叉车属具及叉车的制作方法

文档序号:8590080阅读:528来源:国知局
叉车属具及叉车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,尤其涉及一种叉车属具及应用该属具的叉车。
【背景技术】
[0002]作为货运装卸用车之一的叉车,在一些生产企业的工场应用较为广泛,它可以方便地将货物从工场的一个地方装运到另一个地方,以实现货物的移动或装卸。
[0003]如图1所示,现有的叉车I主要由叉车车体11、设置于叉车车体11的支架12和设置于支架上的货叉13组成。其中叉车车体11包括车轮111和设置在车轮111上的驾驶室112等。支架12设置在驾驶室112的前方,而且支架12可以做前后倾斜移动。货叉13与支架12可拆卸连接。当货叉13被安装在支架12时,可沿支架12做升降移动。
[0004]然而现有的叉车无法实现锻造操作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的问题是现有的叉车无法实现锻造操作。
[0006]为解决上述问题,本实用新型提供一种叉车属具,包括:
[0007]前架总成和后架总成,所述前架总成与所述后架总成连接,所述前架总成包括:
[0008]前板,包括前板外面和前板内面,所述前板外面与所述前板内面相对;
[0009]至少一个机械臂,连接于所述前板外面上;
[0010]前架液压缸,与所述机械臂连接并控制所述机械臂移动,
[0011]所述后架总成包括:
[0012]液压马达,与所述前板内面连接,所述液压马达具有可旋转输出轴;
[0013]旋转器,固定于所述前板内面上,与所述液压马达的输出轴啮合连接,可带动所述前板旋转;
[0014]后板,与所述前板平行,所述旋转器固定于所述后板与所述前板内面之间。
[0015]可选的,所述旋转器包括:
[0016]回转支撑内圈,固定于所述前板内面上,所述回转支撑内圈的内圆周面为内齿圈;
[0017]回转支撑外圈,所述回转支撑外圈固定于后板上;
[0018]钢珠,设于所述回转支撑内圈和所述回转支撑外圈。
[0019]可选的,所述后架总成还包括:
[0020]减速器,位于所述后板上,所述减速器包括蜗轮和蜗杆,蜗轮通过蜗轮轴设于所述后板上,蜗轮轴的另一端设有小齿轮,小齿轮位于所述前板内面和后板之间,且与所述回转支撑内圈的内齿圈啮合,通过小齿轮带动内齿圈实现前板旋转;所述蜗杆位于所述蜗轮的下部,蜗杆的输入端连接着所述液压马达的输出轴。
[0021]可选的,所述后板包括后板外面和后板内面,所述后板外面与所述后板内面相对,所述旋转器固定于所述后板内面与所述前板内面之间;
[0022]所述减速器固定于所述后板外面;
[0023]所述后板外面还具有第一安装件,所述叉车车体具有第二安装件,所述第一安装件与所述第二安装件位置相对应,并连接。
[0024]可选的,所述第一安装件与所述第二安装件焊接、螺连、捆绑连接、粘连或卡扣连接。
[0025]可选的,所述叉车属具还包括安装罩,所述安装罩罩设于所述后板外面,所述第一安装件安装于所述安装罩上。
[0026]可选的,所述机械臂的个数为两个。
[0027]可选的,两个所述机械臂平行设置,或者,两个所述机械臂铰接连接。
[0028]与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:
[0029]前架液压缸控制设置在前板外面上的机械臂移动,这样机械臂可以实现对物件的准确抓取功能。设置在前板内面的液压马达通过液压马达输出轴与旋转器啮合连接,可以带动旋转器进行旋转,旋转器又与前板连接,这样,旋转器就可以带动前板实现旋转功能,进而旋转器可以带动机械臂来进行旋转。因此,本实用新型的叉车属具中的机械臂将物件抓取,抓取后可以将物件进行旋转,可以提高生产效率。例如,可以实现将锻件进行准确抓取和抓取后旋转,从而实现对锻件进行多角度的锻造功能,进而提高锻造效率。
[0030]为解决上述问题,本实用新型还提供一种叉车,包括:
[0031]叉车车体,所述叉车车体具有总油泵,与所述总油泵连接的第一换向阀和第二换向阀,所述总油泵具有总油泵出油口和总油泵进油口,所述第一换向阀具有第一正向进油口、第一正向出油口、第一反向进油口和第一反向出油口,所述第二换向阀具有第二正向进油口、第二正向出油口、第二反向进油口和第二反向出油口 ;
[0032]所述总油泵出油口分别与所述第一正向进油口、所述第二正向进油口连接,所述总油泵进油口分别与所述第一反向出油口、所述第二反向出油口连接;
[0033]前述的叉车属具,所述叉车属具与所述叉车车体连接;
[0034]液压马达进油口与所述第一正向出油口连接,液压马达出油口与所述第一反向进油口连接;
[0035]前架液压缸进油口与所述第二正向出油口连接,前架液压缸出油口与所述第二反向进油口连接。
[0036]与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:
[0037]本实施例中的叉车上的机械手移动非常灵活。通过以下几种方式可以控制机械手的移动:⑴叉车车体的移动;⑵垂直柱体的倾翻;⑶横梁的升降运动;⑷机械臂的移动;(5)机械臂的旋转。通过上述移动可以实现机械手短时间内进行物件的准确抓取,从而抓取效率,进而提高生产效率。而且被抓取的物件可以被纵向升降移动、横向水平移动,还可以进行多角度旋转移动、倾翻移动,从而可以使叉车充分利用来解决生产效率低下的问题。例如,本实施例的叉车可以实现锻件的多角度锻造,从而使锻造效率提高。而且,相对于能够实现相同锻造功能的锻压机来说,采用本实用新型的叉车进行锻造操作,成本非常低廉。更进一步的,当采用本实施例中的叉车进行锻造的步骤结束后,可以将实施例一中的叉车属具拆卸,更换上货叉,又可以实现现有技术中的叉车的各种功能。因此,本实用新型的叉车的用途非常广泛。
【附图说明】
[0038]图1是现有技术中的叉车的侧视结构示意图;
[0039]图2是本实用新型的叉车属具的俯视结构示意图;
[0040]图3是图2的侧视结构示意图;
[0041]图4是图3中A区域结构的放大示意图;
[0042]图5是本实用新型的叉车的油路连接示意图。
【具体实施方式】
[0043]本实用新型提供一种叉车属具,包括前架总成、与所述前架总成连接的后架总成,所述前架总成包括:前架总成和后架总成,所述前架总成与所述后架总成连接,所述前架总成包括:前板,包括前板外面和前板内面,所述前板外面与所述前板内面相对;至少一个机械臂,连接于所述前板外面上;前架液压缸,与所述机械臂连接并控制所述机械臂移动,所述后架总成包括:液压马达,与所述前板内面连接,所述液压马达具有可旋转输出轴;旋转器,固定于所述前板内面上,与所述液压马达的输出轴啮合连接,可带动所述前板旋转;后板,与所述前板平行,所述旋转器固定于所述后板与所述前板内面之间。采用本实用新型的叉车属具中的机械臂将物件抓取,抓取后可以将物件进行旋转,可以提高生产效率。例如,可以实现将锻件进行准确抓取和抓取后旋转,从而实现对锻件进行多角度的锻造功能,进而提尚锻造效率。
[0044]本实用新型还提供一种叉车,叉车车体,所述叉车车体具有总油泵,与所述总油泵连接的第一换向阀和第二换向阀,所述总油泵具有总油泵出油口和总油泵进油口,所述第一换向阀具有第一正向进油口、第一正向出油口、第一反向进油口和第一反向出油口,所述第二换向阀具有第二正向进油口、第二正向出油口、第二反向进油口和第二反向出油口 ;所述总油泵出油口分别与所述第一正向进油口、所述第二正向进油口连接,所述总油泵进油口分别与所述第一反向出油口、所述第二反向出油口连接;前述的叉车属具,所述叉车属具与所述叉车车体连接;液压马达进油口与所述第一正向出油口连接,液压马达出油口与所述第一反向进油口连接;前架液压缸进油口与所述第二正向出油口连接,前架液压缸出油口与所述第二反向进油口连接。。采用本实用新型的叉车能够提高生产效率,尤其能提高锻造效率。
[0045]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0046]实施例一
[0047]结合参考图2至图4,本实用型新的叉车属具包括前架总成和后架总成,所述前架总成与所述后架总成连接。其中,
[0048]所述前架总成包括:
[0049]前板21,包括前板外面和前板内面,所述前板外面与所述前板内面相对;
[0050]至少一个机械臂22,连接于所述前板外面上;
[0051]前架液压缸23,与所述机械臂22连接并控制所述机械臂22移动,
[0052]所述后架总成包括:
[0053]液压马达(图未示),与所述前板内面连接,所述液压马达具有可旋转输出轴;
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1