一种新型真空无泵高粘度浓浆灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种新型真空无泵高粘度浓浆灌装机。
【背景技术】
[0002]现在通行的灌装设备由有泵灌装和无泵灌装。无泵灌装主要是负压灌装。负压灌装的真空源是水环式真空泵，系统的真空度一般在9000pa以上，只能灌装低粘度的液体料，如水，而不能灌装高粘度的物料。有泵灌装主要是柱塞泵，活塞需有密封圈。高粘度物料采用柱塞泵，密封圈很容易磨损变为微粒而进入物料，一方面影响产品的质量，另一方面影响设备的使用性能，增加用户的设备维护量，影响用户的生产。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种新型真空无泵高粘度浓浆灌装机，解决高粘度浓浆灌装问题。本实用新型的技术方案如下:
[0004]一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，包括真空泵，缓冲真空室，灌装电磁真空阀、灌装电磁充气阀，贮料桶，贮料电磁真空阀、贮料电磁充气阀、中间贮料桶，灌装头，称重传感器;
[0005]所述真空泵设有两路真空输出管道:一路通过灌装电磁真空阀和灌装电磁充气阀与缓冲真空室相连，一路通过贮料电磁真空阀和贮料电磁充气阀与中间贮料桶相连；
[0006]所述贮料桶内贮备待灌装的物料，贮料桶通过真空管道与中间贮料桶相连，控制中间贮料桶的真空度；
[0007]所述中间贮料桶根据控制压力的变化，高压时向灌装头提供物料，低压时回抽灌装头内物料。
[0008]进一步的，所述灌装头包括:密封垫、通气管道、物料管道；
[0009]所述密封垫可以压在装料容器口上，形成密闭室；所述通气管道当灌装物料时是抽气管道，当物料达到灌装要求后，是进气管道；所述物料管道位于通气管道里面，与中间贮料桶相连。
[0010]进一步的，当对装料容器内灌装物料时，与缓冲真空室相连的灌装电磁真空阀打开，灌装电磁充气阀关闭，与中间贮料桶相连的贮料电磁真空阀关闭，贮料电磁充气阀关打开；真空泵通过缓冲真空室对装料容器抽真空，贮料电磁充气阀对中间贮料桶充气，提高中间贮料桶的压力，将物料压注到低气压的装料容器内。
[0011]进一步的，当装料容器装料结束后，与缓冲真空室相连的灌装电磁真空阀关闭，灌装电磁充气阀打开，与中间贮料桶相连的贮料电磁真空阀打开，贮料电磁充气阀关关闭。真空泵对中间贮料桶抽真空，灌装电磁充气阀对装料容器充气，降低中间贮料桶的压力，将物料抽回到到中间贮料桶内。
[0012]进一步的，灌装电磁真空阀与贮料电磁真空阀互锁开启和关闭，灌装电磁充气阀和贮料电磁充气阀互锁开启和关闭。
[0013]本实用新型是利用灌装头压在装料容器口上形成密闭室，真空泵对密闭室抽真空，形成装料容器与中间贮料桶之间的大气压力差，将物料压注入装料容器。
[0014]综上所述，本实用新型是一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，能实现高粘度的浓浆灌装，特别适合于自动化高速生产线。本实用新型结构简单、安装方便，工作稳定可靠，效果好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型机构示意图；
[0016]图2为灌装头结构示意图
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图所示，本实用新型提供的一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，是利用灌装头压在装料容器口上形成密闭室，真空泵对密闭室抽真空，形成装料容器与中间贮料桶之间的大气压力差，将物料压注入装料容器。它包括旋片式真空泵1，缓冲真空室2，灌装电磁真空阀31、灌装电磁充气阀81，贮料桶4，中间贮料桶5，装料容器6，灌装头7，贮料电磁真空阀32、贮料电磁充气阀82、电磁充气阀8、称重传感器9。
[0019]旋片式真空泵I为系统提供真空源，保证系统的真空度在100Pa以下。真空泵与缓冲真空室2相连，对缓冲真空室2进行连续的抽真空。
[0020]真空泵I对外具有两路真空管道真空输出:一路通过灌装电磁真空阀31和灌装电磁充气阀81与缓冲真空室2相连，另一路通过贮料电磁真空阀32和贮料电磁充气阀82与中间贮料桶5相连。
[0021]当对装料容器6内灌装物料时，与缓冲真空室2相连的电磁真空阀打开，电磁充气阀关闭，与中间贮料桶5相连的电磁真空阀关闭，电磁充气阀关打开。真空泵I通过缓冲真空室2对装料容器6抽真空，电磁充气阀对中间贮料桶5充气，提高中间贮料桶5的压力，将物料压注到低气压的装料容器6内。
[0022]当物料的装料达到要求后，与缓冲真空室2相连的电磁真空阀关闭，电磁充气阀打开，与中间贮料桶5相连的电磁真空阀打开，电磁充气阀关关闭。真空泵I对中间贮料桶5抽真空，电磁充气阀对装料容器6充气，降低中间贮料桶5的压力，将物料抽回到到低气压的中间贮料桶5内。
[0023]系统具有两个电磁真空阀31、32，一个连接在缓冲真空室2真空管路上，一个连接在中间贮料桶5管路上。两个电磁真空阀互锁开启和关闭。
[0024]贮料桶4内贮备待灌装的物料，贮料桶4通过真空管道与中间贮料桶(5)相连，控制中间贮料桶5的真空度，贮料桶4自动向中间贮料桶5供料。
[0025]中间贮料桶5需要控制压力的变化，高压时向灌装头7提供物料，低压时回抽灌装头7内物料，同时贮料桶4向中间贮料桶5供料。
[0026]灌装头7主要由三部分构成:a.密封垫10，压在装料容器口上，形成密闭室；b.通气管道11，通气管道在外层，当灌装物料时是抽气管道，当物料达到灌装要求后，是进气管道。C.物料管道12，物料管道位于通气管道里面，与中间贮料桶相连。
[0027]系统具有两个电磁充气阀81、82，一个连接在缓冲真空室2真空管路上，一个连接在中间贮料桶管路上。两个电磁充气阀互锁开启和关闭。
[0028]称重传感器9控制物料的装量；当物料装量到达时，发信号控制电磁真空阀和电磁充气阀，转换真空管路，停止灌装。
[0029]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，其特征在于，包括真空泵，缓冲真空室，灌装电磁真空阀、灌装电磁充气阀，贮料桶，贮料电磁真空阀、贮料电磁充气阀、中间贮料桶，灌装头，称重传感器； 所述真空泵设有两路真空输出管道:一路通过灌装电磁真空阀和灌装电磁充气阀与缓冲真空室相连，一路通过贮料电磁真空阀和贮料电磁充气阀与中间贮料桶相连； 所述贮料桶内贮备待灌装的物料，贮料桶通过真空管道与中间贮料桶相连，控制中间贮料桶的真空度； 所述中间贮料桶根据控制压力的变化，高压时向灌装头提供物料，低压时回抽灌装头内物料。
2.根据权利要求1所述的一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，其特征在于，所述灌装头包括:密封垫、通气管道、物料管道； 所述密封垫可以压在装料容器口上，形成密闭室；所述通气管道当灌装物料时是抽气管道，当物料达到灌装要求后，是进气管道；所述物料管道位于通气管道里面，与中间贮料桶相连。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，其特征在于，当对装料容器内灌装物料时，与缓冲真空室相连的灌装电磁真空阀打开，灌装电磁充气阀关闭，与中间贮料桶相连的贮料电磁真空阀关闭，贮料电磁充气阀关打开；真空泵通过缓冲真空室对装料容器抽真空，贮料电磁充气阀对中间贮料桶充气，提高中间贮料桶的压力，将物料压注到低气压的装料容器内。
4.根据权利要求3所述的一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，其特征在于，当装料容器装料结束后，与缓冲真空室相连的灌装电磁真空阀关闭，灌装电磁充气阀打开，与中间贮料桶相连的贮料电磁真空阀打开，贮料电磁充气阀关关闭，真空泵对中间贮料桶抽真空，灌装电磁充气阀对装料容器充气，降低中间贮料桶的压力，将物料抽回到到中间贮料桶内。
5.根据权利要求1或2任一项所述的一种真空无泵高粘度浓浆灌装机，其特征在于，灌装电磁真空阀与贮料电磁真空阀互锁开启和关闭，灌装电磁充气阀和贮料电磁充气阀互锁开启和关闭。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型真空无泵高粘度浓浆灌装机，它是利用灌装头压在装料容器口上形成密闭室，真空泵对密闭室抽真空，形成装料容器与贮料桶之间的大气压力差，将物料压注如装料容器。它包括真空泵，缓冲真空室,灌装电磁真空阀、灌装电磁充气阀，贮料桶，贮料电磁真空阀、贮料电磁充气阀、中间贮料桶，灌装头，称重传感器；所述真空泵设有两路真空输出管道：一路通过灌装电磁真空阀和灌装电磁充气阀与缓冲真空室相连，一路通过贮料电磁真空阀和贮料电磁充气阀与中间贮料桶相连。本实用新型结构简单、采用无泵计量，无摩擦微粒，工作稳定可靠。
【IPC分类】B65B3-14, B65B3-28
【公开号】CN204383782
【申请号】CN201520024919
【发明人】欧军成, 邓贱牛, 欧寒儒, 刘辰春, 段群芳
【申请人】长沙君成包装机械有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月14日