一种铜杆水平放置架的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种铜杆水平放置架，固定底座上端面的中间位置安装有水平仪，固定底座的下表面上安装有加强筋，加强筋是横截面呈正三角形的三棱柱结构，刻度标尺分布在固定底座的前侧端面上，导向结构由调节螺柱、限位脚以及万向轮组成，万向轮安装在固定底座的下端面上，调节螺柱与限位脚装配在一起，通过添加滑槽来实现限制第一限位板、第二限位板以及第三限位板的位置，而限位孔的设计则便于工作人员对铜杆进行固定，该设计大大减少本发明放置铜杆所需的时间，另外在固定底座上安装水平仪来实现对固定底座水平的调节，调节螺柱与限位脚的添加则实现对固定底座水平的调节，通过旋动调节螺柱进而实现对固定底座与地面之间距离的调控。
【专利说明】
一种铜杆水平放置架
技术领域
[0001]本发明是一种铜杆水平放置架，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，铜杆在加工完成后需要进行运输，但是由于铜的密度较大，所以运输时困难较大，另外铜的质地较软，在运输的过程中往往需要小心的对待，而如果进行堆积运输的话会对铜杆的表面造成磨损，所以需要一种铜杆水平放置架来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种铜杆水平放置架，通过添加滑槽、限位孔、刻度标尺以及限位脚来解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种铜杆水平放置架，包括放置架主体结构以及导向结构，所述放置架主体结构由第一限位板、第二限位板、第三限位板、限位孔、滑槽、水平仪、固定底座、刻度标尺、横向滑块以及加强筋组成，所述固定底座为立方体结构，所述固定底座上表面开设有滑槽，所述滑槽设置有两个且两条所述滑槽相互平行进行布置，所述固定底座上端面的中间位置安装有水平仪，所述第一限位板、第二限位板与第三限位板的下端固定有横向滑块，所述第一限位板、第二限位板与第三限位板通过横向滑块与固定底座上的滑槽装配在一起，所述第三限位板上开设有限位孔，所述限位孔为圆台形孔状结构，所述固定底座的下表面上安装有加强筋，所述加强筋是横截面呈正三角形的三棱柱结构，所述刻度标尺分布在固定底座的前侧端面上;所述导向结构由调节螺柱、限位脚以及万向轮组成，所述万向轮安装在固定底座的下端面上，所述调节螺柱的中轴线垂直于固定底座的下端面进行布置，所述调节螺柱与限位脚装配在一起。
[0005]进一步地，分布在固定底座上的滑槽是横截面呈等腰梯形的四棱柱结构。
[0006]进一步地，所述横向滑块为横截面呈等腰梯形的四棱柱结构。
[0007]进一步地，所述第一限位板上开设有贯穿第一限位板的通孔，所述第二限位板上开设有贯穿第二限位板的通孔。
[0008]进一步地，分布在固定底座下端面的加强筋相互平行进行布置。
[0009 ]进一步地，所述万向轮设置有四个且四个所述万向轮规格相同。
[0010]本发明的有益效果:本发明的一种铜杆水平放置架，通过添加滑槽来实现限制第一限位板、第二限位板以及第三限位板的位置，该设计使得第一限位板、第二限位板以及第三限位板只能进行横向位置的偏移，而限位孔的设计则便于工作人员对铜杆进行固定，该设计大大减少本发明放置铜杆所需的时间，另外在固定底座上安装水平仪来实现对固定底座水平的调节，而刻度标尺的添加则便于工作人员根据铜杆的长度进行第一限位板、第二限位板以及第三限位板位置的移动，调节螺柱与限位脚的添加则实现对固定底座水平的调节，通过旋动调节螺柱进而实现对固定底座与地面之间距离的调控，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本发明一种铜杆水平放置架的结构示意图；
[0013]图2为本发明一种铜杆水平放置架中固定底座的结构示意图；
[0014]图3为本发明一种铜杆水平放置架中第三限位板的结构示意图；
[0015]图4为本发明一种铜杆水平放置架中导向结构的结构示意图；
[0016]图中:1-第一限位板、2_第二限位板、3_第二限位板、4_限位孔、5_滑槽、6_水平仪、固定底座、8-刻度标尺、9-调节螺柱、I O-限位脚、11 -万向轮、12-横向滑块、13-加强筋。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0018]请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种技术方案:一种铜杆水平放置架，包括放置架主体结构以及导向结构，放置架主体结构由第一限位板1、第二限位板2、第三限位板
3、限位孔4、滑槽5、水平仪6、固定底座7、刻度标尺8、横向滑块12以及加强筋13组成，固定底座7为立方体结构，固定底座7上表面开设有滑槽5，固定底座7上安装水平仪6来实现对固定底座7水平的调节，通过添加滑槽5来实现限制第一限位板1、第二限位板2以及第三限位板3的位置，该设计使得第一限位板1、第二限位板2以及第三限位板3只能进行横向位置的偏移，滑槽5设置有两个且两条滑槽5相互平行进行布置，固定底座7上端面的中间位置安装有水平仪6，第一限位板1、第二限位板2与第三限位板3的下端固定有横向滑块12，第一限位板1、第二限位板2与第三限位板3通过横向滑块12与固定底座7上的滑槽5装配在一起，第三限位板3上开设有限位孔4，限位孔4的设计则便于工作人员对铜杆进行固定，该设计大大减少本发明放置铜杆所需的时间，限位孔4为圆台形孔状结构，固定底座7的下表面上安装有加强筋13，加强筋13是横截面呈正三角形的三棱柱结构，刻度标尺8分布在固定底座7的前侧端面上。
[0019]导向结构由调节螺柱9、限位脚10以及万向轮11组成，万向轮11安装在固定底座7的下端面上，调节螺柱9的中轴线垂直于固定底座7的下端面进行布置，调节螺柱9与限位脚10的添加则实现对固定底座7水平的调节，通过旋动调节螺柱9进而实现对固定底座7与地面之间距离的调控，调节螺柱9与限位脚10装配在一起。
[0020]分布在固定底座7上的滑槽5是横截面呈等腰梯形的四棱柱结构，横向滑块12为横截面呈等腰梯形的四棱柱结构，第一限位板I上开设有贯穿第一限位板I的通孔，第二限位板2上开设有贯穿第二限位板2的通孔，分布在固定底座7下端面的加强筋13相互平行进行布置，万向轮11设置有四个且四个万向轮11规格相同。
[0021]【具体实施方式】:在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，首先工作人员通过旋动调节螺柱9进而实现对限位脚10与地面之间距离的调控，然后通过万向轮11迫使固定底座7位置发生改变，当固定底座7位置移动到相应位置时，旋动调节螺柱9，最终，实现对固定底座7的固定，固定完成后观察水平仪6，如果发现固定底座7位置不水平的话，通过旋转调节螺柱9进而实现对水平的调节，调节完成工作人员将铜杆插入第一限位板1、第二限位板2与第三限位板3相应的孔洞中，最终实现对铜杆的固定，接下来，当所有的铜杆安装完成后旋动调节螺柱9，最终完成对铜杆的移动。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铜杆水平放置架，包括放置架主体结构以及导向结构，其特征在于:所述放置架主体结构由第一限位板、第二限位板、第三限位板、限位孔、滑槽、水平仪、固定底座、刻度标尺、横向滑块以及加强筋组成，所述固定底座为立方体结构，所述固定底座上表面开设有滑槽，所述滑槽设置有两个且两条所述滑槽相互平行进行布置，所述固定底座上端面的中间位置安装有水平仪，所述第一限位板、第二限位板与第三限位板的下端固定有横向滑块，所述第一限位板、第二限位板与第三限位板通过横向滑块与固定底座上的滑槽装配在一起，所述第三限位板上开设有限位孔，所述限位孔为圆台形孔状结构，所述固定底座的下表面上安装有加强筋，所述加强筋是横截面呈正三角形的三棱柱结构，所述刻度标尺分布在固定底座的前侧端面上； 所述导向结构由调节螺柱、限位脚以及万向轮组成，所述万向轮安装在固定底座的下端面上，所述调节螺柱的中轴线垂直于固定底座的下端面进行布置，所述调节螺柱与限位脚装配在一起。2.根据权利要求1所述的一种铜杆水平放置架，其特征在于:分布在固定底座上的滑槽是横截面呈等腰梯形的四棱柱结构。3.根据权利要求1所述的一种铜杆水平放置架，其特征在于:所述横向滑块为横截面呈等腰梯形的四棱柱结构。4.根据权利要求1所述的一种铜杆水平放置架，其特征在于:所述第一限位板上开设有贯穿第一限位板的通孔，所述第二限位板上开设有贯穿第二限位板的通孔。5.根据权利要求1所述的一种铜杆水平放置架，其特征在于:分布在固定底座下端面的加强筋相互平行进行布置。6.根据权利要求1所述的一种铜杆水平放置架，其特征在于:所述万向轮设置有四个且四个所述万向轮规格相同。
【文档编号】B65D61/00GK105836287SQ201610380644
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】徐俊流
【申请人】安庆石化联盟铸管厂