会造成整段传输装置卡板停机，造成批量性的卡板报废，给产品交期，产品品质和设备维护带来生产影响，影响效率。
[0004]因此，如何避免电路板因卷入传动齿轮中发生卡板现象，成为目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本发明的一个目的在于，提供一种防卡板保护装置。
[0007]本发明的另一个目的在于提出了一种电路板的传输设备，包括上述防卡板保护装置。
[0008]为实现上述目的，根据本发明第一方面实施例提供了一种防卡板保护装置，设置在电路板的传输设备的传动滚轮杆的两端，包括:保护结构，所述保护结构包括固定栓和滚轮，所述固定栓和所述滚轮用于保护所述电路板，其中，所述固定栓位于所述保护结构的上表面的固定槽中，所述滚轮位于所述保护结构的侧面的凹槽中；连接结构，所述连接结构包括衔接块和固定环，所述固定环用于与所述传输设备的滚轮杆连接，所述衔接块用于将所述固定环与所述保护结构连接。
[0009]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，在保护结构的上面设置有一 T字型固定槽，并在该固定槽中装有与其相互匹配的固定栓，该固定栓可以前后反转，并且能够连接相邻两个防卡板保护装置，使整个传输段中的防卡板保护装置组成连贯的格栅，防止电路板传输过程中超出传输设备中的最边缘的滚轮片，从而避免生产传输过程中出现电路板卡板，其中，在保护结构的侧面还设置有凹槽，凹槽的数量为多个，并且在凹槽内装有滚轮，当电路板碰到滚轮表面时，滚轮通过转动减轻电路板的碰撞，保护电路板边缘不收损伤，并且还能起到规范电路板的传动路线，在保护结构的下方设置有连接结构，该连接结构包括长方体形的衔接块和圆形的固定环，该固定环通过衔接块与保护结构连成一体，衔接块与固定环相互咬合形成一个整体，固定环除了通过衔接块与保护结构成一体，还用来与传输设备的滚轮杆进行连接。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述滚轮的直径大于所述凹槽的深度。
[0011]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，将滚轮设置在保护结构的侧面的凹槽中，凹槽的深度小于滚轮的直径，保证滚轮有一小部分突出于凹槽。当电路板碰到滚轮表面时，滚轮通过转动和表面材质的变形减轻电路板的碰撞，保护电路板边缘不受损伤。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述滚轮采用软性材料制成，所述软性材料为软性塑胶或海绵。
[0013]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，采用软性塑胶或海绵制成的滚轮不仅可以通过自身变形保护电路板边缘不收损伤，而且还能够降低整个防卡板保护装置的投入成本。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述固定槽的尺寸小于所述固定栓的尺寸。
[0015]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，固定槽的纵线上的凹槽开口尺寸小于固定栓的杆部，便于固定栓的装插与固定，并且该固定栓可以前后反转，用于连接相邻两个防卡板保护装置，使整个传输段中的防卡板保护装置组成连贯的隔栅，防止电路板传输过程中超出传输设备中的最边缘的滚轮片，从而避免生产传输过程中出现卡板。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述固定环的直径大于所述滚轮杆的直径。
[0017]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，固定环的直径稍大于传输设备滚轮杆的直径，一方面可以保证滚轮杆对固定环的支撑作用，另一方面减少滚轮杆转动时其与固定环的摩擦力，其中，优选固定环的直径为12毫米，滚轮杆的直径为10毫米。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述保护结构为长方体结构。
[0019]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，采用长方体型的保护结构可以将保护面积扩大，从而可以减少防卡板保护装置的数量，降低成本。
[0020]根据本发明的一个实施例，所述保护结构的长度在40毫米至50毫米的范围内，宽度在12毫米至18毫米的范围内，高度在25毫米至30毫米的范围内。
[0021]根据本发明的一个实施例，所述衔接块的高度在5毫米至10毫米。
[0022]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，将保护结构的长宽高还有衔接块的高度设置在一定范围内，可以有效的对电路板进行保护，如果小于设置的范围，起不到保护电路板的作用，如果大于设置的范围，使生产成本提高了，所以为了在起到保护电路板的作用的同时又能节省成本，要将保护结构的长宽高还有衔接块的高度设置在一定范围内。
[0023]根据本发明的一个实施例，所述保护结构与所述连接结构为一体式结构。
[0024]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，一体式结构的力学性能好，保护结构和连接结构为一体式结构，一方面，有效地保证了保护结构和连接结构之间的连接强度，从而保证了防卡板保护装置的使用强度，另一方面，有效地降低了防卡板保护装置的加工难度，可将保护结构和连接结构一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低生产成本。
[0025]根据本发明第二方面的实施例，提出了一种电路板的传输设备，包括至少一个上述任一项所述的防卡板保护装置。因此，该电路板的传输设备具有上述技术方案提供的防卡板保护装置的全部有益效果，在此不再赘述。
[0026]通过以上技术方案，有效的规范了电路板的传动路线，避免由于各种因素造成的电路板传输偏移导致其品质出现状况的现象出现，并且该装置装配实施简单，投入成本低，还可有效防止电路板传输卡板。
【附图说明】
[0027]图1是根据本发明的一个实施例的防卡板保护装置的结构示意图；
[0028]图2是图1所示的防卡板保护装置的俯视结构示意图；
[0029]图3是图1所示的防卡板保护装置的侧视结构示意图；
[0030]图4是根据本发明的另一个实施例的防卡板保护装置的结构示意图；
[0031]图5是图4所示的防卡板保护装置的侧视结构示意图；
[0032]图6是根据本发明的一个实施例的电路板的传输设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]如图1所示，根据本发明第一方面实施例提供了一种防卡板保护装置1，设置在电路板的传输设备的传动滚轮杆的两端，包括:保护结构，所述保护结构包括固定栓10和滚轮30，所述固定栓10和所述滚轮30用于保护所述电路板，其中，所述固定栓10位于所述保护结构的上表面的固定槽20中，所述滚轮30位于所述保护结构的侧面的凹槽中；连接结构，所述连接结构包括衔接块40和固定环50，所述固定环50用于与所述传输设备的滚轮杆连接，所述衔接块40用于将所述固定环50与所述保护结构连接。
[0036]根据本发明的实施例的防卡板保护装置，在保护结构的上面设置有一 T字型固定槽，并在该固定槽中装有与其相互匹