一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构，包括出丝块，设置在该出丝块一侧与出丝块活动连接的剪丝轴以及设置在出丝块出丝口处的出丝块垫板；出丝块和出丝块垫板上均设有出丝导槽，剪丝轴上设有与所述出丝导槽相贯穿的通孔，剪丝轴旋转时，出丝块的剪切面与剪丝轴通孔的边缘形成一个剪刀口；剪丝轴的一端还连接有一带动剪丝轴相对于所述出丝块旋转的动力传动结构。该断丝结构通过动力传动结构带动剪丝轴旋转，出丝块的剪切面与剪丝轴通孔的边缘形成一个剪刀口，实现钢丝的剪切功能，结构简单，剪丝的效率高。
【专利说明】
一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种全自动钢筋捆扎机，尤其是一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构。
【背景技术】
[0002]全自动钢筋捆扎机，同名与钢筋捆扎机，英语翻译为Automatic Rebar TyingMachine或者Rebar tier,是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具。以代替人工捆扎钢筋。现有的全自动钢筋捆扎机主要是由装有金属丝的丝盘、金属丝送进装置，出丝装置，夹持装置，切割装置以及绕丝装置组成，在出丝装置完成出丝工序后，夹持装置在启动的过程中带动切割装置进行钢丝的切割，但是传统钢筋捆扎机的切割装置设计的结构都比较复杂，制作的成本相对较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中全自动钢筋捆扎机的切割装置所存在的缺陷，提供一种结构简单，切割效率高的全自动钢筋捆扎机的断丝机构。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构，包括出丝块，设置在该出丝块一侧与出丝块活动连接的剪丝轴以及设置在所述出丝块出丝口处的出丝块垫板；
[0006]所述出丝块和出丝块垫板上均设有出丝导槽，剪丝轴上设有与所述出丝导槽相贯穿的通孔，剪丝轴旋转时，出丝块的剪切面与剪丝轴通孔的边缘形成一个剪刀口 ；
[0007]所述剪丝轴的一端还连接有一带动剪丝轴相对于所述出丝块旋转的动力传动结构。
[0008]上述的一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构，所述的动力传动结构包括切丝板、上动板、下动板、切丝连杆、上动板固定轴、连杆固定轴以及设置在所述上动板一侧的弹性部件，所述上动板和下动板通过上动板固定轴与所述捆扎机的主体固定连接且发生相对转动，所述切丝连杆通过连杆固定轴与所述上动板固定连接且发生相对转动。
[0009]上述的一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构，所述的弹性部件为扭簧。
[0010]本发明的有益效果为:该断丝结构通过动力传动结构带动剪丝轴旋转，出丝块的剪切面与剪丝轴通孔的边缘形成一个剪刀口，实现钢丝的剪切功能，结构简单，剪丝的效率尚O
【附图说明】
[0011]图1为本发明断丝结构所在钢筋捆扎机的结构示意图
[0012]图2为本发明断丝结构所在钢筋捆扎机的爆炸示意图
[0013]图3为本发明断丝结构断丝前的结构示意图
[0014]图4为本发明断丝结构断丝后的结构示意图
[0015]图5为本发明断丝结构断丝后出丝块的放大图
[0016]图6为本发明断丝结构断丝前出丝块的放大图
【具体实施方式】
[0017]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0018]如图1、图2所示，全自动钢筋捆扎机包括送丝结构I以及与该送丝结构连接的出丝嘴2，出丝嘴2包括出丝块3，设置在该出丝块3 —侧与出丝块3活动连接的剪丝轴4以及设置在出丝块3出丝口处的出丝块垫板5 ;
[0019]出丝块3和出丝块垫板5上均设有出丝导槽6，剪丝轴4上设有与出丝导槽6相贯穿的通孔7，剪丝轴4旋转时，出丝块3的剪切面8与剪丝轴通孔7的边缘形成一个剪刀口，通过剪丝轴4的旋转来控制剪刀口对钢丝进行剪切；
[0020]为了实现剪丝轴4的旋转，剪丝轴4的一端还连接有一带动剪丝轴4相对于出丝块3旋转的动力传动结构9。
[0021]动力传动结构9包括切丝板10、上动板11、下动板112、切丝连杆12、上动板固定轴13、连杆固定轴14以及设置在上动板11 一侧的弹性部件15，上动板11和下动板112通过上动板固定轴13与捆扎机的主体16固定连接且发生相对转动，切丝连杆12通过连杆固定轴14与上动板11固定连接且发生相对转动。
[0022]如图1所示，钢筋捆扎机上与动力传动结构9相连接的动力结构包括驱动电机17，与驱动电机17连接的减速装置18，与该减速装置18固定连接的螺杆19，套装在螺杆19外侧的控制结构20以及设置在该控制结构20下方的定位座(未画出)；
[0023]控制结构20包括套装在螺杆19外部的螺纹套21，套装在螺纹套21后侧的切丝板10，螺纹套21上设有止转筋23，该止转筋23通过与定位座(未画出)卡合来对螺纹套21进行周向定位；
[0024]驱动电机17开始启动后，减速装置18带动螺杆19旋转，由于螺纹套21的止转筋23卡合在右定位座上，对螺纹套21进行了周向定位，故螺纹套21随着螺杆19的旋转向前推动，螺纹套21带着切丝板10向前一起移动，切丝板10撞击到上动板11后，上动板11绕上动板固定轴13转动，上动板11远离上动板固定轴13的一端带动切丝连杆12向后运动，由于剪丝轴4通过销轴与切丝连杆12连接，剪丝轴4安装在出丝块3的安装孔内，切丝连杆12向后运动必定会带动剪丝轴4在出丝块3的安装孔内旋转，如图3至图6所示，由于出丝块3和出丝块垫板5上均设有出丝导槽6，由于剪丝轴4上设有与出丝导槽相贯穿的通孔7，送丝装置送出的钢丝从出丝导槽6伸出并穿过剪丝轴4的通孔7，当剪丝轴4旋转时，出丝块3的剪切面8与剪丝轴通孔7的边缘相互错开，对穿过剪丝轴通孔7的钢丝产生剪切力，随着剪切力的增加，钢丝被剪断，螺杆头部的绕丝结构(未画出)伸出对被剪断的钢丝进行捆扎，当绕丝结构完成一次扎丝动作后，螺纹套21退回，切丝板10退回撞击下动板112，下动板112带动切丝连杆12向前运动，切丝连杆12带动剪丝轴4在出丝块3中反向转动，剪丝轴4复位到原位，即完成一次的往复切丝动作。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构，其特征在于，包括出丝块，设置在该出丝块一侧与出丝块活动连接的剪丝轴以及设置在所述出丝块出丝口处的出丝块垫板； 所述出丝块和出丝块垫板上均设有出丝导槽，剪丝轴上设有与所述出丝导槽相贯穿的通孔，剪丝轴旋转时，出丝块的剪切面与剪丝轴通孔的边缘形成一个剪刀口 ； 所述剪丝轴的一端还连接有一带动剪丝轴相对于所述出丝块旋转的动力传动结构，所述的动力传动结构包括切丝板、上动板、下动板、切丝连杆、上动板固定轴、连杆固定轴以及设置在所述上动板一侧的弹性部件，所述上动板和下动板通过上动板固定轴与所述捆扎机的主体固定连接且发生相对转动，所述切丝连杆通过连杆固定轴与所述上动板固定连接且发生相对转动。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋捆扎机的断丝机构，其特征在于，所述的弹性部件为扭簧。
【文档编号】B65B13/18GK105883040SQ201410627975
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月3日
【发明人】卢杰
【申请人】宁波市镇海路石建筑科技有限公司