一种剪板机出料口导料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种剪板机出料口导料装置，包括左侧板、右侧板、上凸台、下凸台、定位孔、转轴、挡板、托辊，所述装置本体左右两端分别设置有左侧板与右侧板，所述左侧板左侧上端设置有条形上凸台，所述右侧板右侧下端设置有条形下凸台，所述左侧板与右侧板之间通过若干个托辊相连接，且靠近底端位置均设置有若干等距的定位孔，所述托辊上端面组成向下倾斜的平面，所述左侧板与右侧板顶端之间设置有可旋转的转轴，所述转轴上横向相互垂直设置有四块挡板，所述相邻装置之间通过定位孔与螺栓相互固定连接。本实用新型结构简单，制作成本低廉，节省人工捡拾落料的人力，省时省力，实用性强，能够获得高质量的工件，确保了工作的顺利进行。
【专利说明】
一种剪板机出料口导料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种剪板机出料口导料装置。【背景技术】
[0002]剪板机是一种借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的加工设备。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。但是，现有剪板机在剪板加工之后的落料都是直接落到地上，还需要人工去捡料，费时费力，十分麻烦。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种剪板机出料口导料装置，能够获得高质量的工件。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种剪板机出料口导料装置，包括左侧板、右侧板、上凸台、下凸台、定位孔、转轴、 挡板、托辊，所述装置本体左右两端分别设置有左侧板与右侧板，所述左侧板左侧上端设置有条形上凸台，所述右侧板右侧下端设置有条形下凸台，所述左侧板与右侧板之间通过若干个托辊相连接，且靠近底端位置均设置有若干等距的定位孔，所述托辊上端面组成向下倾斜的平面，所述左侧板与右侧板顶端之间设置有可旋转的转轴，所述转轴上横向相互垂直设置有四块挡板，相邻出料口导料装置之间通过定位孔与螺栓相互固定连接。
[0006]进一步地，所述托辊之间的相互间距小于所加工的板厚。
[0007]进一步地，所述转轴所在位置高于托辊所成平面。
[0008]进一步地，所述挡板的高度小于转轴与托辊之间的距离。
[0009]进一步地，所述上凸台与下凸台尺寸相同，并且高度各自为左侧板、右侧板高度的一半。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]结构简单，制作成本低廉，节省人工捡拾落料的人力，省时省力，实用性强，能够获得高质量的工件，确保了工作的顺利进行。【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的使用效果图；[0〇14]图2是本实用新型的结构不意图；
[0015]图中标号说明:1-左侧板、2-右侧板、3-上凸台、4-下凸台、5-定位孔、6-转轴、7-挡板、8-托车昆。【具体实施方式】
[0016]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。[〇〇17]如图1至图2所示的一种剪板机出料□导料装置，包括左侧板1、右侧板2、上凸台3、 下凸台4、定位孔5、转轴6、挡板7、托辊8,所述装置本体左右两端分别设置有左侧板1与右侧板2,所述左侧板1左侧上端设置有条形上凸台3,所述右侧板2右侧下端设置有条形下凸台 4,所述左侧板1与右侧板2之间通过若干个托辊8相连接，且靠近底端位置均设置有若干等距的定位孔5,所述托辊8上端面组成向下倾斜的平面，所述左侧板1与右侧板2顶端之间设置有可旋转的转轴6,所述转轴6上横向相互垂直设置有四块挡板7,相邻出料口导料装置之间通过定位孔5与螺栓相互固定连接。[〇〇18]其中，托辊8之间的相互间距小于所加工的板厚。
[0019]其中，转轴6所在位置高于托辊8所成平面。
[0020]其中，挡板7的高度小于转轴6与托辊8之间的距离。
[0021]其中，上凸台3与下凸台4尺寸相同，并且高度各自为左侧板1、右侧板2高度的一半。
[0022]使用时，将装置的左侧板1安装在剪板机的出料口左侧，右侧板2安装在剪板机的出料口右侧，可以持续不断的对物料进行加工，避免了传统卸料造成的时间浪费。[〇〇23]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种剪板机出料口导料装置，包括左侧板(1)、右侧板(2)、上凸台(3)、下凸台(4)、定 位孔(5)、转轴(6)、挡板(7)、托辊(8)，其特征在于:所述装置本体左右两端分别设置有左侧 板(1)与右侧板(2)，所述左侧板(1)左侧上端设置有条形上凸台(3)，所述右侧板(2)右侧下 端设置有条形下凸台(4)，所述左侧板(1)与右侧板(2)之间通过若干个托辊(8)相连接，且 靠近底端位置均设置有若干等距的定位孔(5)，所述托辊(8)上端面组成向下倾斜的平面， 所述左侧板(1)与右侧板(2)顶端之间设置有可旋转的转轴(6)，所述转轴(6)上横向相互垂 直设置有四块挡板(7)，相邻出料口导料装置之间通过定位孔(5)与螺栓相互固定连接。2.根据权利要求1所述的一种剪板机出料口导料装置，其特征在于:所述托辊(8)之间 的相互间距小于所加工的板厚。3.根据权利要求1所述的一种剪板机出料口导料装置，其特征在于:所述转轴(6)所在 位置高于托辊(8)所成平面。4.根据权利要求1所述的一种剪板机出料口导料装置，其特征在于:所述挡板(7)的高 度小于转轴(6)与托辊(8)之间的距离。5.根据权利要求1所述的一种剪板机出料口导料装置，其特征在于:所述上凸台(3)与 下凸台(4)尺寸相同，并且高度各自为左侧板(1 )、右侧板(2)高度的一半。
【文档编号】B21D43/28GK205587562SQ201620183741
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】鲁爱定
【申请人】安徽省天坛重工机床制造有限公司