水泥原料仓的可调式清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥熟料的生产设备领域，特别涉及水泥生产线上熟料库的收尘
目.0
【背景技术】
[0002]用于存储水泥原料的原料仓在长期运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理。人工清理劳动强度高，费时费力。现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落。该种结构设计，容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种除尘效果好、效率高的水泥原料仓的可调式清理装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种水泥原料仓的可调式清理装置，该装置包括安装于原料仓顶部的支撑梁，支撑梁包括中部的固定梁及安装于固定梁两端的活动梁，活动梁可相对固定梁滑动调节横向安装位置并通过锁紧螺钉锁紧；固定梁的中部下表面安装有转轴，转轴由固定梁上表面的电机驱动，转轴的下端带有径向设置并贯通的滑孔，所述滑孔中借助滑动轴承滑动连接横杆，横杆的端部固连有与原料仓侧壁平行的刮料板，刮料板的刮料面与原料仓的内壁吻合，刮料板包括多个刮料块，上下相邻的刮料块之间通过紧固螺钉连接；横杆上固连有调节板，调节板与转轴之间安装有弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]位于横杆与固定梁之间设置有与转轴径向固连的安装横板，安装横板的下表面带有滑槽，调节板的上端置于所述滑槽中，调节板与转轴之间通过螺钉调节间距。
[0008]位于最下端的刮料块的下端安装有滚珠。
[0009]所述固定梁的两端带有第一减薄板，活动梁的端部带有第二减薄板，第一减薄板与第二减薄板上下叠合后通过所述锁紧螺钉锁紧。
[0010]刮料块的上下两端分别带有叠合的安装部，所述安装板通过所述紧固螺钉固连。
[0011]所述活动梁的端部带有与原料仓扣接的挡缘。
[0012]本实用新型的技术效果在于:
[0013]本实用新型通过电机带动转轴转动，转轴带动刮料板于原料仓中转动，实现对原料仓内壁上的水泥料刮除；旋转刮料时，由于离心力的作用，横杆于转轴下端的径向滑孔中向外滑动，刮料板贴紧原料仓的内壁，由于弹簧的设置，实现刮料板与原料仓内壁的弹性贴紧，防止其过度贴紧而影响刮料效率。本实用新型的结构设计合理、工作可靠，相比振动电机的工作方式，避免了原料仓的内壁受损，并提高了水泥的清理效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1、原料仓；2、支撑梁；20、固定梁；201、第一减薄板；21、活动梁；211、第二减薄板；212、挡缘；3、转轴；4、电机；5、横杆；6、刮料板；60、刮料块;601、安装部;61、刮料面；7、调节板；8、弹簧；9、安装横板；91、滑槽；10、螺钉；11、滚珠；12、锁紧螺钉；13、紧固螺钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0017]如图1所示，本实施例的水泥原料仓的可调式清理装置，该装置包括安装于原料仓I顶部的支撑梁2，支撑梁2包括中部的固定梁20及安装于固定梁20两端的活动梁21，活动梁21可相对固定梁20滑动调节横向安装位置并通过锁紧螺钉12锁紧:固定梁20的两端带有第一减薄板201，活动梁21的端部带有第二减薄板211，第一减薄板201与第二减薄板211上下叠合后通过锁紧螺钉12锁紧；固定梁20的中部下表面安装有转轴3，转轴3由固定梁20上表面的电机4驱动，转轴3的下端带有径向设置并贯通的滑孔，滑孔中借助滑动轴承滑动连接横杆5，横杆5的端部固连有与原料仓I侧壁平行的刮料板6，刮料板6的刮料面61与原料仓I的内壁吻合，刮料板6包括多个刮料块60，上下相邻的刮料块60之间通过紧固螺钉13连接:刮料块60的上下两端分别带有叠合的安装部601，安装板通过紧固螺钉13固连。横杆5上固连有调节板7，调节板7与转轴3之间安装有弹簧8。
[0018]本实用新型中，支撑梁2可通过固定梁20和活动梁21之间滑动调节跨距的大小，以适合不同大小的原料仓；通过电机4带动转轴3转动，转轴3带动刮料板6于原料仓I中转动，实现对原料仓I内壁上的水泥料刮除；旋转刮料时，由于离心力的作用，横杆5于转轴3下端的径向滑孔中向外滑动，刮料板6贴紧原料仓I的内壁，由于弹簧8的设置，实现刮料板6与原料仓I内壁的弹性贴紧，防止其过度贴紧而影响刮料效率。刮料板6通过多块刮料块60组合构成，可调节刮料板6的高度，以适应不同深度的原料仓1，并且可对刮料块60进行单独更换，其更换成本低。本实用新型的结构设计合理、工作可靠，相比振动电机的工作方式，避免了原料仓I的内壁受损，并提高了水泥的清理效率。
[0019]如图1所示，位于横杆5与支撑梁2之间设置有与转轴3径向固连的安装横板9，安装横板9的下表面带有滑槽91，调节板7的上端置于滑槽91中，调节板7与转轴3之间通过螺钉10调节间距。根据原料仓I内壁的水泥量，可适当调节转轴3与调节板7之间的间距，即调节弹簧8的压缩程度，调节刮料板6与原料仓I内壁的贴紧程度。
[0020]如图1所示，位于最下端的刮料块60的下端安装有滚珠11，刮料板6的下端与原料仓I的底部通过滚珠11接触，无需通过横杆5悬置，从而既提高刮料板6旋转时的稳定性，又减小了与原料仓I底部的摩擦。
[0021]如图1所示，为加强支撑梁2与原料仓I顶部的安装稳固性，活动梁21的端部带有与原料仓I扣接的挡缘212。
[0022]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种水泥原料仓的可调式清理装置，其特征在于:该装置包括安装于原料仓(I)顶部的支撑梁(2)，支撑梁(2)包括中部的固定梁(20)及安装于固定梁(20)两端的活动梁(21)，活动梁(21)可相对固定梁(20)滑动调节横向安装位置并通过锁紧螺钉(12)锁紧；固定梁(20)的中部下表面安装有转轴(3)，转轴(3)由固定梁(20)上表面的电机⑷驱动，转轴(3)的下端带有径向设置并贯通的滑孔，所述滑孔中借助滑动轴承滑动连接横杆(5)，横杆(5)的端部固连有与原料仓⑴侧壁平行的刮料板(6)，刮料板(6)的刮料面(61)与原料仓⑴的内壁吻合，刮料板(6)包括多个刮料块(60)，上下相邻的刮料块(60)之间通过紧固螺钉(13)连接；横杆(5)上固连有调节板(7)，调节板(7)与转轴(3)之间安装有弹費⑶。
2.根据权利要求1所述水泥原料仓的可调式清理装置，其特征在于:位于横杆(5)与固定梁(20)之间设置有与转轴(3)径向固连的安装横板(9)，安装横板(9)的下表面带有滑槽(91)，调节板(7)的上端置于所述滑槽(91)中，调节板(7)与转轴(3)之间通过螺钉(10)调节间距。
3.根据权利要求1所述水泥原料仓的可调式清理装置，其特征在于:位于最下端的刮料块￠0)的下端安装有滚珠(11)。
4.根据权利要求1所述水泥原料仓的可调式清理装置，其特征在于:所述固定梁(20)的两端带有第一减薄板(201)，活动梁(21)的端部带有第二减薄板(211)，第一减薄板(201)与第二减薄板(211)上下叠合后通过所述锁紧螺钉(12)锁紧。
5.根据权利要求1所述水泥原料仓的可调式清理装置，其特征在于:刮料块￠0)的上下两端分别带有叠合的安装部(601)，所述安装板通过所述紧固螺钉(13)固连。
6.根据权利要求1所述水泥原料仓的可调式清理装置，其特征在于:所述活动梁(21)的端部带有与原料仓(I)扣接的挡缘(212)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥原料仓的可调式清理装置，该装置包括安装于原料仓顶部的支撑梁，支撑梁包括中部的固定梁及安装于固定梁两端的活动梁，活动梁可相对固定梁滑动调节横向安装位置并通过锁紧螺钉锁紧；固定梁的中部下表面安装有转轴，转轴由固定梁上表面的电机驱动，转轴的下端带有径向设置并贯通的滑孔，滑孔中滑动连接横杆，横杆的端部固连有与原料仓侧壁平行的刮料板，刮料板的刮料面与原料仓的内壁吻合，刮料板包括多个刮料块，上下刮料块之间通过紧固螺钉连接；横杆上固连有调节板，调节板与转轴之间安装有弹簧。本实用新型的结构设计合理、工作可靠，相比振动电机的工作方式，避免了原料仓的内壁受损，并提高了水泥的清理效率。
【IPC分类】B08B9-087, B65D88-68
【公开号】CN204528202
【申请号】CN201520228755
【发明人】吴舒艺, 傅汉雄, 李胜运, 杨龙寿, 杨苑, 曾桓海
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月14日