片材输送器和图像读取设备的制造方法
【专利摘要】提供片材输送器和图像读取设备，片材输送器包括片材支撑件、拾取辊、分离器辊、保持器、引导件、推压部件和接触部。保持器能摆动且可旋转地支撑拾取辊。引导件附接到保持器且能随着保持器的摆动运动移动以相对于保持器摆动。来自推压部件的推压力作用于引导件上以相对于保持器朝向第一位置移动。接触部接触引导件中的接触部分以限制接触部分随着保持器的摆动运动移动。引导件能克服来自推压部件的推压力相对于保持器从离第一位置较近的位置朝离第二位置较近的位置移动并允许保持器进一步朝向最上位置移动。图像读取设备包括片材支撑件、该输送器和读取器单元。
【专利说明】
片材输送器和图像读取设备
技术领域
[0001]以下公开涉及片材输送器和图像读取设备。
【背景技术】
[0002]在例如日本专利临时公布特开2008-308257中公开了一种片材输送器，该片材输送器具有:拾取辊，该拾取辊用于从片材支撑部拾取片材并且向在输送方向上的下游输送片材;和分离器辊，该分离器辊用于一张接一张地分离由拾取辊输送的片材并且向在输送方向上的进一步下游输送片材。
[0003]根据该公布，拾取辊由保持器可旋转地支撑。保持器被支撑以能够绕与是分离器辊的旋转中心的支撑轴一致的轴线摆动。拾取辊能够与保持器一起摆动，并且由此在拾取辊和片材支撑部之间的间隙可以被调节。
[0004]根据该公布，当片材被设定在片材支撑部上时，片材可以接触保持器的接触部并且可以被引导到保持器的下侧。此时，取决于片材的厚度或者片材的数量，片材的最上位置可以向上移动，并且保持器可以移动以摆动使得保持器的在输送方向上的上游端移动离开片材支撑部。作为结果，拾取辊可以被放置在与片材的最上位置接触的状态下。
[0005]然而，如上所述构造的保持器可以移动使得:随着设定在片材支撑部上的片材的数量增加，或者即使当片材的数量相同时随着每一张片材的厚度增加，保持器的上游端移动远离片材支撑部。因此，为了实现允许保持器充分移动离开片材支撑部的构造，需要在隔着保持器与片材支撑部相对的区域中保留大的空间。当保留了这种大的空间时，保持器周围的邻近区域的尺寸可以相应地增加，并且可以防止片材输送器的整体尺寸和/或高度的尺寸降低。
[0006]同时，利用与保持器一起摆动的拾取辊的自身重量，拾取辊可以以某个大小的压力挤压片材抵靠片材支撑部。然而，当将被设定在片材支撑部上的片材的数量增加时，将由拾取辊施加到片材的压力可以减小。因此，当卷曲的片材被设定在片材支撑部上时，并且如果来自拾取辊的压力对于片材而言是不足的，则该不足的压力可能不能将卷曲拉直。作为结果，拾取棍可能空转地旋转而不馈送片材。
[0007]因此，可以增加在与保持器一起摆动的拾取辊的部分处的重量从而将从拾取辊施加到片材的压力的大小可以增加。然而，如果只是增加压力，则对于较小数目的片材而言，压力可能是过度的，并且片材可能被过度的压力弄皱。
【发明内容】
[0008]本公开是有利的，即提供了尺寸可以降低并且拾取辊的空转旋转和拾取辊引起的起皱可以被抑制的片材输送器和图像读取设备。
[0009]根据本公开，提供一种片材输送器。该片材输送器包括:片材支撑件，所述片材支撑件被构造为支撑片材;拾取棍，所述拾取棍被构造为向在输送方向上的下游输送由所述片材支撑件支撑的所述片材;分离器辊，所述分离器辊被构造为分离由所述拾取辊输送的所述片材，以向在所述输送方向上的进一步下游一张接一张地输送;保持器，所述保持器被构造为可旋转地支撑所述拾取辊，所述保持器被构造为能够绕与所述拾取辊的旋转轴线平行地延伸的轴线摆动，以在最下位置和最上位置之间移动，在所述最下位置中，在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的间隙最小，在所述最上位置中，所述间隙最大；引导件，所述引导件被构造为被附接到所述保持器，并且所述引导件能够移动，以随着所述保持器的摆动运动而相对于所述保持器在相对于所述保持器而言的第一位置和第二位置之间绕摆动轴线摆动，所述引导件包括引导表面，所述引导表面被布置在所述保持器的在所述输送方向上的上游侧上，所述引导件被构造为沿着所述引导表面将设定在所述片材支撑件上的所述片材的前端引导到在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的所述间隙；推压部件，所述推压部件被布置在所述保持器和所述引导件之间，所述推压部件被构造为施加推压力，所述推压力作用于所述引导件上，以朝向相对于所述保持器而言的所述第一位置移动;和接触部，所述接触部被构造为当所述保持器摆动以从离所述最下位置较近的位置朝向离所述最上位置较近的位置移动时接触所述引导件中的接触部分，并且所述接触部被构造为限制所述接触部分随着所述保持器的摆动运动一起移动。当朝向所述最上位置可摆动地移动的所述保持器在所述接触部限制所述接触部分移动的的位置处时，所述引导件能够克服来自所述推压部件的所述推压力而相对于所述保持器从离所述第一位置较近的位置朝向离所述第二位置较近的位置移动，并且所述引导件允许所述保持器进一步朝向所述最上位置移动。
[0010]可选地，推压部件可以包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧在一端处被联接到所述保持器且在另一端处被联接到所述引导件，并且所述拉伸弹簧被构造为当所述引导件相对于所述保持器从离所述第一位置较近的所述位置移动到离所述第二位置较近的所述位置时在所述保持器和所述引导件之间被拉伸。
[0011 ]可选地，片材输送器可以进一步包括盖，所述盖被布置在相对于所述保持器和所述引导件而言的上位置中。盖可以包括第一表面和第二表面，所述第一表面是所述片材输送器的外覆盖物的一部分，所述第二表面被形成为具有肋，所述肋向下突出。所述肋的下端可以限定用于所述片材的输送器路径的轮廓的一部分。在所述引导件邻接所述肋的区域处，所述引导件的端部可以位于相对于所述肋的下端而言的上位置中。
[0012]可选地，接触部可以被布置在盖上。
[0013]可选地，即使当所述保持器在所述最上位置中时，也可以抑制所述保持器接触所述盖的所述第二表面。
[0014]可选地，就宽度方向而言，所述推压部件可以被布置在离所述引导件的宽度端比离所述引导件的宽度中央近的位置中，所述宽度方向是用于所述引导件的所述摆动轴线的轴向延伸方向。
[0015]可选地，在就所述宽度方向而言离所述推压部件比离所述引导件的所述宽度中央近的位置处，接触部可以被布置成接触所述引导件的所述接触部分。
[0016]可选地，保持器可以被可摆动地附接到旋转轴，所述旋转轴可以由驱动力驱动旋转。将所述驱动力从所述旋转轴传递到所述拾取辊的驱动力传递装置可以被附接到所述保持器。驱动力传递装置可以被布置在就所述宽度方向而言离所述推压部件的宽度相反端较近的位置处。
[0017]可选地，保持器可以具有在用于所述引导件的所述摆动轴线的位置处的支撑轴。支撑轴可以被形成为在与突出方向正交的平面处的视图中的横截面形状中向外突出，所述横截面形状具有较大直径部和较小直径部，所述较大直径部呈圆的一部分的形状，所述较小直径部的直径比所述较大直径部的直径小。引导件可以包括轴承和导引路径，所述轴承被构造为可旋转地支撑所述支撑轴，所述导引路径被构造为通过所述导引路径将所述支撑轴导引到所述轴承。导引路径的宽度可以小于所述较大直径部的直径且大于所述较小直径部的直径。为了将所述引导件附接到所述保持器，所述支撑轴可以通过使用所述较小直径部通过所述导引路径被导引到所述轴承，并且当所述支撑轴到达所述轴承时，所述支撑轴被初始放置在隔着所述第一位置与所述第二位置相反的第三位置中。当所述引导件被移动以从所述第三位置摆动到在所述第一位置和所述第二位置之间的位置时，所述引导件可以被设定在与所述保持器附接的状态下。一旦所述引导件被附接到所述保持器，即使当所述引导件相对于所述保持器的相对位置在所述第一位置和所述第二位置之间改变时，所述较大直径部的较大直径也可以限制所述支撑轴再次进入所述导引路径。
[0018]可选地，保持器可以包括弹性限位器，所述弹性限位器被构造为当被附接到所述保持器的所述引导件被从所述第三位置移动到在所述第一位置和所述第二位置之间的所述位置时弹性变形并在形成在所述引导件中的凸起上移动。弹性限位器可以被构造为一旦所述引导件被附接到所述保持器便接触所述凸起并限制所述引导件从在所述第一位置和所述第二位置之间的所述位置朝向所述第三位置移动超过所述第一位置。
[0019]可选地，引导件可以包括摆动限位器，所述摆动限位器被构造为当所述引导件被移动以朝向所述第三位置摆动超过所述第一位置时接触所述拾取辊和能够随着所述拾取辊一起旋转的可旋转部件中的一个，并且所述摆动限位器被构造为限制所述引导件进一步朝向所述第三位置移动。
[0020]可选地，所述第一位置可以是在所述推压构件和所述引导件之间的接头离所述保持器的所述轴线最近的位置，并且所述第二位置可以是所述接头离所述保持器的所述轴线最远的位置。
[0021 ]根据本公开，进一步地，提供一种图像读取设备，该图像读取设备包括:片材支撑件，所述片材支撑件被构造为支撑片材;输送器，所述输送器被构造为从所述片材支撑件拾取所述片材，并且所述输送器被构造为沿着输送器路径在输送方向上输送所述片材;和读取器单元，所述读取器单元被构造为读取由所述输送器输送的所述片材的图像。输送器包括:拾取辊，所述拾取辊被构造为向在所述输送方向上的下游输送由所述片材支撑件支撑的所述片材;分离器辊，所述分离器辊被构造为分离由所述拾取辊输送的所述片材，以向在所述输送方向上的进一步下游一张接一张地输送;保持器，所述保持器被构造为可旋转地支撑所述拾取辊，所述保持器被构造为能够绕与所述拾取辊的旋转轴线平行地延伸的轴线摆动，以在最下位置和最上位置之间移动，在所述最下位置中，在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的间隙最小，在所述最上位置中，所述间隙最大；引导件，所述引导件被构造为被附接到所述保持器，并且所述引导件能够移动，以随着所述保持器的摆动运动而相对于所述保持器在相对于所述保持器而言的第一位置和第二位置之间绕摆动轴线摆动，所述引导件包括引导表面，所述引导表面被布置在所述保持器的在所述输送方向上的上游侧上，所述引导件被构造为沿着所述引导表面将设定在所述片材支撑件上的所述片材的前端引导到在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的所述间隙；推压部件，所述推压部件被布置在所述保持器和所述引导件之间，所述推压部件被构造为施加推压力，所述推压力作用于所述引导件上，以朝向相对于所述保持器而言的所述第一位置移动;和接触部，所述接触部被构造为当所述保持器摆动以从离所述最下位置较近的位置朝向离所述最上位置较近的位置移动时接触所述引导件中的接触部分，并且所述接触部被构造为限制所述接触部分随着所述保持器的摆动运动一起移动。当朝向所述最上位置可摆动地移动的所述保持器在所述接触部限制所述接触部分移动的位置处时，所述引导件能够克服来自所述推压部件的所述推压力而相对于所述保持器从离所述第一位置较近的位置朝向离所述第二位置较近的位置移动，并且所述引导件允许所述保持器进一步朝向所述最上位置移动。
【附图说明】
[0022]图1是用于示意根据本公开一个实施例的多功能外设(MFP)的电气构造的框图。
[0023]图2是根据本公开实施例的MFP中的读取器单元的竖直剖视图。
[0024]图3A是用于示意在根据本公开实施例的MFP中在供应单元和保持器附近的区域中的结构的平面视图。图3B是沿着图3A中的线IIIB-1IIB截取的在供应单元和保持器附近的区域的剖视图。
[0025]图4A是在根据本公开实施例的MFP中在保持器在最下位置处时图3B所示区域IVA的放大视图。图4B是在根据本公开实施例的MFP中在引导件的上游端部接触接触部时区域IVA的放大视图。图4C是在根据本公开实施例的MFP中在保持器在离最上位置较近的位置处时区域IVA的放大视图。图4D是在根据本公开实施例的MFP中在保持器在最上位置处时区域IVA的放大视图。
[0026]图5是在根据本公开实施例的MFP中保持器和引导件的透视仰视图。
[0027]图6是在根据本公开实施例的MFP中盖的透视仰视图。
[0028]图7是在根据本公开实施例的MFP中保持器和引导件的平面视图。
[0029]图8A是在根据本公开实施例的MFP中在最下位置中的保持器和在第一位置中的引导件的前视图。图SB是在根据本公开实施例的MFP中在最上位置中的保持器和在第二位置中的引导件的前视图。
[0030]图9A是在图7所示线IXA-1XA处截取的在最下位置中的保持器和在第一位置中的引导件的剖视图。图9B是在图7所示线IXA-1XA处截取的在最上位置中的保持器和在第二位置中的引导件的剖视图。
[0031]图1OA是在图7所示线XA-XA处截取的在最下位置中的保持器和在第一位置中的引导件的剖视图。图1OB是在图7所示线XA-XA处截取的在最上位置中的保持器和在第二位置中的引导件的剖视图。
【具体实施方式】
[0032]此后，将参考附图描述根据一个实施例的片材输送器和图像读取设备。
[0033][多功能外设的构造]
[0034]图1所示多功能外设(MFP)I设有根据该实施例的片材输送器和图像读取设备。MFPI包括主单元2和读取器单元3。读取器单元3包括平台(FB)单元5和自动文件馈送器(ADF)单元 6。
[0035]主单元2包括控制器11。控制器11可以包括已知的中央处理单元(CPU)llA、只读存储器(ROM) 11B、随机访问存储器(RAM) 11C、非易失RAM(NVRAM) IlD和接口单元I IEt3CPUllA可以根据可以存储在ROMl IB和RAMl IC中的控制程序来执行预定过程，从而控制MFPl中的每一个部分和构件的行为。
[0036]控制器11可以控制成像单元12、LAN通信单元13、操作面板14、第一图像传感器15、第二图像传感器16、马达17、18和片材传感器19的行为。其中，成像单元12、LAN通信单元13和操作面板14被布置在主单元2中。同时，第一图像传感器15和马达17被布置在FB单元5中。第二图像传感器16、马达18和片材传感器19被布置在ADF单元6中。
[0037]成像单元12可以利用喷墨方法在可记录介质上形成图像。例如，成像单元12可以包括用于输送可记录介质的输送器机构、用于在可记录介质处排出墨的记录头和以往复移动的方式移动记录头的驱动机构。用于成像单元12的喷墨成像方法是已知的；因此，将在这里省略详细说明。然而，同时，成像单元12可以不必是喷墨成像单元而是可以是电子照相成像单元。
[0038]LAN通信单元13可以包括支持无线LAN的通信接口器件和支持有线LAN的通信接口器件。操作面板14可以包括可以由使用者操作以向MFPl输入指令的输入器件和可以向使用者示意关于MFPl的行为的信息的输出器件。输入器件可以包括触敏面板、按钮和开关。输出器件可以包括液晶显示器和指示灯。
[0039]第一图像传感器15和第二图像传感器16可以是接触图像传感器(CIS)。马达17是用于启动第一图像传感器的驱动源。马达18是用于输送ADF单元6中的片材的驱动源。片材传感器19是用于检测通过ADF单元6中的预定检测位置的片材的前端和尾端的传感器。
[0040][读取器单元的详细构造]
[0041]在读取器单元3中，如在图2和3A-3B中所示，ADF单元6包括用于沿着预定输送器路径输送片材的输送器20。在输送器20的沿着用于输送片材的输送方向的上游位置中，布置了用于支撑待馈送到输送器20的片材的供应单元21。在输送器20的沿着输送方向的下游位置中，布置了用于支撑从输送器20排出的片材的排出单元22。
[0042]输送器20包括拾取棍25、分离器棍26A、分离器片26B、第一输送器棍27A、第一夹送辊27B、第二输送器辊28A、第二夹送辊28B、排出辊29A和排出夹送辊29B。在相对于输送器20的上位置中，布置了用于覆盖输送器20的盖23。
[0043]放置在供应单元21上的片材由拾取辊25从供应单元21沿着输送方向向下游输送并且被分离器棍26A和分离器片相互分离。分离的片材由第一输送器棍27A和第二输送器棍28A—张接一张地进一步向下游输送并且被排出辊29A向外侧排出以被放置在排出单元22上。
[0044]在输送器路径中的最下位置处，布置了第一ADF压板31，并且第一片材挤压器33被布置在隔着输送器路径面对第一ADF压板31的位置中。第一片材挤压器33面向下以从上方面对第一 ADF压板31。在沿着输送器路径的位置处，并且在相对于输送器路径的从第二输送器辊28A朝向第一ADF压板31斜向下延伸的一部分的上位置中，布置了第二ADF压板32，并且第二片材挤压器34被布置在隔着输送器路径面对第二 ADF压板32的位置中。第二片材挤压器34斜向上地取向以从斜下方位置面对第二 ADF压板32。第一 ADF压板31和第二 ADF压板32每一个可以是玻璃板。
[0045]FB单元5包括可以是玻璃板的FB压板35 单元5进一步包括导轨37和滑架38。导轨37被布置成在第一 ADF压板31和FB压板35下方的区域中与第一 ADF压板31和FB压板35的下表面平行地纵向延伸。导轨37可以沿着是图2中的左右方向的交叉方向纵向延伸。
[0046]滑架38被支撑在导轨37上并且能够在交叉方向上移动以在导轨37上往复移动。被联接到带齿皮带(未示出)，并且随着从马达17传递的驱动力使该带齿皮带循环，滑架38能够在交叉方向上移动。
[0047]第一图像传感器15安装在滑架38上并且随着滑架38在交叉方向上移动。第二图像传感器16布置在隔着输送器路径面对第二 ADF压板32的位置中并且不能从该位置移动。第一传感器15和第二图像传感器16每一个中的读取器元件被布置成沿着可以是前后方向的深度方向排列(见图3A)。
[0048]当MFPI读取放置在FB压板35的上表面上的阅读对象(例如，片材、书中的页等)的图像时，第一图像传感器15在与图像读取器元件的排列方向正交的方向上随着滑架38移动。读取器元件的排列方向可以被称为主扫描方向，并且第一图像传感器15移动的可移动方向可以被称为副扫描方向。当MFPI读取由输送器20输送的片材上的图像时，第一图像传感器15停留在第一片材挤压器33和第一 ADF压板31下方的位置中以在片材接触第一 ADF压板31的上表面并且在第一图像传感器15上被输送时读取片材上的图像。同时，随着片材接触第二 ADF压板32的下表面并在第二图像传感器16上被输送，相对于第二片材挤压器34和第二 ADF压板32而言的下部位置处的第二图像传感器16读取片材上的图像。
[0049][保持器和引导件的详细构造]
[0050]在输送器20中，如在图2中所示，拾取辊25被可旋转地附接到保持器41。换言之，保持器41可旋转地支撑拾取辊25。保持器41被附接到旋转轴43并且能够绕旋转轴43摆动(见图 3A)。
[0051 ]旋转轴43利用从马达18传递的驱动力旋转。分离器辊26A被附接在旋转轴43上。因此，旋转轴43和分离器辊26A能够同轴旋转。拾取辊25的旋转轴线和分离器辊26A的旋转轴线相互平行地延伸。在旋转轴43和拾取辊25之间的位置中，布置了用于从旋转轴43向拾取棍25传递驱动力的驱动力传递装置45。
[0052]如在图3A-3B中所示，供应单元21包括托盘211和斜槽212。保持器41被布置在相对于斜槽212而言的上位置中。在相对于保持器41而言的上位置中，布置盖23。盖23包括第一表面231，该第一表面231是上表面并且可以形成MFPl的外覆盖物的一部分。在是盖23的下表面的第二表面232上，形成向下突出的多个肋46。肋46的下端限定输送器路径的轮廓的一部分。
[0053]托盘211包括能够在片材宽度方向上移动的侧引导件471、472。片材宽度方向与用于输送片材的输送方向正交，并且在本实施例中可以是前后方向(见图3A)。侧引导件471、472能够彼此结合地移动，使得当侧引导件471、472中的一个在沿前后方向的一个方向上移动时，片材引导件471、472中的另一个在沿前后方向的相反方向上移动。由此，在侧引导件471、472之间的中央保持在输送器路径的中央处对准时，在侧引导件471、472之间的距离可以被调节。
[0054]在保持器41的一个宽度端例如右端上，设置引导件48。引导件48被可摆动地附接到保持器41。保持器41能够绕旋转轴43摆动以当片材被抽取到在拾取辊25和支撑片材的供应单元21(更具体地，斜槽212)之间的间隙时根据片材厚度移动到其位置。具体地，如在图4A-4D中所示，保持器41能够在拾取辊25和供应单元21之间的间隙被减小到最小量的最下位置(见图4A)和间隙被放大到最大量的最上位置(见图4D)之间移动。
[0055]引导件48包括引导表面481，该引导表面481被布置在相对于斜槽212而言的上位置中，并且被布置在输送方向上保持器41的上游的位置处，例如，在相对于保持器41而言的向右位置上。当片材被设定在供应单元21中时，引导件48将片材的前端沿着引导表面481引导到在拾取辊25和斜槽212之间的间隙。
[0056]当保持器41摆动时，引导件48取决于保持器41的位置摆动，并且引导件48相对于保持器41的相对位置在第一位置(见图4A、4B)和第二位置(见图4D)之间移位。在保持器41和引导件48之间的位置中，设置推压部件51例如拉伸弹簧。如在图5中所示，保持器41包括第一钩412，并且引导件48包括第二钩482，并且推压部件51在一端处联接到第一钩412且在另一端处联接到第二钩482，以在第一钩412和第二钩482之间被拉伸。所述第一位置是输送器20内在所述推压构件51和所述引导件48之间的接头(例如第二钩482)离所述保持器41的所述旋转轴43最近的位置。所述第二位置是输送器20内在所述推压构件51和所述引导件48之间的所述接头离所述保持器的所述轴线最远的位置。
[0057]如在第一钩412和第二钩482的位置中看到，推压部件51被设置在离引导件48的沿着宽度方向(例如前后方向)的一端比离引导件48的宽度中央近的位置处。换言之，推压部件51位于相对于引导件48的宽度中央而言的向前位置处。同时，在宽度方向上，驱动力传递装置45被布置在离引导件48的与推压部件51相反的宽度相反端较近的位置处。换言之，驱动力传递装置45位于弓I导件48中的向后位置处。
[0058]由于在旋转方向上例如在图4A中绕旋转轴43的顺时针方向上的重力效应，保持器41趋向于被保持器41的自身重量和附接到保持器41的其它部分的重量推压。因此，当无任何片材被设定在供应单元21中时，如在图4A中所示，保持器41被这些重量维持在最下位置处。
[0059]在保持器41在最下位置处时，引导件48被推压部件51拉动，以相对于保持器41在图4A中的逆时针方向上被推压。因此，当无任何片材被设定在供应单元21中时，如在图4A中所示，引导件48被维持在第一位置处。换言之，推压部件51可以提供推压力以将引导件48相对于保持器41的相对位置移位到第一位置。
[0060]当片材被设定在供应单元21中时，保持器41摆动以将拾取辊25移动到与片材的厚度对应的位置。根据本实施例，图4B、4C和4D分别示意了与在供应单元21中的片材的5mm、1mm和15mm的大致厚度对应的拾取辊25的位置。
[0061]当保持器41移动到图4B中所示的位置时，在引导件48的在输送方向上的上游端部(例如，图4B中的右端)处的接触部分483接触盖23的接触部53。该接触部53是突条，该突条与盖23—体地形成，以从第二表面232突出并沿着交叉方向纵向延伸(也见图6)。接触部53形成在相对于盖23的在前后方向上的中央而言的向前位置中。因此，在宽度方向(是前后方向)上离推压部件51的位置比离引导件48的宽度中央近的位置处，引导件48的接触部分483接触接触部53。换言之，接触部53在相对于引导件48的宽度中央而言的向前位置处接触引导件48的接触部分483。接触部分483是引导件48的在输送方向上的上游端处的被形成为相对于引导件48的上表面向上突出的部分。
[0062]在接触部分483接触接触部53(见图4B)的同时，除非保持器41进一步朝向最上位置移动，否则引导件48被推压部件51维持在第一位置处。当保持器41进一步从图4B所示的位置朝向最上位置移动时，如在图4C中所示，接触部53限制接触部分483随着保持器41移动。被接触部53限制的接触部分483不被允许从接触部53进一步向上移动。
[0063]然而，同时，允许引导件48克服来自推压部件51的推压力在图4B-4C中的顺时针方向上相对于保持器41从离第一位置较近的位置朝向离第二位置较近的位置摆动。换言之，引导件48(特别是引导表面481)能够移动以离开供应单元21。因此，在接触部53限制接触部分483向上移动的同时，引导件48允许保持器41朝向最上位置进一步摆动到例如图4C中所示的位置。
[0064]当保持器41移动以进一步从图4C所示的位置朝向最上位置摆动时，保持器41可以到达图4D所示的最上位置。当保持器41到达最上位置时，引导件48移动到第二位置。因此，在保持器41在最上位置中的同时，随着引导件48移动靠近第二位置，在引导件48(或引导表面481)的在输送方向上的下游端和斜槽212的上表面之间的用于支撑片材的距离增加。在本实施例中，用于保持器41的最上位置是保持器41不应该接触盖23的第二表面232，并且拾取辊25的下端应该在与肋46的下端基本相同的高度处的位置。因此，在供应单元21可以接受堆叠至大致15mm的厚度(高度)的一扎片材的同时，如果该一扎片材的厚度超过15mm，贝Ij肋46的下端可以限制厚度大于15mm的该一扎片材被设定在供应单元21中。因此，可以防止保持器41升高到拾取辊25的下端高于肋46的下端的位置，并且可以防止保持器41与盖23的第二表面232碰撞。
[0065]引导件48被形成为在引导件48的在输送方向上的上游端部处具有凹口55(见图7)。凹口55形成在与在盖23的第二表面232上形成的肋46—致的位置中。肋46可以被插入在凹口 55中，并且在引导件48邻接肋46的区域处，引导件48的在输送方向上的上游端部例如右端(见图4A-4D)可以在相对于肋46的下端而言的上位置中。当片材被设定在供应单元21中时，片材可以沿着肋46的下端在输送方向上的下游被抽取。因此，在这方面，可以防止片材被引导件48的上游端卡住，但是可以将片材顺利地设定在供应单元21中。
[0066]保持器41进一步包括在用于引导件48的摆动轴线的位置处(见图8A和SB)的支撑轴57。支撑轴57可以被形成为沿着深度方向例如前后方向向外突出，并且在与前后方向正交的平面处的视图中具有具有较大直径部571和较小直径部572的横截面形状。较大直径部571具有圆的一部分的形状，并且较小直径部572具有比较大直径部571的直径小的直径。同时，引导件48被形成为具有:轴承58，在该轴承58中可以可旋转地支撑支撑轴57;和导引路径59，可以通过该导引路径59将支撑轴57导引到轴承58。导引路径59被形成为具有比较大直径部571的直径小并且比较小直径部572的直径大的宽度。导引路径59的宽度指的是与导引路径59的延伸方向正交的尺度。
[0067]当引导件48将被附接到保持器41时，通过使用与导引路径59平行地对准的较小直径部572的较小直径，支撑轴57通过导引路径59被导引到轴承58。当支撑轴57到达轴承58时，引导件48相对于保持器41的相对位置初始在第三位置(由图8A中的虚线示意)处，第三位置是隔着第一位置(由图8A中的实线示意)与第二位置(见图SB)相反的位置中。在引导件48移动以从第三位置摆动到在第一位置和第二位置之间的位置时，引导件48被放置在与保持器41附接的附接状态下。一旦引导件48被附接到保持器41，即使当引导件48相对于保持器41的相对位置改变时，较大直径部571的较大直径仍然可以限制支撑轴57再次进入导引路径59。因此，可以防止支撑轴57从轴承58分离。
[0068]保持器41进一步包括弹性限位器61(见图9A、9B)。当保持器41在最下位置中时，弹性限位器61在相对于拾取辊25的上位置中并且在分离器辊26A的一侧例如图9A和9B的右侧上与保持器41 一体地形成。弹性限位器61在图9A、9B中的左端处连续地延伸到保持器41，并且从保持器41向右延伸的部分能够弹性变形。同时，引导件48被形成为一体地具有凸起63。凸起63被形成为朝向弹性限位器61突出。凸起63和弹性限位器61被布置在如下位置中，使得当引导件48被附接到保持器41时，凸起63和弹性限位器61的向右端相互重叠。
[0069]当引导件48从由图9A中的虚线示意的第三位置移动到在由图9A中的实线示意的第一位置和图9B所示第二位置之间的位置时，接触凸起63的弹性限位器61弹性变形并且在凸起63上移动。一旦引导件48附接到保持器41，当引导件48移动到第一位置时，弹性限位器61便与凸起63碰撞。由此，可以限制引导件48朝向第三位置移动超过第一位置。
[0070]引导件48进一步包括一体地形成的摆动限位器65(见图10A、10B)。如在图7中所示，摆动限位器65形成在引导件48中相对于凸起63而言的向前位置中。摆动限位器65在图10A、10B中的右上端处连续地延伸到引导件48并且具有从引导件48向左下延伸的部分。当引导件48移动以朝向第三位置摆动超过第一位置时，摆动限位器65与可以是随着拾取辊25旋转的轴的可旋转部件67碰撞。由此，可以甚至更可靠地限制引导件48朝向第三位置移动超过第一位置。
[0071]因此，根据本实施例，引导件48的摆动运动可以首先被弹性限位器61限制，但是其次，当不能独自地由弹性限位器61承受的更大量的负荷被施加到弹性限位器61时，该负荷可以被摆动限位器65吸收。由此，可以防止可旋转部件67经受更大量的负荷。同时，即使当摆动运动不能由弹性部件61独自限制时，引导件48的摆动运动可以仍然由摆动限位器65限制从而可以防止引导件48被从保持器41拆卸。
[0072][有利效果]
[0073]如以上已经描述地，利用根据该实施例的MFPl，引导件48可以沿着引导表面481将供应单元21中的片材引导到在拾取辊25和供应单元21之间的间隙，该引导表面被布置在保持器41的在输送方向上的上游的位置中。因此，与可以由保持器41独自地引导片材的供应单元相比较，供应单元21可以在上游位置处更早地开始引导片材，从而片材可以被更顺利地引导到在拾取辊25和供应单元21之间的间隙。
[0074]根据上述MFPl，当保持器41移动以从较低位置摆动到较高位置时，引导件48相对于保持器41的相对位置从离第一位置较近的位置移位到离第二位置较近的位置。在这方面，使引导表面481移动离开供应单元21。因此，与和引导件48对应的部分相对于保持器41不能相对移动的构造相比较，可以防止引导件48的可移动范围扩大。相应地，保持器41和引导件48周围的相邻区域的体积可以减小，并且MFPl的尺度(包括高度)可以减小。
[0075]此外，利用保持器41中的推压部件51，将通过拾取辊25施加到片材的压力随着将被抽取到在拾取辊25和供应单元21之间的间隙的片材的数目增加而增加。因此，当较大数目的片材被抽取到该间隙时，较大的压力可以被施加到片材从而即使卷曲的片材仍然可以被正确地馈送，并且可以防止拾取辊25的空转旋转。同时，当较小数目的片材被抽取到该间隙时，对于片材的压力可以减轻从而对于片材的负荷可以减小，并且可以防止片材起皱。
[0076]根据上述MFPl，在引导件48的上游端部和肋46相互邻接的区域处，引导件48的在输送方向上的上游上的端部位于与肋46的下端相比的上位置处。因此，片材被沿着肋46的下端引导并且被抽取到相对于引导件48的上游端部而言的下位置。因此，可以防止片材向上浮动以高于引导件48的上游端部。
[0077]根据上述MFPl，盖23提供接触部53。因此，与独立于盖23地提供接触部53的构造相比较，MFPl中的制品的数量可以被减小。此外，制造过程的数目可以被减小，并且MFPl的重量可以被减小。
[0078]根据上述MFPl，当保持器41摆动到最上位置时，可以抑制保持器41与盖23的第二表面232碰撞。因此，可以防止保持器41和盖23彼此损坏。此外，否则可以由这种碰撞引起的噪音可以被抑制。
[0079]根据上述MFPl，在用于引导件48的摆动轴线的轴向延伸方向可以被称为引导件48的宽度方向时，推压部件51可以被布置在离引导件48的宽度端比离引导件48的宽度中央近的位置中。因此，可以防止在大致宽度中央处的拾取辊25被推压部件51干涉。
[0080]根据上述MFPl，在离推压部件51比离引导件48的宽度中央近的位置处，接触部53可以被布置成接触引导件48的接触部分483。因此，来自推压部件51的推压力作用于引导件48上的区域和来自接触部53的力作用于引导件48上的区域被邻近于彼此地布置。因此，可以抑制引导件48由于不同的力而扭曲。
[0081]根据上述MFPl，驱动力传递装置45在保持器41内被布置在与推压部件51相反的相反侧上；因此，可以防止驱动力传递装置45被推压部件51干涉。
[0082]根据上述MFPl，保持器41可以具有向外突出的支撑轴57，保持器41能够绕该支撑轴57摆动。沿着突出方向观察的支撑轴57的横截面形状可以包括:具有圆的一部分或者圆弧的轮廓的较大直径部571;和具有比较大直径部571的直径小的直径的较小直径部572。同时，引导件48可以具有:轴承58，可以由该轴承58可旋转地支撑支撑轴57 ；和导引路径59，可以通过该导引路径59将支撑轴57导引到轴承58。导引路径59可以被形成为具有小于较大直径部571的直径并且大于较小直径部572的直径的宽度。当引导件48被附接到保持器41时，可以利用与导引路径59平行地排列的较小直径部572通过导引路径59将支撑轴57导引到轴承58。当支撑轴57到达轴承58时，引导件48相对于保持器41的相对位置可以在第三位置处，该第三位置在隔着第一位置地与第二位置相反的位置中。在引导件48从第三位置移动到在第一位置和第二位置之间的位置时，引导件48可以附接到保持器41。一旦引导件48附接到保持器41，即使当引导件48相对于保持器41的相对位置改变时，较大直径部71仍然可以限制支撑轴57再次进入导引路径59。因此，导引路径59可以防止支撑轴57从轴承58分离。
[0083]根据上述MFPl，弹性限位器61可以限制引导件48朝向第三位置移动超过第一位置。当引导件48从第三位置移动到在第一位置和第二位置之间的位置时，接触凸起63的弹性限位器61可以弹性变形并且在凸起63上移动。一旦引导件48附接到保持器41，弹性限位器61便可以当引导件48移动到第一位置时与凸起63碰撞。由此，可以限制引导件48朝向第三位置移动超过第一位置。因此，可以防止引导件48从保持器41脱离。
[0084]此外，根据上述MFPl，引导件48可以包括摆动限位器65，当使引导件48朝向第三位置移动超过第一位置时，摆动限位器65可以接触拾取辊25或者随着拾取辊25旋转的可旋转部件，并且摆动限位器65可以限制引导件48进一步朝向第三位置移动。当引导件48被移动以朝向第三位置摆动超过第一位置时，摆动限位器65可以与可旋转部件碰撞；因此，可以甚至更可靠地限制引导件48朝向第三位置移动超过第一位置。如果引导件48配备有弹性限位器61和摆动限位器65这两者，则可以主要地由弹性限位器61限制引导件48的摆动运动，但是之后当不由弹性限位器61可独自承受的较大量的负荷被施加到弹性限位器61时，该负荷可以被摆动限位器65限制。由此，可以防止拾取辊25和/或随着拾取辊25旋转的可旋转部件67经受更大量的负荷。同时，即使当摆动运动不能由弹性部件61独自限制时，引导件48的摆动运动仍然可以由摆动限位器65限制从而可以防止引导件48从保持器41脱离。
[0085][更多的实例]
[0086]虽然已经描述了实施本公开的一个实例，但是本领域技术人员可以理解，存在落入如在权利要求中阐述的本公开的精神和范围内的片材输送器和图像读取设备的大量变体和置换。应该理解在权利要求中限定的主题不必限制于上述具体特征或者动作。实际上，上述具体特征或者动作是作为实现权利要求的实例形式公开的。
[0087]例如，可以不必在MFPl中结合读取器单元3和ADF单元6以提供多个功能中的一个，而是可以形成单功能扫描设备以提供单一功能。
【主权项】
1.一种片材输送器，包括: 片材支撑件，所述片材支撑件被构造为支撑片材； 拾取辊，所述拾取辊被构造为向在输送方向上的下游输送由所述片材支撑件支撑的所述片材； 分离器辊，所述分离器辊被构造为分离由所述拾取辊输送的所述片材，以向在所述输送方向上的进一步下游一张接一张地输送； 保持器，所述保持器被构造为可旋转地支撑所述拾取辊，所述保持器被构造为能够绕与所述拾取辊的旋转轴线平行地延伸的轴线摆动，以在最下位置和最上位置之间移动，在所述最下位置中，在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的间隙最小，在所述最上位置中，所述间隙最大； 引导件，所述引导件被构造为被附接到所述保持器，并且所述引导件能够移动，以随着所述保持器的摆动运动而相对于所述保持器在相对于所述保持器而言的第一位置和第二位置之间绕摆动轴线摆动，所述引导件包括引导表面，所述引导表面被布置在所述保持器的在所述输送方向上的上游侧上，所述引导件被构造为沿着所述引导表面将设定在所述片材支撑件上的所述片材的前端引导到在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的所述间隙； 推压部件，所述推压部件被布置在所述保持器和所述引导件之间，所述推压部件被构造为施加推压力，所述推压力作用于所述引导件上，以朝向相对于所述保持器而言的所述第一位置移动;和 接触部，所述接触部被构造为当所述保持器摆动以从离所述最下位置较近的位置朝向离所述最上位置较近的位置移动时接触所述引导件中的接触部分，并且所述接触部被构造为限制所述接触部分随着所述保持器的摆动运动一起移动， 其中，当朝向所述最上位置可摆动地移动的所述保持器在所述接触部限制所述接触部分移动的位置处时，所述引导件能够克服来自所述推压部件的所述推压力而相对于所述保持器从离所述第一位置较近的位置朝向离所述第二位置较近的位置移动，并且所述引导件允许所述保持器进一步朝向所述最上位置移动。2.根据权利要求1所述的片材输送器， 其中所述推压部件包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧在一端处被联接到所述保持器且在另一端处被联接到所述引导件，并且所述拉伸弹簧被构造为当所述引导件相对于所述保持器从离所述第一位置较近的所述位置移动到离所述第二位置较近的所述位置时在所述保持器和所述引导件之间被拉伸。3.根据权利要求1所述的片材输送器，进一步包括: 盖，所述盖被布置在相对于所述保持器和所述引导件而言的上位置中，所述盖包括第一表面和第二表面，所述第一表面是所述片材输送器的外覆盖物的一部分，所述第二表面被形成为具有肋，所述肋向下突出，所述肋的下端限定用于所述片材的输送器路径的轮廓的一部分； 其中在所述引导件邻接所述肋的区域处，所述引导件的端部位于相对于所述肋的下端而言的上位置中。4.根据权利要求3所述的片材输送器， 其中所述接触部被布置在所述盖上。5.根据权利要求3和4中的任一项所述的片材输送器， 其中即使当所述保持器在所述最上位置中时，也抑制所述保持器接触所述盖的所述第二表面。6.根据权利要求1所述的片材输送器， 其中就宽度方向而言，所述推压部件被布置在离所述引导件的宽度端比离所述引导件的宽度中央近的位置中，所述宽度方向是用于所述引导件的所述摆动轴线的轴向延伸方向。7.根据权利要求6所述的片材输送器， 其中在就所述宽度方向而言离所述推压部件比离所述引导件的所述宽度中央近的位置处，所述接触部被布置成接触所述引导件的所述接触部分。8.根据权利要求6和7中的任一项所述的片材输送器， 其中所述保持器被可摆动地附接到旋转轴，所述旋转轴由驱动力驱动旋转； 其中将所述驱动力从所述旋转轴传递到所述拾取辊的驱动力传递装置被附接到所述保持器;并且 其中所述驱动力传递装置被布置在就所述宽度方向而言离所述推压部件的宽度相反端较近的位置处。9.根据权利要求1所述的片材输送器， 其中所述保持器包括在用于所述引导件的所述摆动轴线的位置处的支撑轴，所述支撑轴被形成为在与突出方向正交的平面处的视图中的横截面形状中向外突出，所述横截面形状包括较大直径部和较小直径部，所述较大直径部呈圆的一部分的形状，所述较小直径部的直径比所述较大直径部的直径小； 其中所述引导件包括轴承和导引路径，所述轴承被构造为可旋转地支撑所述支撑轴，所述导引路径被构造为通过所述导引路径将所述支撑轴导引到所述轴承，所述导引路径的宽度小于所述较大直径部的直径且大于所述较小直径部的直径;并且 其中，为了将所述引导件附接到所述保持器，所述支撑轴通过使用所述较小直径部通过所述导引路径被导引到所述轴承，并且当所述支撑轴到达所述轴承时，所述支撑轴被初始放置在隔着所述第一位置与所述第二位置相反的第三位置中；当所述引导件被移动以从所述第三位置摆动到在所述第一位置和所述第二位置之间的位置时，所述引导件被设定在与所述保持器附接的状态下；并且一旦所述引导件被附接到所述保持器，即使当所述引导件相对于所述保持器的相对位置在所述第一位置和所述第二位置之间改变时，所述较大直径部的较大直径也限制所述支撑轴再次进入所述导引路径。10.根据权利要求9所述的片材输送器， 其中所述保持器包括弹性限位器，所述弹性限位器被构造为当被附接到所述保持器的所述引导件被从所述第三位置移动到在所述第一位置和所述第二位置之间的所述位置时弹性变形并在形成在所述引导件中的凸起上移动;并且 其中所述弹性限位器被构造为一旦所述引导件被附接到所述保持器便接触所述凸起并限制所述引导件从在所述第一位置和所述第二位置之间的所述位置朝向所述第三位置移动超过所述第一位置。11.根据权利要求9和10中的任一项所述的片材输送器， 其中所述引导件包括摆动限位器，所述摆动限位器被构造为当所述引导件被移动以朝向所述第三位置摆动超过所述第一位置时接触所述拾取辊和能够随着所述拾取辊一起旋转的可旋转部件中的一个，并且所述摆动限位器被构造为限制所述引导件进一步朝向所述第三位置移动。12.根据权利要求1所述的片材输送器， 其中所述第一位置是在所述推压构件和所述引导件之间的接头离所述保持器的所述轴线最近的位置，并且所述第二位置是所述接头离所述保持器的所述轴线最远的位置。13.—种图像读取设备，包括: 片材支撑件，所述片材支撑件被构造为支撑片材； 输送器，所述输送器被构造为从所述片材支撑件拾取所述片材，并且所述输送器被构造为沿着输送器路径在输送方向上输送所述片材;和 读取器单元，所述读取器单元被构造为读取由所述输送器输送的所述片材的图像， 其中所述输送器包括: 拾取辊，所述拾取辊被构造为向在所述输送方向上的下游输送由所述片材支撑件支撑的所述片材； 分离器辊，所述分离器辊被构造为分离由所述拾取辊输送的所述片材，以向在所述输送方向上的进一步下游一张接一张地输送； 保持器，所述保持器被构造为可旋转地支撑所述拾取辊，所述保持器被构造为能够绕与所述拾取辊的旋转轴线平行地延伸的轴线摆动，以在最下位置和最上位置之间移动，在所述最下位置中，在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的间隙最小，在所述最上位置中，所述间隙最大； 引导件，所述引导件被构造为被附接到所述保持器，并且所述引导件能够移动，以随着所述保持器的摆动运动而相对于所述保持器在相对于所述保持器而言的第一位置和第二位置之间绕摆动轴线摆动，所述引导件包括引导表面，所述引导表面被布置在所述保持器的在所述输送方向上的上游侧上，所述引导件被构造为沿着所述引导表面将设定在所述片材支撑件上的所述片材的前端引导到在所述拾取辊和所述片材支撑件之间的所述间隙； 推压部件，所述推压部件被布置在所述保持器和所述引导件之间，所述推压部件被构造为施加推压力，所述推压力作用于所述引导件上，以朝向相对于所述保持器而言的所述第一位置移动;和 接触部，所述接触部被构造为当所述保持器摆动以从离所述最下位置较近的位置朝向离所述最上位置较近的位置移动时接触所述引导件中的接触部分，并且所述接触部被构造为限制所述接触部分随着所述保持器的摆动运动一起移动， 其中，当朝向所述最上位置可摆动地移动的所述保持器在所述接触部限制所述接触部分移动的位置处时，所述引导件能够克服来自所述推压部件的所述推压力而相对于所述保持器从离所述第一位置较近的位置朝向离所述第二位置较近的位置移动，并且所述引导件允许所述保持器进一步朝向所述最上位置移动。
【文档编号】B65H3/06GK105923426SQ201610108458
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】黑川浩太郎
【申请人】兄弟工业株式会社