自适应本子发放装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自适应本子发放装置，包括本子库、刀头机构以及平衡平台机构；所述本子库用于叠放本子，底部设有向上顶升本子的顶升机构；所述平衡平台机构的主体为平衡压板，所述平衡压板滑动设置在设备出口后方，本子库最上方的本子与平衡压板的底面贴紧接触，所述平衡压板与驱动部件连接，驱动平衡压板来回滑动。本发明所有本子库中的本子通过顶升机构往上升至于平衡压板接触，通过微动开关确定最上方的本子与平衡压板接触，驱动平衡压板随着滑轨滑动，通过刀头机构将本子从设备出口推送出去，将本子从设备出口发出，实现稳定、可靠、精准的发放，能够同时兼容不同大小以及厚度的本子发放，并且占用空间小，便于嵌入到各种自助设备中。
【专利说明】
自适应本子发放装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种自适应本子发放装置，属于自助设备领域。
【背景技术】
[0002]自动发放本子装置被广泛应用在医院等门诊自助设备中，通过自助设备可进行病历本发放或者检验报告的打印发放。在该类自助设备中，主要的执行机构为本子的发放装置，将库存的本子一一推送出来。目前该类自助设备上的发放本子装置通常包括丝杠、电机、储纸箱、移动挡板等组成，电机带动丝杆驱动移动挡板，使储纸箱中最下方的本子随着挡板下移而自由落体往下掉，该种方式的发放装置结构及原理较简单，可靠性低，运行过程中噪音大，容易一次发放两本或者以上的病历本，造成资源浪费等缺陷，进一步导致病历本存放量少，需要经常补充，而实际上一部分的本子都被重复发放而浪费。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是:针对现有的发放装置存在的缺陷，提供一种可靠、精准的自适应本子发放装置，同时还能够对超薄本子或纸张进行有效发放。
[0004]本发明采用如下技术方案实现:
[0005]—种自适应本子发放装置，包括本子库、刀头机构以及平衡平台机构；
[0006]所述本子库120用于叠放本子，底部设有向上顶升本子的顶升机构；
[0007]所述平衡平台机构的主体为平衡压板60，所述平衡压板60滑动设置在设备出口后方，本子库最上方的本子与平衡压板的底面贴紧接触，所述平衡压板60与驱动部件连接，驱动平衡压板来回滑动。
[0008]所述刀头机构设置在平衡平台机构上，包括刀头100，所述刀头100伸出平衡平台的底面，平衡压板向出料口滑动时，刀头将本子库最上方的本子从设备出口推出。
[0009]进一步的，所述平衡压板60的底面嵌装有微动开关70，所述微动开关70与本子库的顶升机构通过信号连接，控制本子库最上方的本子始终与平衡压板的底面贴紧接触。
[0010]进一步的，所述平衡压板60的两侧分别与两条平行的滑轨80滑动连接，所述滑轨80固定安装在设备内部机架上。
[0011]进一步的，所述平衡压板60的两侧分别通过导向座50与限位板40连接，所述限位板40上固定滑块110，所述滑块110与滑轨80滑动装配。
[0012]进一步的，所述驱动部件包括马达10和齿轮齿条机构，所述马达10固定安装在平衡压板60上，并与齿轮齿条机构的齿轮20连接，所述齿轮20与平行于平衡压板滑动方向固定设置的齿轮条30啮合。
[0013]进一步的，所述设备出口位置设有出口限位板90，形成的出口仅能供一个本子通过。
[0014]进一步的，所述刀头100上设有条形孔，并通过螺钉固定在平衡压板一侧面，通过条形孔可调节刀头适应不同厚度的本子发放。
[0015]进一步的，所述刀头100底部设有弹簧钢片1001，与刀头100和平衡压板60形成对应本子厚度的沟槽，通过弹簧钢片能够准确的限定一个本子推动。
[0016]在本发明中，所述平衡压板60的底面设有表面摩擦层601。
[0017]本发明与现有技术相比:采用从最顶部的本子开始发放，所有本子库中的本子通过顶升机构往上升至于平衡压板接触，通过微动开关确定最上方的本子与平衡压板接触，然后将顶升机构进行锁止，同时平衡压板滑动可以利用自身重力将最上层本子压平整，刀头结合超薄的弹簧钢片(弹簧片张力)刮入本子侧边，进入待发放状态，马达通过齿轮齿条驱动平衡压板随着滑轨滑动，将本子从设备出口发出，实现稳定、可靠、精准的发放，然后通过顶升机构将本子向上推动一个本子的厚度，实现自动连续工作，本子的存放量大，并且通过调整刀头和弹簧钢片，能够同时兼容A4、A5等不同大小以及厚度的本子发放，并且占用空间小，便于嵌入到各种自助设备中。
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【附图说明】
[0019]图1为实施例中的自适应本子发送装置的组装示意图。
[0020]图2为实施例中的自适应本子发送装置的分解示意图。
[0021]图3为实施例中的平衡压板示意图。
[0022]图4为实施例中的刀头示意图。
[0023]图中标号:10-马达，20-齿轮，30-齿轮条，40-限位板，50-导向座，60-平衡压板，601-表面摩擦层，70-微动开关，80-滑轨，90-出口限位板，100-刀头，1001-弹簧钢片，110-滑块，120本子库。
【具体实施方式】
[0024]实施例
[0025]参见图1和图2，图示中的本子发放装置为本发明的优选实施方式，具体包括马达
1、齿轮20、齿轮条30、限位板40、导向座50、平衡压板60、微动开关70、滑轨80、出口限位板90、刀头100、滑块110和本子库120。
[0026]本子库120用于放置待发放的本子，本子叠放在本子库120中，本子从最上方开始发送，在本子库底部设置顶升机构将叠放的本子向上顶升，从设备出口的平面上将本子依次推送出去。图示中的本子库采用图示中向上的箭头指代，同时表示本子由下向上推送的方向。所述顶升机构多种多样，为现有常规技术，如可米用气缸、液压缸、电动推杆或者电机带动丝杆机构，实际应用中可根据要求进行选择，本实施例不在此一一赘述。
[0027]在本子库上设置有平衡平台机构，对最上方的本子进行推送。以平衡压板60为主体，平衡压板60通过滑轨80滑动设置设备出口后方，本子库最上方的一个本子与在顶升机构的作用下与平衡压板的底面贴紧。平衡压板60同时通过马达10以及齿轮20和齿轮条30构成的齿轮齿条机构驱动，沿着滑轨的方向将本子库最上方的本子推送出去。在推送过程中，通过固定设置在平衡压板上刀头机构对本子侧面进行限位。
[0028]在平衡压板60的底面上开设有一槽体，在槽体内嵌装微动开关70，微动开关70的触发位置与平衡压板60的底面平齐，当本子库最上方的本子与平衡压板贴紧时，触发微动开关70，微动开关发出信号，控制本子库底部的顶升机构停止动作并保持，使本子库处于待发送状态，随时可通过平衡压板及刀头机构将最上方的本子推送出去。
[0029]滑轨80为平行设置的两条，固定安装在自助设备内部机架上，靠近设备出口的两边设置，平衡压板60的两侧分别与两条平行的滑轨80滑动连接，在平衡压板60的两侧分别与限位板40连接，在平衡压板上设置若干非直线排列的导向座50，限位板40上设置若干对应的导套，导套定位套装在导向座50上，限位座和导套之间的嵌套配合，可以上下活动，保证调节过程中微动所需范围，在限位板40的底部通过螺钉固定安装滑块110，滑块110与滑轨80滑动装配，滑轨和滑块配合，在推动平衡压板过程中矫正错位，保证滑动过程中顺滑、平行移动。
[0030]在平衡压板60上设置的驱动部件具体包括马达10和齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿轮条30沿滑轨的外侧固定安装，马达10通过支座固定安装在平衡压板60上，马达的输出轴与齿轮齿条机构的齿轮20连接，齿轮20与齿轮条30啮合，通过马达带动齿轮和齿轮条啮合传动，驱动平衡压板沿滑轨移动，正转可驱动平衡压板将本子推送出去，反转则将平衡压板收回。本实施例中的马达和齿轮齿条机构均只采用一组，设置在平衡压板的其中一侧，也可根据实际情况在平衡压板的两侧均设置。
[0031]结合参见图3，在平衡压板60的底面设有表面摩擦层601，表面摩擦层可采用摩擦涂层，或者对平衡压板的底面采用凹凸处理，即在平衡压板的底面设置若干凹槽，其目的均为提高平衡压板和本子之间的摩擦，使得推动本子过程中，本子和本子之间以及本子和平衡压板之间不会发生滑动。
[0032]结合参见图4，本实施例的刀头机构设置在平衡平台机构上，包括刀头100，刀头100伸出平衡平台的底面，平衡压板向出料口滑动时，刀头将本子库最上方的本子从设备出口推出。刀头100具体可采用长条形的铝合金调节块，与平衡压板等长设置，在调节块上设置竖向的条形孔，通过螺钉固定在平衡压板垂直于滑轨的一侧面，通过条形孔可调节刀头伸出平衡压板底面的长度，以适应推送不同厚度的本子，并且保证刀头每次推送的为本子库最上方的本子，而不会连带推动该本子下方的本子。为进一步保证刀头每次只推送一个本子，在刀头底部设有弹簧钢片1001，与刀头100和平衡压板60形成对应本子厚度的沟槽，通过弹簧钢片的弹性张力，每次将最上方的本子边缘夹紧然后向外推送，通过弹簧钢片能够准确的限定一个本子推动，刀头利用弹簧钢片的张力适应刮本子的厚度，保证精准、可靠的识别本子。
[0033]在最终本子从自助设备出口送出时，设置出口限位板90，其形成的出口仅能够供一个本子通过，彻底杜绝了同时发送两个以上本子的问题。
[0034]本实施例在组装时，将滑轨80固定在自助设备框架上，装入滑块110。齿轮条30装入与滑轨平行的框架上，出纸口限位板90装入垂直于滑轨的出口位置，固定在自助设备框架上。刀头100装入平衡压板60上，限位板40通过导向柱50装入平衡压板上，微动开关70嵌装入平衡压板底面。最后将马达10连同支座固定在其中一侧的限位板40上，齿轮20装入马达10的输出轴上并锁紧螺钉，防止松脱。
[0035]使用时，马达10驱动齿轮20与齿轮条30啮合传动，马达10正反转微抖动校正本子位置，马达10驱动齿轮20，齿轮条30为静止状态，平衡压板60与马达10—同平行移动，滑块110在滑轨80上滑动，通过刀头100实现本子发放。这种方式实现本子自适应发放，并且不会同时发放多个本子，节约成本。而且可以兼容不同厚度的本子(甚至单张纸均可)，同时兼容不同大小的本子(A4、A5)。在运行过程中无噪音、稳定、精准、易于维护。
[0036]以上实施例是对本发明的说明，并非对本发明的限定，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.自适应本子发放装置，其特征在于:包括本子库、刀头机构以及平衡平台机构； 所述本子库(120)用于叠放本子，底部设有向上顶升本子的顶升机构； 所述平衡平台机构的主体为平衡压板(60)，所述平衡压板(60)滑动设置在设备出口后方，本子库最上方的本子与平衡压板的底面贴紧接触，所述平衡压板(60)与驱动部件连接，驱动平衡压板来回滑动。 所述刀头机构设置在平衡平台机构上，包括刀头(100)，所述刀头(100)伸出平衡平台的底面，平衡压板向出料口滑动时，刀头将本子库最上方的本子从设备出口推出。2.根据权利要求1所述的自适应本子发放装置，所述平衡压板(60)的底面嵌装有微动开关(70)，所述微动开关(70)与本子库的顶升机构通过信号连接，控制本子库最上方的本子始终与平衡压板的底面贴紧接触。3.根据权利要求2所述的自适应本子发放装置，所述平衡压板(60)的两侧分别与两条平行的滑轨(80)滑动连接，所述滑轨(80)固定安装在设备内部机架上。4.根据权利要求3所述的自适应本子发放装置，所述平衡压板(60)的两侧分别通过导向座(50)与限位板(40)连接，所述限位板(40)上固定滑块(110)，所述滑块(110)与滑轨(80)滑动装配。5.根据权利要求1所述的自适应本子发放装置，所述驱动部件包括马达(10)和齿轮齿条机构，所述马达(10)固定安装在平衡压板(60)上，并与齿轮齿条机构的齿轮(20)连接，所述齿轮(20)与平行于平衡压板滑动方向固定设置的齿轮条(30)啮合。6.根据权利要求1所述的自适应本子发放装置，所述设备出口位置设有出口限位板(90)，形成的出口仅能供一个本子通过。7.根据权利要求1所述的自适应本子发放装置，所述刀头(100)上设有条形孔，并通过螺钉固定在平衡压板一侧面，通过条形孔可调节刀头适应不同厚度的本子发放。8.根据权利要求7所述的自适应本子发放装置，所述刀头(100)底部设有弹簧钢片(1001)，与刀头(100)和平衡压板(60)形成对应本子厚度的沟槽。9.根据权利要求1-8中任一项所述的自适应本子发放装置，所述平衡压板(60)的底面设有表面摩擦层(601)。
【文档编号】B65H3/54GK106006105SQ201610498570
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】彭雁雄
【申请人】湖南长城医疗科技有限公司