一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是生产蝴蝶箍筋的成型设备，特别涉及的是一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置。
【背景技术】
[0002]蝴蝶箍筋是预埋在混凝土中的钢筋构件，通常用于地铁隧道建设施工中。蝴蝶箍筋是由钢筋弯曲机将棒材钢筋先弯曲形成近似“8”字形平面箍筋后，再由手工将“8”字形平面箍筋挤压成“V”字形箍筋，两个“V”字形箍筋人工焊接形成一个蝴蝶箍筋。现有技术中，人工加工蝴蝶箍筋存在劳动强度大，加工质量差，效率低的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种将“8”字形平面箍筋挤压成“V”字形箍筋后，自动推到箍筋收料装置上，具有箍筋码放整齐紧凑，收料效率高，减轻人工劳动强度的一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置，所述箍筋收料装置包括:收料板座，在收料板座中部设置有一个收料气缸，收料气缸的活塞杆端部有高出“V”字形箍筋的拉料导板；在收料气缸两侧的收料板座上分别设置有镜像对称的两个支撑板和两个挡筋块所述两个支撑板竖直设置，两个支撑板之间的宽度支撑“V”字形箍筋内侧两个斜面；所述两个挡筋块分别位于在拉料导板拉动下“V”字形箍筋两侧底脚移动触及到的位置。
[0005]优选方案是:所述拉料导板是一个直角板，所述直角板包括一个水平板和一个垂直板，其中水平板固定在活塞杆上，垂直板高出“V”字形箍筋。
[0006]优选方案是:在所述收料板座底面有调节其高度结构相同的四个调整座，四个调整座包括:固定在收料机架工作面四个角的底座；在底座上固定调整螺杆，调整螺杆旋配在螺纹套管螺纹孔中，调整螺母旋配在调整螺杆上且固定在螺纹套管底面。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型克服上述现有技术的缺陷，本实用新型通过两个支撑板支撑“V”字形箍筋内侧，无论“V”字形箍筋是水平移动还是侧立位置的移动，都能稳定支撑在两个支撑板上；收料气缸带动拉料导板往复移动，能使多个“V”字形箍筋紧密排列在两个支撑板上实现收料紧凑。本实用新型的调整座能调整收料机架工作面的高度，能适应接收上一道输送“V”字形箍筋机构的高度，还能适应移送“V”字形箍筋到下一道加工成蝴蝶箍筋机构的高度；本实用新型具有结构简单紧凑，收料效率高，减轻人工劳动强度的优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型主视图；
[0009]图2是图1的俯视图；
[0010]图3是图1的左视图；
[0011]图4是图3中A-A剖视图，图中显示剖开一个支撑板显示收料气缸的活塞杆和拉料导板结构；
[0012]图5是图4中“V”字形箍筋碰到挡筋块旋转90度成侧立位置状态图；
[0013]图6是图5中侧立后的“V”字形箍筋越过挡筋块继续侧立沿两个支撑板移动的状态图；
[0014]图7是图6的左视图；
[0015]图8是图6中多个“V”字形箍筋紧密排列在两个支撑板112a上完成收料示意图；
[0016]图9是图1中调整座局部放大剖视图。
[0017]《附图中序号说明》
[0018]110:箍筋收料装置；111:调整座；llla:底座；lllb:调整螺杆；lllc:调整螺母；112:收料板座；112a:支撑板；112b:挡筋块；112c:气缸固定板；112d:螺纹套管；113:拉料导板；114:收料气缸；114a:活塞杆；115:收料机架；115a:收料机架工作面；100b '“V’字形箍筋。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型实施进一步详述。
[0020]如图所示，本实用新型提供一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置，所述箍筋收料装置110包括:收料板座112，在收料板座112中部通过气缸固定板112c固定有一个收料气缸114，收料气缸114的活塞杆114a端部有高出“V”字形箍筋10b的拉料导板113 ；在收料气缸114两侧的收料板座112上分别设置有镜像对称的两个支撑板112a和两个挡筋块112b ;所述两个支撑板112a竖直设置，两个支撑板112a之间的宽度支撑“V”字形箍筋10b内侧两个斜面；所述两个挡筋块112b分别位于在拉料导板113拉动下“V”字形箍筋10b两侧底脚移动触及到的位置。
[0021]所述拉料导板113是一个直角板，所述直角板包括一个水平板和一个垂直板，其中水平板固定焊接或者通过紧固件在活塞杆114a上，垂直板高出“V”字形箍筋100b。
[0022]在所述收料板座112底面有调节其高度结构相同的四个调整座111，四个调整座111包括:固定在收料机架工作面115a四个角的底座Illa ;在底座Illa上固定调整螺杆111b，调整螺杆Illb旋配在螺纹套管112d螺纹孔中，调整螺母Illc旋配在调整螺杆Illb上且固定在螺纹套管112d底面。收料机架工作面115a安装在收料机架115的顶面。
[0023]更具体的说，所述两个支撑板112a之间的宽度支撑“V”字形箍筋10b内侧两个斜面，无论“V”字形箍筋10b是水平移动还是其旋转90度成侧立位置的移动，都被两个支撑板112a稳定支撑，拉料导板113拉着“V”字形箍筋10b沿两个支撑板112a移动。
[0024]如图2、图5、图6、图8所示，拉料导板113随活塞杆114a回缩移动过程中，拉料导板113拉着“V”字形箍筋10b移动，“V”字形箍筋10b两侧底脚碰到两个挡筋块112b后使其旋转90度成侧立位置，此时拉料导板113继续回缩移动，侧立后的“V”字形箍筋10b越过两个挡筋块112b继续侧立沿两个支撑板112a移动，使“V”字形箍筋10b侧立插在两个支撑板112a上。当需要拉动下一个“V”字形箍筋10b时，收料气缸114的活塞杆114a伸出，重复上述动作，相邻的“V”字形箍筋10b能实现紧密排列在两个支撑板112a上，实现“V”字形箍筋收料。
[0025]本实用新型的调整座111能调整收料机架工作面115a的高度，能适应接收上一道输送“V”字形箍筋机构(图未示)的高度，还能适应移送“V”字形箍筋到下一道加工成蝴蝶箍筋机构(图未示)的高度。
【主权项】
1.一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置，其特征在于，所述箍筋收料装置(110)包括:收料板座(112)，在收料板座(112)中部设置有一个收料气缸(114)，收料气缸(114)的活塞杆(114a)端部有高出“V”字形箍筋(10b)的拉料导板(113);在收料气缸(114)两侧的收料板座(112)上分别设置有镜像对称的两个支撑板(112a)和两个挡筋块(112b);所述两个支撑板(112a)竖直设置，两个支撑板(112a)之间的宽度支撑“V”字形箍筋(10b)内侧两个斜面；所述两个挡筋块(112b)分别位于在拉料导板(113)拉动下“V”字形箍筋(10b)两侧底脚移动触及到的位置。
2.根据权利要求1中所述蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置，其特征在于，所述拉料导板(113)是一个直角板，所述直角板包括一个水平板和一个垂直板，其中水平板固定在活塞杆(114a)上，垂直板高出“V”字形箍筋(100b)。
3.根据权利要求1中所述蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置，其特征在于，在所述收料板座(112)底面有调节其高度结构相同的四个调整座(111)，四个调整座(111)包括:固定在收料机架工作面(115a)四个角的底座(Illa);在底座(Illa)上固定调整螺杆(111b)，调整螺杆(Illb)旋配在螺纹套管(112d)螺纹孔中，调整螺母(Illc)旋配在调整螺杆(Illb)上且固定在螺纹套管(112d)底面。
【专利摘要】本实用新型公开一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料装置，所述箍筋收料装置包括：在收料板座中部设置有一个收料气缸，收料气缸的活塞杆端部有高出“V”字形箍筋的拉料导板；在收料气缸两侧的收料板座上分别设置有镜像对称的两个支撑板和两个挡筋块所述两个支撑板竖直设置，两个支撑板之间的宽度支撑“V”字形箍筋内侧两个斜面；两个挡筋块分别位于在拉料导板拉动下“V”字形箍筋两侧底脚移动触及到的位置。本实用新型有益效果是：两个支撑板能稳定支撑“V”字形箍筋；使多个“V”字形箍筋紧密排列在两个支撑板上实现收料紧凑，收料效率高，减轻人工劳动强度；调整座能调整收料机架工作面的高度，适应上一道工序和下一道工序机构高度。
【IPC分类】B65G47-82, B21F43-00
【公开号】CN204473854
【申请号】CN201520068480
【发明人】陈振东
【申请人】建科机械（天津）股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月30日