专利名称：水泥接袋、顺袋、清袋联合机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料包装输送设备技术领域，涉及一种设置在旋转水泥包装机和水泥成品库间的水泥接袋、顺袋、清袋联合机，其产品适用于建材行业大、中型水泥厂的水泥包装后入库工艺流程。
背景技术：
水泥生产过程中，经旋转水泥包装机包装后的袋装水泥在进入成品库之前还需经过接袋、顺袋、清袋的中间环节工序。在本实用新型技术提出之前，国内各大、中型水泥厂长期以来一直沿用传统的工艺方式，即在旋转水泥包装机至成品库之间一次设置接袋机一台、顺袋机一台和清袋机一台的工艺布置方案，这类设施结构在实际运用中普遍存在着工艺布置长、投资大、占地面积大、三套动力电耗大等缺点，特别是由于各机都用平皮带传送，还存在有粉尘无法及时下漏，造成现场大量扬尘的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、投资小、电耗低、使用效果好的水泥接袋、顺袋、清袋联合机。
用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的所提供的水泥接袋、顺袋、清袋联合机具有一个设置在水泥旋转包装机出口侧的机架，在机架上安装有一排由减速电机驱动的传动辊子，在机架上还设有一个带后端进袋口和前端出袋口的密封防尘罩将全部辊子罩住，在防尘罩进出口的上方设有连接除尘器的抽风口，在防尘罩内辊排上方的前后侧均设置有U型吹灰管，在机架位于辊排两边的内侧设有由多块弧形板组成的顺袋装置，在机架的下方接设有密封灰斗。实际工作中，水泥经旋转水泥包装机包装成袋后由联合机进袋口落入机架，用减速电机驱动，使全部辊子旋转传送水泥袋，在传送过程中经过顺袋装置将袋摆顺，顺袋的同时通过U型吹灰管将袋上及两侧的粉尘清除，辊子边转动边清除袋下的粉尘，清下来的粉尘经辊子之间的空隙及时落入灰斗，再经锁风装置排入返尘输送机内，机架上所设的密封防尘罩将全部辊子罩住，防尘罩两头水泥袋进出口上方设有抽风口连接除尘器，使罩内完全形成负压，可确保粉尘无外扬。水泥袋通过本机后，达到了接袋、顺袋、清袋的目的，最后再由皮带输送机送入成品库。
本实用新型相对于传统工艺方法缩短了工艺长度，节省了占地面积，机架上设置的密封罩经除尘器抽风后使罩内形成负压，保证粉尘无外扬；机架下有密封灰斗，粉尘下落从辊子之间及时进入灰斗，节省了电耗；吹灰管有效的清除了水泥袋表面的灰尘，降低了造价，创造了良好的水泥包装工作环境。
附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的水泥接袋、顺袋、清袋联合机由机架1、传动辊子2、密封灰斗3、密封罩4、顺袋装置6、U形吹灰管7、减速电动机8等组成。机架1后部置于水泥旋转包装机A的出口侧。多个辊子2通过轴承座有规律地固定在机架上，辊子用链条或齿轮在一端传动连接，并通过减速电动机8作动力使全部辊子旋转传送水泥袋。底部带锁风装置(刚性叶轮喂料机)C的倒棱锥状密封灰斗3固定在机架下面。密封罩4固定在机架上面将全部辊子罩住，密封罩上设有多个抽风孔5接收尘器。顺袋装置6由两边各多块弧形板组成，分别固定在机架1的两内侧适当位置。若干道U形吹灰管7设置于密封罩内并位于辊排的上方，吹灰管上开有多个小孔，由风机供气。图中标号B为装车皮带输送机。
权利要求1、一种水泥接袋、顺袋、清袋联合机，其特征在于具有一个设置在水泥旋转包装机(A)出口侧的机架(1)，在机架(1)上安装有一排由减速电机(8)驱动的传动辊子(2)，在机架(1)上还设有一个带后端进袋口和前端出袋口的密封防尘罩(4)将全部辊子(2)罩住，在防尘罩(4)进出口的上方设有连接除尘器的抽风口(5)，在防尘罩(4)内辊排上方的前后侧均设置有U型吹灰管(7)，在机架(1)位于辊排两边的内侧设有由多块弧形板组成的顺袋装置(6)，在机架(1)的下方接设有密封灰斗(3)。
2、根据权利要求1所述的水泥接袋、顺袋、清袋联合机，其特征是安装在机架(1)上的各传动辊子(2)由齿轮或链轮传动连接。
3、根据权利要求1所述的水泥接袋、顺袋、清袋联合机，其特征是在机架(1)的下方接设有底部带锁风装置(C)的倒棱锥状密封灰斗(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于袋装水泥传送入库的水泥接袋、顺袋、清袋联合机，具有一个设置在水泥旋转包装机出口侧且下方接设有密封灰斗的机架，机架上安装有一排由电机驱动的传动辊子，在机架两内侧设有由多块弧形板组成的顺袋装置，在机架上还设有密封防尘罩将全部辊子罩住，在防尘罩进出口的上方设有连接除尘器的抽风口，在防尘罩内辊排的上方还设有U型吹灰管。工作时通过电机驱动，使全部辊子旋转传送水泥袋，在传送过程中经过顺袋装置将袋摆顺，同时通过U型吹灰管将袋上及两侧的粉尘清除，水泥袋通过本机后，达到了接袋、顺袋、清袋的目的，最后再由皮带输送机送入成品库。产品具有结构合理、投资小、电耗低、使用效果好等优点。
文档编号B65B61/00GK201144003SQ20082002809
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者王金火 申请人:西安蓝鑫建材新技术有限公司