一种新型皮带称下料仓装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中药生产设备领域，具体涉及一种新型皮带称下料仓装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的皮带称下料仓在称量运输水泥原料类粉状物料时，由于粉状物料受潮会粘连在下料仓内壁上，使用一段时间后，内壁上粘连的物料越积越多会堵塞下料仓的下料口，人工清理费时费工还浪费物料。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，现有的皮带称下料仓在称量运输水泥原料类粉状物料时，由于粉状物料受潮会粘连在下料仓内壁上，使用一段时间后，内壁上粘连的物料越积越多会堵塞下料仓的下料口，人工清理费时费工还浪费物料之不足，而提供一种新型皮带称下料仓装置。
[0004]本实用新型包括支架、仓体、电机、减速机、转轴、一组A连接杆、一组A弧形刮板、一组B连接杆、一组B弧形刮板、激振器、A光电开关、B光电开关、模拟量输入模块、PLC和模拟量输出模块，支架的两个立柱分别位于皮带称两侧，仓体顶部敞开，仓体上分别设有一对光电开关安装孔和出料口，仓体安装在支架上，且仓体的出料口位于皮带称的皮带上方，电机和减速机固定安装在支架顶部横梁上，且减速机的动力输入端与电机的动力轴传动相连，转轴的一端与减速机的动力输出轴传动相连，且转轴的另一端位于仓体内部，一组A连接杆的一端分别固定安装在转轴上，一组A弧形刮板分别固定安装在一组A连接杆的另一端，一组B连接杆的一端分别固定安装在转轴上，一组B弧形刮板分别固定安装在一组B连接杆的另一端，激振器安装在仓体外壁上，A光电开关和B光电开关分别安装在仓体的一对光电开关安装孔内，且A光电开关和B光电开关分别通过模拟量输入模块与PLC相连，PLC通过模拟量输出模块分别与电机和激振器相连。
[0005]本实用新型优点是:由PLC控制定时对下料仓内壁进行清理，激振器对位于下料口处的仓壁振动，避免了物料挂仓壁的现象，当物料超过警戒位时，能够及时发现并停止向料仓加料，避免出现意外情况，结构设计合理，节省人力，避免物料浪费。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本实用新型包括支架1、仓体2、电机3、减速机4、转轴5、一组A连接杆6、一组A弧形刮板7、一组B连接杆8、一组B弧形刮板9、激振器10、A光电开关11、模拟量输入模块12、PLC13和模拟量输出模块14，支架I的两个立柱分别位于皮带称两侧，仓体2顶部敞开，仓体2上分别设有光电开关安装孔和出料口，仓体2安装在支架I上，且仓体2的出料口位于皮带称的皮带上方，电机3和减速机4固定安装在支架I顶部横梁上，且减速机4的动力输入端与电机3的动力轴传动相连，转轴5的一端与减速机4的动力输出轴传动相连，且转轴5的另一端位于仓体2内部，一组A连接杆6的一端分别固定安装在转轴5上，一组A弧形刮板7分别固定安装在一组A连接杆6的另一端，一组B连接杆8的一端分别固定安装在转轴5上，一组B弧形刮板9分别固定安装在一组B连接杆8的另一端，激振器10安装在仓体2外壁上，A光电开关11安装在仓体2的光电开关安装孔内，且A光电开关11通过模拟量输入模块12与PLC13相连，PLC13通过模拟量输出模块14分别与电机3和激振器10相连。
[0008]工作原理:PLC13通过模拟量输出模块14分别控制电机3和激振器10以一定时间频率工作，分别利用一组A弧形刮板7和一组B弧形刮板9对仓壁进行清理，解决物料的挂壁情况，激振器10振动位于下料仓出料口处的仓壁，加速物料的下落，当下料仓中的物料堆积过多覆盖到A光电开关11时，A光电开关11通过模拟量输入模块12将信号传输给PLC13，PLC13控制停止往下料仓中添加物料，并立即控制电机3和激振器10工作，当A光电开关11和B光电开关均漏出时，PLC13控制电机3和激振器10工作停止工作。
【主权项】
1.一种新型皮带称下料仓装置，其特征在于它包括支架(I)、仓体(2)、电机(3)、减速机(4)、转轴(5)、一组A连接杆(6)、一组A弧形刮板(7)、一组B连接杆(8)、一组B弧形刮板(9)、激振器(10)、A光电开关(11)、B光电开关(15)、模拟量输入模块(12)、PLC (13)和模拟量输出模块(14)，支架(I)的两个立柱分别位于皮带称两侧，仓体(2)顶部敞开，仓体(2 )上分别设有一对光电开关安装孔和出料口，仓体(2 )安装在支架(I)上，且仓体(2 )的出料口位于皮带称的皮带上方，电机(3)和减速机(4)固定安装在支架(I)顶部横梁上，且减速机(4)的动力输入端与电机(3)的动力轴传动相连，转轴(5)的一端与减速机(4)的动力输出轴传动相连，且转轴(5)的另一端位于仓体(2)内部，一组A连接杆(6)的一端分别固定安装在转轴(5)上，一组A弧形刮板(7)分别固定安装在一组A连接杆(6)的另一端，一组B连接杆(8)的一端分别固定安装在转轴(5)上，一组B弧形刮板(9)分别固定安装在一组B连接杆⑶的另一端，激振器(10)安装在仓体(2)外壁上，A光电开关(11)和B光电开关(15)分别安装在仓体(2)的一对光电开关安装孔内，且A光电开关(11)和B光电开关(15)分别通过模拟量输入模块(12)与PLC(13)相连，PLC(13)通过模拟量输出模块(14)分别与电机(3)和激振器(10)相连。
【专利摘要】一种新型皮带称下料仓装置，它包括支架（1）、仓体（2）、电机（3）、减速机（4）、转轴（5）、一组A连接杆（6）、一组A弧形刮板（7）、一组B连接杆（8）、一组B弧形刮板（9）、激振器（10）、A光电开关（11）、B光电开关（15）、模拟量输入模块（12）、PLC（13）和模拟量输出模块（14），本实用新型优点是：由PLC控制定时对下料仓内壁进行清理，激振器对位于下料口处的仓壁振动，避免了物料挂仓壁的现象，当物料超过警戒位时，能够及时发现并停止向料仓加料，避免出现意外情况，结构设计合理，节省人力，避免物料浪费。
【IPC分类】B65G65-32, B65G69-00, B65D88-68, B65G47-19
【公开号】CN204528198
【申请号】CN201520171874
【发明人】杨清平
【申请人】葛洲坝荆门水泥有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日