一种管材的运输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制造设备技术领域，涉及一种运输装置，特别是一种管材的运输
目.0
【背景技术】
[0002]目前，为了提高对管材加工的工作效率以及产量，往往会通过流水线的生产方式进行加工制作。流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。
[0003]但是，现有流水线中对管材进行各道工序加工的运输设备并不是很完善，对管材进行传输的速率都是一致或者需要多个电机来带动，且整体结构复杂，拆卸维修比较困难。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更加便捷、高效的对的管材进行输送的运输装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管材的运输装置，本管材的运输装置具有能够更加便捷、高效的对的管材进行输送的特点，从而提高对管材加工的工作效率以及产量。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种管材的运输装置，包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台的横截面呈“U”型，且工作台上开设有呈“U”型的通槽，所述的机架与工作台之间设置有能够对通槽中的管材进行传送的输送装置，所述的输送装置包括设置在通槽内的环形链条一、环形链条二和固定在工作台圆弧处的连接板，所述的连接板连接所述环形链条一的输出端和环形链条二的输入端，且连接板的两侧均设有挡板，所述环形链条一的内壁上啮合有主动链轮一和从动链轮一，所述的从动链轮一通过转动轴一、轴承和轴承座设置在工作台上，所述环形链条二的内壁上啮合有主动链轮二和从动链轮二，所述的从动链轮二通过转动轴二、轴承和轴承座设置在工作台上，所述的主动链轮一和主动链轮二与机架之间还设有能够带动所述环形链条一和环形链条二传动的传动机构。
[0007]本管材的运输装置的工作原理是这样的:1、由于工作台的横截面呈“U”型，且工作台上开设有呈“U”型的通槽，能够使送料和出料处于同一侧从而便于管材的放料和收料，同时，工作台这样的结构能够提供更多的空间便于操作员的站位，从而使管材在输送过程中更高效的进行其他工序的加工处理；2、由于工作台圆弧处固定有连接板，连接板的一端设有环形链条一，通过环形链条一将管材传入并加工，连接板的另一端设有环形链条二，连接板处的管材相互推挤到达环形链条二处，通过环形链条二将加工好的管材传出；3、由于机架上设置有传动机构，能够带动环形链条一的主动链轮一和环形链条二的主动链轮二转动，从而实现管材的传入和传出。
[0008]在上述管材的运输装置中，传动机构包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述的转动电机固定在机架上，且转动电机的输出轴水平设置，所述的主动齿轮固定在转动电机的输出轴端部，主动齿轮的另一侧固定有连接轴一，连接轴一上固定有主动链轮一，且连接轴一的端部通过轴承和轴承座转动设置在工作台上，所述的从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮固定在连接轴二上，连接轴二上还固定有主动链轮二，且连接轴二的端部均通过轴承和轴承座转动设置在工作台上。转动电机带动输出轴上的主动齿轮转动，通过连接轴一带动主动链轮一转动，从而带动环形链条一转动，通过环形链条一将管材传入并加工；主动齿轮带动与之相啮合的从动齿轮转动，通过连接轴二带动主动链轮二转动，从而带动环形链条二转动，通过环形链条二将加工好的管材传出；同时，主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，从而使形链条一的传动速度小于形链条二的传动速度，提高工作效率。
[0009]在上述管材的运输装置中，所述的连接轴一和连接轴二的长度相等。
[0010]在上述管材的运输装置中，所述的环形链条一和环形链条二的上表面与连接板的上表面齐平。从而能够保证环形链条一上的管材能够顺利到达连接板，连接板上的管材通过相互之间的推挤再到达环形链条二上。
[0011]在上述管材的运输装置中，所述的主动齿轮的齿数大于所述从动齿轮的齿数。主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，从而使形链条一的传动速度小于形链条二的传动速度，提高工作效率。
[0012]在上述管材的运输装置中，所述的挡板的弧度均为180°，且挡板通过插接的方式固定在工作台上。
[0013]在上述管材的运输装置中，所述的连接板的弧度为180°，且连接板通过螺钉固定在工作台上。
[0014]在上述管材的运输装置中，所述的转动电机通过螺钉固定在机架上。采用这样的方法固定，从而便于转动电机的拆卸安装。
[0015]在上述管材的运输装置中，所述的工作台通过螺栓螺母固定在机架上。采用这样的方法固定，从而便于工作台的拆卸安装。
[0016]与现有技术相比，本管材的运输装置具有以下优点:
[0017]1、本实用新型通过工作台的横截面呈“U”型，且开设有呈“U”型的通槽，能够便于管材的放料和收料；同时，提供更多的空间便于操作员的站位，提高工作效率。
[0018]2、本实用新型通过转动电机带动主动齿轮转动，通过连接轴一和主动链轮一带动环形链条一转动，从而将管材传入并加工；主动齿轮带动从动齿轮转动，通过连接轴二和主动链轮二转动带动环形链条二转动，从而将加工好的管材传出。
[0019]3、本实用新型的主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，从而使形链条一的传动速度小于形链条二的传动速度，提高工作效率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的左视结构示意图；
[0022]图3是本实用新型中输送装置的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型中送料装置的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型中出料装置的结构示意图。
[0025]图中，1、机架；2、工作台；3、通槽；4、环形链条一 ；5、主动链轮一 ；6、从动链轮一；7、环形链条二 ；8、主动链轮二 ；9、从动链轮二 ；10、连接板；11、挡板；12、转动电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、连接轴一 ；16、连接轴二 ；17、送料箱；18、送料板；19、滑槽一；20、滑槽二 ；21、滑动块一 ；22、滑动块二 ；23、推动气缸一 ；24、固定板；25、推动气缸二 ；26、出料板；27、收集箱；28、升降气缸；29、升降板；30、滑轨一 ；31、滑轨二 ；32、滑块一 ；33、滑块二 ；34、横向气缸；35、阻挡板；36、转动轴一 ；37、转动轴二。
【具体实施方式】
[0026]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图5所示，一种管材的运输装置，包括机架I和通过螺栓螺母固定在机架I上的工作台2。工作台2的横截面呈“U”型，且工作台2上开设有呈“U”型的通槽3，机架I与工作台2之间设置有能够对通槽3中的管材进行传送的输送装置，
[0029]具体来说，输送装置包括设置在通槽3内的环形链条一 4、环形链条二 7和通过螺钉固定在工作台2圆弧处的连接板10。连接板10的弧度为180°，且连接板10通过螺钉固定在工作台2上。且环形链条一 4和环形链条二 7的上表面与连接板10的上表面齐平。连接板10连接环形链条一 4的输出端和环形链条二 7的输入端。连接板10的两侧均设有挡板11，挡板11的弧度均为180°，且挡板11通过插接的方式固定在工作台2上。其中，环形链条一 4的内壁上嗤合有主动链轮一 5和从动链轮一 6，从动链轮一 6通过转动轴一36、轴承和轴承座设置在工作台2上；环形链条二 7的内壁上啮合有主动链轮二 8和从动链轮二 9，从动链轮二 9通过转动轴二 37、轴承和轴承座设置在工作台2上，主动链轮一 5和主动链轮二 8与机架I之间还设有能够带动所述环形链条一 4和环形链条二 7传动的传动机构。
[0030]更加具体来说，传动机构包括转动电机12、主动齿轮13和从动齿轮14。转动电机12固定在机架I上，且转动电机12的输出轴水平设置，主动齿轮13固定在转动电机12的输出轴端部，主动齿轮13的另一侧固定有连接轴一 15，连接轴一 15上固定有主动链轮一5，且连接轴一 15的端部通过轴承和轴承座转动设置在工作台2上。同时，从动齿轮14与主动齿轮13相互啮合，且主动齿轮13的齿数大于从动齿轮14的齿数，所述从动齿轮14固定在连接轴二 16上，连接轴二 16上还固定有主动链轮二 8，且连接轴二 16的端部均通过轴承和轴承座转动设置在工作台2上。此外，连接轴一 15和连接轴二 16的长度相等。转动电机12带动输出轴上的主动齿轮13转动，通过连接轴一 15带动主动链轮一 5转动，从而带动环形链条一 4转动，通过环形链条一 4将管材传入并加工；主动齿轮13带动与之相啮合的从动齿轮14转动，通过连接轴二 16带动主动链轮二 8转动，从而带动环形链条二 7转动，通过环形链条二 7将加工好的管材传出；同时，主动齿轮13的齿数大于从动齿轮14的齿数，从而使形链条一的传动速度小于形链条二的传动速度，提高工作效率。
[0031]工作台2靠近主动链轮一 5处为送料端，送料端与机架I之间设有能够进行自动放料的送料装置。更具体来说，送料装置包括送料箱17和滑动设置在送料箱17底壁上的送料板18。送料箱17固定在机架I上且位于上述环形链条一 4的输入端，送料箱17靠近环形链条一 4输入端的一侧壁上开设有进料口，箱体底壁上开设有滑槽一 19和滑槽二 20，滑槽一 19和滑槽二 20中分别滑动设有滑动块一 21和滑动块二 22，送料板18固定在滑动块一 21和滑动块二 22上，送料板18与送料箱17之间还设有能够带动送料板18在箱体中运动的推动结构。通