自卸式钨粉周转桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自卸式钨粉周转桶。
【背景技术】
[0002]钨的比重是19.3g/cm3，比重很高，生产过程中，钨粉需要来来回回在车间中频繁周转。现有的周转桶为普通圆形桶，装卸钨粉时需要通过人工一勺一勺的取粉，劳动强度非常大，工作效率极低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种使用方便，能减轻工人劳动强度，提高工作效率的自卸式钨粉周转桶。
[0004]本实用新型的自卸式钨粉周转桶，包括桶体、桶盖、桶体侧吊环，其特征在于，桶体内腔底部为锥形，中央开有下料口，下料口上装有锥形阀门，锥形阀门与阀门拉杆相连，阀门拉杆的上端套装在桶体内壁上的支杆中，桶体底部还设有叉口架，以方便叉车搬运。
[0005]本实用新型的自卸式钨粉周转桶，搬运时通过叉车插入叉口架，或吊车挂置桶体侧吊环，便可移动桶体至指定位置。卸料时，通过阀门拉杆带动锥形阀门，钨粉自动从下料口落下，使用十分方便，避免了钨粉人工转移的杂质污染，提高产品的质量，同时大大减轻了工人劳动强度，工作效率也大幅提高。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种自卸式钨粉周转桶，包括桶体1、桶盖3、桶体侧吊环2，其特征在于，桶体I内腔底部为锥形，中央开有下料口 7，下料口 7上装有锥形阀门8，锥形阀门8与阀门拉杆5相连，阀门拉杆5的上端套装在桶体I内壁上的支杆4中，支杆4的端部固定在桶体I内壁上，桶体I底部还设有叉口架6，以方便叉车搬运。
【主权项】
1.一种自卸式钨粉周转桶，包括桶体(1)、桶盖(3)、桶体侧吊环(2)，其特征在于:桶体(I)内腔底部为锥形，中央开有下料口(7)，下料口(7)上装有锥形阀门(8)，锥形阀门(8)与阀门拉杆(5)相连，阀门拉杆(5)的上端套装在桶体(I)内壁上的支杆(4)中，支杆(4)的端部固定在桶体(I)内壁上。
2.根据权利要求1所述的自卸式钨粉周转桶，其特征在于:桶体(I)底部还设有叉口架(6)0
【专利摘要】一种自卸式钨粉周转桶，包括桶体、桶盖、桶体侧吊环，其特征在于，桶体内腔底部为锥形，中央开有下料口，下料口上装有锥形阀门，锥形阀门与阀门拉杆相连，阀门拉杆的上端套装在桶体内壁上的支杆中，桶体底部还设有叉口架，以方便叉车搬运。本实用新型的自卸式钨粉周转桶，搬运时通过叉车插入叉口架，或吊车挂置桶体侧吊环，便可移动桶体至指定位置。卸料时，通过阀门拉杆带动锥形阀门，钨粉自动从下料口落下，使用十分方便，避免了钨粉人工转移的杂质污染，提高产品的质量，同时大大减轻了工人劳动强度，工作效率也大幅提高。
【IPC分类】B65D25-22, B65D25-52
【公开号】CN204368643
【申请号】CN201520014292
【发明人】曾庆
【申请人】赣州市信达钨钼有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月9日