一种管状铝质容器生产用的自动装卸驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管状铝质容器制造领域，尤其涉及一种管状铝质容器生产用的自动装卸驱动装置。
【背景技术】
[0002]目前，管状铝质容器广泛应用于日化用品、制药等领域，如药用软膏、粘胶剂、化妆品、牙膏、气雾剂、饮料瓶、食品包装等。然而，在制药领域中，管状铝质容器的使用要求特别高，特别适用于盛放药物用的铝质容器。该管状铝质容器要通过冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷、包装等全部生产过程才能完成制作过程。
[0003]其中，生产工序之间需要人工传送，才能使工件依次完成冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷、包装等工序。这样，需要人工配合，既浪费人力物力，生产效率低下。特别是生产软管状铝质容器，若人工配合，容易力度不当而使产品变形，严重影响产品的生产质量，降低产品的合格率。
[0004]针对上述的情况，普遍在机架上安装有自动装卸机械手臂及传送半成品工件用的传送转盘，自动装卸机械手臂能将前一工序的半成品自动地卸落，然后将半成品装配于后一工序的工位上，自动化高。但是，自动装卸机械手臂装卸半成品工件的速度过快，操作时，容易造成半成品工件因与工位发生碰撞而发生变形，甚至损坏半成品工件，严重影响其生产质量，降低生产合格率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，运行稳定，既能自动地将工件由前一工序插装于下一工序上，提高生产效率，又能避免装卸工件速度过快，保护工件的生产质量，确保生产合格率的管状铝质容器生产用的自动装卸驱动装置。
[0006]对此，本实用新型的一种管状铝质容器生产用的自动装卸驱动装置，包括机架及安装于机架上的装卸摆动部件、带工位的传送转盘，其中，所述装卸摆动部件包括可转动的驱动盘组件及可摆动的摆动连接组件，驱动盘组件上设有与摆动连接组件适配安装的连接扣，摆动连接组件的顶端部能随着驱动盘组件带动与工位适配衔接，摆动连接组件的末端部固定于机架上并处于驱动盘组件轴心的左侧或右侧上。
[0007]根据上述进行优化，所述驱动盘组件包括驱动轴与转动盘，驱动轴带动转动盘转动，连接扣设置于转动盘上。
[0008]根据上述进行优化，所述连接扣固定安装于驱动轴的外缘外的转动盘上。
[0009]根据上述进行优化，所述摆动连接组件包括与工位活动连接用的工位连接件及带动工位连接件左右摆动用的摆动连接件，摆动连接件的顶端部与工位连接件连接，摆动连接件的中部与连接扣适配安装，摆动连接件的末端部固定于机架上。
[0010]根据上述进行优化，所述摆动连接件的末端处于驱动盘组件轴心的左下侧或右下侧上。
[0011]根据上述进行优化，所述摆动连接件的中部设有适配连接扣滑动的滑动槽。
[0012]根据上述进行优化，所述工位连接件包括与适配管状铝质容器安装用的推杆及与摆动连接件铰接的铰链接杆，推杆安装于铰链接杆的活动端上。
[0013]根据上述进行优化，所述铰链接杆可绕着与摆动连接件的铰接点上下摆动。
[0014]根据上述进行优化，所述带工位的传送转盘与前一工序或后一工序的传送带连接。
[0015]本实用新型的有益效果在于，采用本自动装卸驱动装置，能自动地将前一工序的工件卸落，然后将工件插装于后一工序上，结构简单，运行稳定，又自动化高，省时省力，生产效率高；同时，由于摆动连接组件的摆动连接件的末端部处于驱动轴的轴心的左下侧或右下侧上，且与摆动连接件连接的连接扣处于驱动盘组件轴心的外缘，致使工位连接件在装卸工件于工位的行程相对复位的行程较长，形成装卸工件的速度放慢，而复位时则速度快，避免工件装卸时与工位发生碰撞，保证产品生产加工质量，提高产品合格率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型第一实施例顺时针圆周转动状态的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型第一实施例逆时针圆周转动状态的的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型第二实施例顺时针圆周转动状态的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型第二实施例逆时针圆周转动状态的的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1与图2示出本实用新型的实施例，所述管状铝质容器生产用的自动装卸驱动装置，包括机架6及安装于机架6上的装卸摆动部件、带工位11的传送转盘I。所述带工位11的传送转盘I与前一工序或后一工序的传送带连接。其中，所述装卸摆动部件包括可转动的驱动盘组件2及可摆动的摆动连接组件3。该驱动盘组件2上设有与摆动连接组件3适配安装的连接扣4。摆动连接组件3的顶端部能随着驱动盘组件2带动与工位11适配衔接。而且，摆动连接组件3的末端部固定于机架6上并处于驱动盘组件2轴心的左侧上。这样，能实现工件装卸于工位11的行程相对复位的行程较长，形成装卸工件的速度放慢，而复位时则速度快，避免工件装卸时与工位11发生碰撞，保证产品生产加工质量，提高产品合格率。
[0021]参照图1与2所示，进一步细化，所述驱动盘组件2包括驱动轴21与转动盘22，驱动轴21带动转动盘22转动。连接扣4固定安装于驱动轴21的外缘外的转动盘22上，即连接扣4设置于驱动轴21轴心外缘的转动盘22上。并且，该连接扣4可选为设置于转动盘22上的凸轮随动轴承。以及，所述摆动连接组件3包括与工位11活动连接用的工位连接件31及带动工位连接件31左右摆动用的摆动连接件32。摆动连接件32的顶端部与工位连接件31连接，摆动连接件32的中部与连接扣4适配安装。在实际操作中，所述摆动连接件32的中部设有适配连接扣4滑动的滑动槽5。摆动连接件32的末端部固定于机架6上并处于驱动盘组件2轴心的左下侧上。结构简单，连接稳固，运行稳定。
[0022]装件操作原理为，如图1所示，在运行期间，驱动轴21带动转动盘22顺时针圆周转动，摆动连接件32随着