一种用于罐头生产的新型杀菌篮的制作方法
【专利摘要】本发明公布的一种用于罐头生产的新型杀菌篮，由前挡板(1)、后挡板(2)、左挡板(3)、右挡板(4)、底板(5)、高温隔热板(6)、万向轮(7)、连接插销(8)所组成，前挡板(1)、后挡板(2)与左挡板(3)、右挡板(4)相连接，前挡板(1)、后挡板(2)、左挡板(3)、右挡板(4)都安装固定在底板(5)上，底板(5)下方固定有万向轮(7)，高温隔热板(6)位于底板(5)上方，连接插销(8)固定在左挡板(3)、右挡板(4)上方。它是具有设计科学合理、结构简单易懂、操作方便快捷、防生锈、杀菌效果好、散热快等特点的一种用于罐头生产的新型杀菌篮，广泛适用于罐头生产行业的杀菌、运输作业，是当前市场上杀菌篮的理想替代产品。
【专利说明】
一种用于罐头生产的新型杀菌篮
技术领域
[0001]本发明涉及罐头生产器械领域，具体地讲就是一种用于罐头生产的新型杀菌篮。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，各种方便食品越来越受消费者的青睐，正因受这种消费习惯的影响，罐头日益成为人们日常生活中不可或缺的食品之一。而我国一直以来都是罐头生产和出口大国，对内满足国民物质生活需求，对外出口到世界各地。传统的思想认为罐头因为含有防腐剂，才得以长期保存而不变质，且营养严重流失。其实不然，罐头之所以能够长期保存而不变质，完全得益于密封的容器和严格的杀菌，与防腐剂毫无关系；其次，制作罐头的加热温度不会太高，有时候比自家做菜的温度还低，所以在一定程度上，罐头的营养流失比家庭烹饪还少。
[0003]罐头在其生产过程中，真空封口和杀菌冷却是必不可少的两道工序，罐头在杀菌过程中，需用杀菌篮将真空封口的罐头，运输到高压杀菌锅内进行杀菌作业。传统的杀菌篮就像一个没有顶盖的超市购物车，并且人工码放罐头都采用垂直码放。经过生产实践证明，存在着三大问题:一是在高压杀菌锅内杀菌后，冷却时有水滴产生，罐头上下两端封口处有凹槽，易积水，垂直码放不利于积水的排出，时间长了，导致罐头包装生锈，影响产品质量；二是罐头一个紧挨一个摆放，进入高压杀菌锅内杀菌时，受热不均匀，影响杀菌效果，且杀菌后冷却散热慢；三是杀菌篮四周有一定高度，工人在刚开始装篮时，需大幅度弯腰，才能将罐头码放在杀菌篮的最底层，作业很是不便。因此，有必要对其做进一步改进。
【发明内容】
[0004]本发明就能有效克服上述缺点，提供具有设计科学合理、结构简单易懂、操作方便快捷、防生锈、杀菌效果好、散热快等特点的一种用于罐头生产的新型杀菌篮，它广泛适用于罐头生产行业的杀菌、运输作业，是当前市场上杀菌篮的理想替代产品。
[0005]本发明的技术目的是这样实现的:一种用于罐头生产的新型杀菌篮，由前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、底板、高温隔热板、万向轮、连接插销所组成。前挡板、后挡板与左挡板、右挡板相连接，前挡板、后挡板、左挡板、右挡板都安装固定在底板上，底板下方固定有万向轮，高温隔热板位于底板上方，连接插销固定在左挡板、右挡板上方。
[0006]所述的前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、底板、高温隔热板上都均匀地分布着许多小孔；
[0007]所述的一种用于罐头生产的新型杀菌篮，其外观呈长方体或正方体；
[0008]所述的高温隔热板面积略小于底板的面积，其数量可根据实际操作情况来增减；
[0009]所述的前挡板、后挡板有一面可对半折叠向下打开，中间安装有活页；
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]1、提高工作效率。常用的杀菌篮四面都是固定的，且有一定高度，工人装篮时，必须大幅度弯腰，才能将罐头码放在杀菌篮的最低层，劳动强度大，装篮慢，极为不便。本发明产品在其中一面设计有半开口，相当于降低了其中一面的高度，工人装篮时，面对有开口的一面，再也不需大幅度弯腰，减轻劳动强度的同时，也大大提高了工作效率。
[0012]2、提高产品合格率。传统杀菌篮，罐头的摆放方式是垂直摆放，在高压杀菌锅内杀菌后，冷却时有水滴产生，罐头上下两端封口处有凹槽，易积水，垂直码放不利于积水的排出，时间长了，导致罐头包装生锈，降低合格率。本发明专为横向摆放装篮而设计，横向摆放，罐头上下两端凹槽内的积水会自动流出，罐头则不易生锈，从而提高了产品的合格率。
[0013]3、杀菌效果好，散热快。常用的杀菌篮，罐头垂直摆放，一个紧挨一个，进入高压杀菌锅内杀菌时，受热不均匀，影响杀菌效果，杀菌后会有水蒸气附在表面，且温度较高，由于密不透风，冷却散热缓慢。本发明增加了高温隔热板，在杀菌篮中每摆放一层罐头，就放置一块高温隔热板，这样即利于杀菌时受热均匀，又利于杀菌后快速冷却。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明作出更为详实地说明
[0015]图1是本发明的结构示意图并兼作摘要附图
[0016]图中:1、前挡板，2、后挡板，3、左挡板，4、右挡板，5、底板，6、高温隔热板，7、万向轮，8、连接插销
【具体实施方式】
[0017]以下通过实施例，对本发明进行更为详细的说明，但只要在本发明的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。
[0018]一种用于罐头生产的新型杀菌篮，由前挡板(I)、后挡板(2)、左挡板(3)、右挡板
(4)、底板(5)、高温隔热板(6)、万向轮(7)、连接插销(8)所组成。前挡板(I)、后挡板(2)与左挡板(3)、右挡板(4)相连接，前挡板(I)、后挡板(2)、左挡板(3)、右挡板(4)都安装固定在底板(5)上，底板(5)下方固定有万向轮(7)，高温隔热板(6)位于底板(5)上方，连接插销(8)固定在左挡板(3)、右挡板(4)上方。
[0019]工作时:打开杀菌篮上的连接插销(8)，工人将真空封口完毕的罐头从生产线上取下，按照横向摆放的方法将杀菌篮的一面打开呈半开状态，整齐地摆放在杀菌篮内，每摆满一层时，就放置一块高温隔热板出)，然后继续摆放第二层，直到摆满篮子，然后将杀菌篮送入高压杀菌锅内进行杀菌作业，杀菌完毕，进入下一道工序。
[0020]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的形状、结构、原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于罐头生产的新型杀菌篮，由前挡板(I)、后挡板(2)、左挡板(3)、右挡板(4)、底板(5)、高温隔热板(6)、万向轮(7)、连接插销⑶所组成，其特征在于:前挡板⑴、后挡板(2)与左挡板(3)、右挡板(4)相连接，前挡板(I)、后挡板(2)、左挡板(3)、右挡板(4)都安装固定在底板(5)上，底板(5)下方固定有万向轮(7)，高温隔热板(6)位于底板(5)上方，连接插销(8)固定在左挡板(3)、右挡板(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于罐头生产的新型杀菌篮，其特征在于:高温隔热板(6)的面积略小于底板的面积，其数量可根据实际操作情况来增减。3.根据权利要求1所述的一种用于罐头生产的新型杀菌篮，其特征在于:前挡板(I)、后挡板(2)、左挡板(3)、右挡板(4)、底板(5)、高温隔热板(6)上都均匀地分布着小孔。
【文档编号】B65D25/04GK105883130SQ201410440065
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年8月25日
【发明人】李新萍
【申请人】李新萍