快餐盒模具自动导料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种快餐盒模具自动导料装置。
【背景技术】
[0002]模具生产线上生产完成的产品往往需要按照规定摆放好，以便于下一步的生产，现有一个快餐盒模具生产装置，不仅需要将生产装置生产的饭盒安全、准确地安放好，而且还不能影响现有生产装置的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种快餐盒模具自动导料装置，在不影响现有生产装置的生产效率的前提下使得快餐盒模具生产装置生产的饭盒安全、准确地安放好。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:快餐盒模具自动导料装置，该装置包括辅助导向板、导向轨道、安装座、底板，所述底板为平滑的弧形，所述导向轨道安装在底板弧形的内侧上，导向轨道包括上挡板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板设置在底板上，上挡板与底板相对的设置在第一侧板和第二侧板上。
[0005]所述导向轨道的上部端口与竖直面相切，导向轨道的上部开口的宽度和厚度分别大于下部开口的宽度和厚度，下部开口的宽度和厚度等于饭盒的宽度和厚度。
[0006]所述底板的上部设有安装座。
[0007]所述导向轨道下端部设有辅助导向板，所述辅助导向板由两块分别设置在第一侧板和第二侧板上的侧板构成，辅助导向板与水平面平行设置。
[0008]所述安装座上设有腰形孔，安装座与底板的连接处设有多个肋板。
[0009]所述导向轨道和辅助导向板的连接处以及辅助导向板远离导向轨道的一端上分别设有第二稳定杆和第一稳定杆。
[0010]所述每个底板在弧形的内侧设有两个以上的导向轨道。
[0011]本实用新型的有益效果为:本下料装置可以准确、稳定地放置好生产完成的饭盒的位置，保持饭盒的姿态。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型自动下料装置的第一视角的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型自动下料装置的第二视角的立体结构示意图；
[0014]其中，I为辅助导向板，2为导向轨道，3为安装座，4为底板，5为第一稳定杆，6为第二稳定杆，7为上挡板，8为第一侧板，9为第二侧板。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示，快餐盒模具自动导料装置，该装置包括辅助导向板1、导向轨道
2、安装座3、底板4、第一稳定杆5和第二稳定杆6。所述导向轨道2安装在底板4上，导向轨道2包括上挡板7、第一侧板8和第二侧板9，第一侧板8和第二侧板9设置在底板4上，上挡板7与底板4相对的设置在第一侧板8和第二侧板9上。所述底板4为平滑的弧形，每个底板4在弧形的内侧设有两个导向轨道2，导向轨道2的上部端口与竖直面相切，为了接纳快餐盒模具所生产的饭盒，由底板4、上挡板7、第一侧板8和第二侧板9四者构成的导向轨道2的上部开口的宽度和厚度分别大于下部开口的宽度和厚度，而下部开口的宽度和厚度等于饭盒的宽度和厚度。为了固定下料装置，在底板4的上部设有安装座3。为了调节下料装置，在所述安装座3上设有腰形孔。由于饭盒由导向轨道2的上部运动大下部时，还具有竖直方向的速度，故为了限制饭盒落下后的姿态，在导向轨道2下端部设有辅助导向板1，所述辅助导向板I由两块分别设置在第一侧板8和第二侧板9上的侧板构成，辅助导向板I与水平面平行设置。为了增加导向轨道2和辅助导向板I的刚度和稳定性，在导向轨道2和辅助导向板I的连接处以及辅助导向板I远离导向轨道2的一端上分别设有第二稳定杆6和第一稳定杆5。为了增加下料装置的安装稳定性，安装座3与底板4的连接处设有多个肋板。
[0017]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.快餐盒模具自动导料装置，其特征在于:该装置包括辅助导向板(I)、导向轨道(2)、安装座(3)、底板(4)，所述底板(4)为平滑的弧形，所述导向轨道(2)安装在底板(4)弧形的内侧上，导向轨道(2)包括上挡板(7)、第一侧板(8)和第二侧板(9)，第一侧板(8)和第二侧板(9)设置在底板⑷上，上挡板(7)与底板(4)相对的设置在第一侧板⑶和第二侧板(9)上。
2.根据权利要求1所述的快餐盒模具自动导料装置，其特征在于:所述导向轨道(2)的上部端口与竖直面相切，导向轨道(2)的上部开口的宽度和厚度分别大于下部开口的宽度和厚度，下部开口的宽度和厚度等于饭盒的宽度和厚度。
3.根据权利要求1所述的快餐盒模具自动导料装置，其特征在于:所述底板(4)的上部设有安装座(3)。
4.根据权利要求1所述的快餐盒模具自动导料装置，其特征在于:所述导向轨道(2)下端部设有辅助导向板(I)，所述辅助导向板(I)由两块分别设置在第一侧板(8)和第二侧板(9)上的侧板构成，辅助导向板(I)与水平面平行设置。
5.根据权利要求3所述的快餐盒模具自动导料装置，其特征在于:所述安装座(3)上设有腰形孔，安装座(3)与底板(4)的连接处设有多个肋板。
6.根据权利要求4所述的快餐盒模具自动导料装置，其特征在于:所述导向轨道(2)和辅助导向板⑴的连接处以及辅助导向板⑴远离导向轨道⑵的一端上分别设有第二稳定杆(6)和第一稳定杆(5)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的快餐盒模具自动导料装置，其特征在于:所述每个底板(4)在弧形的内侧设有两个以上的导向轨道(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及快餐盒模具自动导料装置，属于注塑模具技术领域，在不影响现有生产装置的生产效率的前提下使得快餐盒模具生产装置生产的饭盒安全、准确地安放好。快餐盒模具自动导料装置，该装置包括辅助导向板、导向轨道、安装座、底板，所述底板为平滑的弧形，所述导向轨道安装在底板弧形的内侧上，导向轨道包括上挡板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板设置在底板上，上挡板与底板相对的设置在第一侧板和第二侧板上。本下料装置可以准确、稳定地放置好生产完成的饭盒的位置，保持饭盒的姿态。
【IPC分类】B65G47-74, B65G57-16
【公开号】CN204473844
【申请号】CN201520072991
【发明人】沃海杰
【申请人】宁波北仑恒奇精密模具有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月3日