有呈“U”型的通槽3，能够使送料和出料处于同一侧从而便于不锈钢管的放料和收料，同时，工作台2这样的结构能够提供更多的空间便于操作员的站位，从而使不锈钢管在输送过程中更高效的进行其他工序的加工处理；2、转动电机12带动主动齿轮13转动，通过连接轴一 15和主动链轮一 5带动环形链条一 4转动，从而将不锈钢管传入并加工；主动齿轮13带动从动齿轮14转动，通过连接轴二 16和主动链轮二 8转动带动环形链条二 7转动，从而将加工好的不锈钢管传出；3、由于工作台2圆弧处固定有连接板10，连接板10的一端设有环形链条一 4，通过环形链条一 4将不锈钢管传入并加工，连接板10的另一端设有环形链条二 7，连接板10处的不锈钢管相互推挤到达环形链条二 7处，通过环形链条二 7将加工好的不锈钢管传出；4、由于机架I上设置有传动机构，能够带动环形链条一 4的主动链轮一 5和环形链条二 7的主动链轮二 8转动，从而实现不锈钢管的传入和传出；5、通过横向气缸34的活塞杆，从而能够将从出料板26出来的不锈钢管进行水平位置有序的排列在收集箱27内；同时，通过升降气缸28能够带动调节收集箱27的上下位置，从而能够将不锈钢管进行一层一层有序的排列在收集箱27内。
[0037]实施例二
[0038]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:在实施例一中，传动机构包括转动电机12、主动齿轮13和从动齿轮14 ;而在本实施例二中，传动机构包括转动电机12、主动齿轮13、从动齿轮14和链条。具体来说，转动电机12固定在机架I上，且转动电机12的输出轴水平设置，主动齿轮13固定在转动电机12的输出轴端部，主动齿轮13的另一侧固定有连接轴一 15，连接轴一 15上固定有主动链轮一 5，且连接轴一 15的端部通过轴承和轴承座转动设置在工作台2上，链条设置在从动齿轮14与主动齿轮13之间，从动齿轮14固定在连接轴二 16上，连接轴二 16上还固定有主动链轮二 8，且连接轴二16的端部均通过轴承和轴承座转动设置在工作台2上。转动电机12带动输出轴上的主动齿轮13转动，通过连接轴一 15带动主动链轮一 5转动，从而带动环形链条一 4转动，通过环形链条一 4将管连接件传入并加工；通过链条带动从动齿轮14转动，连接轴二 16带动主动链轮二 8转动，从而带动环形链条二 7转动，通过环形链条二 7将加工好的不锈钢管传出。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了 1、机架；2、工作台；3、通槽；4、环形链条一 ；5、主动链轮一；6、从动链轮一 ；7、环形链条二 ；8、主动链轮二 ；9、从动链轮二 ；10、连接板；11、挡板；12、转动电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、连接轴一 ；16、连接轴二 ；17、送料箱；18、送料板；19、滑槽一 ；20、滑槽二 ；21、滑动块一 ；22、滑动块二 ；23、推动气缸一 ；24、固定板；25、推动气缸二 ；26、出料板；27、收集箱；28、升降气缸；29、升降板；30、滑轨一 ；31、滑轨二；32、滑块一 ；33、滑块二 ；34、横向气缸；35、阻挡板；36、转动轴一 ；37、转动轴二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种不锈钢管的加工设备，包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台的横截面呈“U”型，且工作台上开设有呈“U”型的通槽，所述的机架与工作台之间设置有能够对通槽中的不锈钢管进行传送的输送装置，所述的输送装置包括设置在通槽内的环形链条一、环形链条二和固定在工作台圆弧处的连接板，所述的连接板连接所述环形链条一的输出端和环形链条二的输入端，且连接板的两侧均设有挡板，所述环形链条一的内壁上啮合有主动链轮一和从动链轮一，所述的从动链轮一通过转动轴一、轴承和轴承座设置在工作台上，所述环形链条二的内壁上啮合有主动链轮二和从动链轮二，所述的从动链轮二通过转动轴二、轴承和轴承座设置在工作台上，所述的主动链轮一和主动链轮二与机架之间还设有能够带动所述环形链条一和环形链条二传动的传动机构；所述的工作台靠近主动链轮二处为出料端，所述的出料端与机架之间设有能够自动进行收料的出料装置。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管的加工设备，其特征在于，所述的传动机构包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述的转动电机固定在机架上，且转动电机的输出轴水平设置，所述的主动齿轮固定在转动电机的输出轴端部，主动齿轮的另一侧固定有连接轴一，连接轴一上固定有主动链轮一，且连接轴一的端部通过轴承和轴承座转动设置在工作台上，所述的从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且所述的主动齿轮的齿数大于所述从动齿轮的齿数，所述从动齿轮固定在连接轴二上，连接轴二的上还固定有主动链轮二，且连接轴二的端部均通过轴承和轴承座转动设置在工作台上。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管的加工设备，其特征在于，所述的出料装置包括出料板和设置在出料板下端具有空腔的收集箱，所述的出料板的一端固定在机架上且位于上述环形链条二的输出端，所述的出料板的另一端向下倾斜，所述的机架与收集箱之间还设有能够带动所述收集箱位置调节的调节机构。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管的加工设备，其特征在于，所述的调节机构包括固定在机架上的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸的活塞杆端部固定有升降板，所述的升降板上固定有滑轨一和滑轨二，所述的滑轨一和滑轨二的长度方向与上述环形链条二的传动方向相垂直，且所述的滑轨一和滑轨二上分别滑动设有滑块一和滑块二，所述的收集箱固定在所述滑块一和滑块二上；所述的调节机构还包括横向气缸，所述横向气缸的缸体固定在上述升降板上，横向气缸的活塞杆端部固定在上述收集箱的一侧壁上，且所述横向气缸的活塞杆与上述滑轨一和滑轨二的长度方向相平行。
5.根据权利要求4所述的不锈钢管的加工设备，其特征在于，所述的出料板的两侧均固定有阻挡板，所述的出料板的宽度大于上述环形链条二的宽度。
6.根据权利要求5所述的不锈钢管的加工设备，其特征在于，所述的环形链条一和环形链条二的上表面与连接板的上表面齐平。
7.根据权利要求6所述的不锈钢管的加工设备，其特征在于，所述的挡板的弧度均为180°，且挡板通过插接的方式固定在工作台上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种不锈钢管的加工设备，属于制造设备技术领域。它解决了现有技术中对不锈钢管进行加工的加工设备不完善，从而导致工作效率低的问题。本不锈钢管的加工设备包括机架和工作台，机架与工作台之间设置有输送装置，输送装置包括环形链条一、环形链条二和连接板，环形链条一啮合有主动链轮一和从动链轮一，环形链条二啮合有主动链轮二和从动链轮二，主动链轮一和主动链轮二与机架之间设有传动机构；机架设有能够自动进行收料的出料装置。本实用新型具有能够更加便捷、高效的对不锈钢管进行生产加工的优点，从而提高对不锈钢管加工的工作效率以及产量。
【IPC分类】B65G37-00, B65G57-18
【公开号】CN204508053
【申请号】CN201520184006
【发明人】胡晓珍
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日