一种管状铝质容器生产用的输送插装装置的制造方法

文档序号:8707938阅读:175来源:国知局
一种管状铝质容器生产用的输送插装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管状铝质容器制造领域,尤其涉及一种管状铝质容器生产用的输送插装装置。
【背景技术】
[0002]目前,管状铝质容器广泛应用于日化用品、制药等领域,如药用软膏、粘胶剂、化妆品、牙膏、气雾剂、饮料瓶、食品包装等。然而,在制药领域中,管状铝质容器的使用要求特别高,特别适用于盛放药物用的铝质容器。该管状铝质容器要通过冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷、包装等全部生产过程才能完成制作过程。
[0003]其中,生产工序之间需要传送带连接,使工件依次完成冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷、包装等工序。当传送带输送至每个工序时,需要将前一工序设备的传送带上的半成品插装于下一工序设备的传送带。此时,需要人工配合,将完成前一工序加工的半成品从前一工序设备的传送带上卸落,然后将半成品插装于下一工序设备的传送带。浪费人力物力,而且容易出现在传送带上漏装半成品,生产效率低下。特别特别是生产软管状铝质容器,若人工配合,容易力度不当而使产品变形,严重影响产品的生产质量,降低产品的合格率。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能自动地将装于前一工序的工件递送至下一工序上,提高生产效率的同时保护工件的生产质量、确保生产合格率的管状铝质容器生产用的输送插装装置。
[0005]对此,本实用新型的一种管状铝质容器生产用的输送插装装置,包括机架及安装于机架上的带动组件,带动组件上设有带传送工位的传送件,带动组件与传送件配合安装并带动传送件移动,其中,所述机架上设有能上下移动的插装机械手组件,带动组件包括驱动主动件及设置于驱动主动件的工件输入端与工件输出端的驱动传动件,传送件通过驱动主动件带动沿着驱动传动件、驱动主动件移动,同时插装机械手组件将工件交替插装于移动于驱动传动件上的传送件的传送工位上。
[0006]根据上述进行优化,所述机架上设有张紧传送件用的张紧摆动组件,张紧摆动组件设置于驱动主动件的上方。
[0007]根据上述进行优化,所述张紧摆动组件包括摆动连接杆、张紧驱动件、张紧左导轮与张紧右导轮,张紧左导轮与张紧右导轮分别安装于摆动连接杆的左右两端,张紧驱动件安装于摆动连接杆的中部并带动摆动连接杆的两端上下摆动。
[0008]根据上述进行优化,所述机架上设有与上一工序连接的工件送料转动组件,工件送料转动组件上设有带工件的送料工位,插装机械手组件能上下移动而与移动于驱动传动件上的传送工位或与送料转动组件上的送料工位适配衔接。
[0009]根据上述进行优化,所述送料转动组件包括送料驱动件与送料转动盘,送料转动盘的外缘上装有若干个送料工位,送料驱动件驱动送料转动盘转动。
[0010]根据上述进行优化,所述送料驱动件与驱动主动件同步转动。
[0011]根据上述进行优化,所述送料驱动件与驱动主动件分别为送料分割器、驱动主分割器。
[0012]根据上述进行优化,所述驱动传动件分别设置于驱动主动件下方的工件输入端与工件输出端,且排列成品字形状。
[0013]根据上述进行优化,所述设置于驱动主动件工件输入端与工件输出端的驱动传动件分别为左驱动传动轮与右驱动传动轮,张紧右导轮与张紧左导轮分别设置于右驱动传动轮的工件输入端与张紧左导轮的工件输出端,传送件由工件输送方向依次与张紧右导轮、右驱动传动轮、驱动主动件、左驱动传动轮、张紧左导轮相配啮合连接。
[0014]根据上述进行优化,所述传送件为带传送工位的传送链。
[0015]本实用新型的有益效果在于,采用本输送插装装置,运行时,插装机械手组件上下移动,将送料转动盘上的工件交替插装于移动于驱动传动件上的传送工位上,由于驱动主动件与送料驱动件同步转动,使工件自动地插满于传送件的传送工位上,实现自动地将装于前一工序的工件递送至下一工序上,自动化高,省时省力,提高生产效率,同时保证产品生广质量,提尚广品合格率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1示出本实用新型的实施例,所述管状铝质容器生产用的输送插装装置,其包括机架I及安装于机架I上的带动组件,带动组件上设有带传送工位21的传送件2,带动组件与传送件2配合安装并带动传送件2移动。其中,所述带动组件包括驱动主动件4及设置于驱动主动件4的工件输入端与工件输出端的驱动传动件。在实际操作中,该驱动传动件分别设置于驱动主动件4下方的工件输入端与工件输出端,且排列成品字形状。并且,机架I上设有能上下移动的插装机械手组件3。当运行时,传送件2通过驱动主动件4带动沿着驱动传动件、驱动主动件4移动。同时,插装机械手组件3将工件交替插装于移动于驱动传动件上的传送件2的传送工位21上。自动化高,避免人工配合,省时省力,生产效率高,且确保产品的生产质量。
[0018]参照图1所示,进一步细化。所述设置于驱动主动件4工件输入端与工件输出端的驱动传动件分别为左驱动传动轮11与右驱动传动轮12。并且,架上设有张紧传送件2用的张紧摆动组件以及与上一工序连接的工件送料转动组件。
[0019]其中,该张紧摆动组件包括摆动连接杆5、张紧驱动件6、张紧左导轮7与张紧右导轮8。张紧右导轮8与张紧左导轮7分别处于右驱动传动轮12的工件输入端与张紧左导轮7的工件输出端,而且张紧左导轮7与张紧右导轮8分别安装于摆动连接杆5的左右两端。张紧驱动件6安装于摆动连接杆5的中部并能带动摆动连接杆5的两端上下摆动,从而带动张紧左导轮7、张紧右导轮8上
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