实施例中，顶盖101包括弧形顶部和侧边，侧边连接在弧形顶部的边缘，围成一圈。顶盖101为圆形，其顶部从中心往外延伸，高度递减，即顶盖101的顶部中心处最高，周围都逐渐降低高度，整个顶盖101呈往外凸起式。为了便于说明，以下实施例中，顶盖101均采用此种结构，当然，此种设置并不作为限制，顶盖101的弧形顶部还可以设置为一侧高，一侧低的弧线形，只要满足顶部为弧形顶部，冷凝水能够顺着弧形顶部的曲线慢慢流出到外界即可。
[0037]实施例二
[0038]图3和图4示出了本实用新型实施例二提供的用于覆土油罐罐室的孔盖，包括顶盖101和底盖102，顶盖101包括外凸的弧形顶部，底盖102设置于罐室上，底盖102设有与罐室的通孔连通的通孔，底盖102的通孔小于罐室的通孔，弧形顶部在水平面的投影大于底盖102的通孔在水平面的投影，顶盖101与底盖102活动连接。
[0039]弧形顶部在水平面的投影大于了底盖102的通孔在水平面的投影，说明顶盖101比底盖102的通孔大，顶盖101能够盖住底盖102的通孔，且顶盖101的边缘伸出了底盖
102的通孔的边缘。S卩，顶盖101盖住底盖102的通孔时，底盖102的通孔的边缘位于顶盖101内部。
[0040]在本实施例中，顶盖101与底盖102之间为转动连接，顶盖101和底盖102通过转动轴连接。需要打开罐室时，就旋转顶盖101，露出罐室的通孔；需要关闭罐室时，就将顶盖101转回原位，覆盖住底盖102的通孔。当然，此种选取并不作为限制，也可以采用其他的方式连接，如可拆卸连接、滑动连接。可以利用锁来连接顶盖101与底盖102，也可以通过滑道进行连接。
[0041]底盖102包括外凸的弧形顶部。此种设置，即使顶盖101的冷凝水或者外界的水滴在了底盖102上，由于底盖102的外表面也为凸起状，所以冷凝水会顺着凸起的底盖102边缘下落，而不会聚集在底盖102上，也就不会在底盖102上溢流，继而滴入罐室。
[0042]在本实施例中，底盖102为圆形，其从中心往外延伸，高度递减，即底盖102的中心处最高，周围都逐渐降低高度，而底盖102的通孔设置在底盖102的中心位置。整个底盖102呈往外凸起状。当然，此种设置并不作为限制，底盖102的弧形顶部还可以设置为一侧高，一侧低的弧线形，只要能够配合顶盖101，且能够使冷凝水顺着弧形底盖的曲线慢慢流下即可。
[0043]实施例三
[0044]图5示出了本实用新型实施例三提供的用于覆土油罐罐室的孔盖，包括顶盖101和底盖102，顶盖101包括外凸的弧形顶部，底盖102设有通孔，底盖102的通孔小于罐室的通孔，弧形顶部在水平面的投影大于底盖102的通孔在水平面的投影，顶盖101与底盖102
活动连接。
[0045]底盖102为圆形，其上表面为水平面，底盖102的通孔也为圆形。由于底盖102的上表面为水平面，所以当顶盖101内壁附着的冷凝水流到底盖102上时，冷凝水有可能会溢流到底盖102的通孔附近，就可能通过通孔滴落到油罐上。基于此种考虑，研宄者设计的孔盖还包括挡水板103，挡水板103沿底盖102的通孔的边缘一圈设置，顶盖101的弧形顶部在水平面的投影大于一圈挡水板103在水平面的投影。挡水板103设置在底盖102的通孔的边缘一圈，形成环状。由于挡水板103具有一定高度，因此挡水板103的内侧就形成了一个凹陷的内槽，挡水板103将内槽与底盖102的边沿隔断，底盖102的通孔就位于该内槽内。而弧形顶部在水平面的投影大于了一圈挡水板103在水平面的投影，说明顶盖101能够盖住一圈挡水板103，且顶盖101的边缘伸出于挡水板103。S卩，顶盖101盖住一圈挡水板103时，挡水板103位于顶盖101内部。当冷凝水顺着顶盖101的弧形顶部往下流时，水从顶盖101的边缘落下，弧形顶部在水平面的投影仅大于底盖102的通孔在水平面的投影，顶盖101流下的水就可能落在底盖102边缘。如此，水就可能从底盖102边缘溢流到底盖102的通孔，进而滴进罐室。而由于设置了挡水板103，挡水板103就能够有效的阻隔底盖102边缘的水溢流到底盖102的通孔，避免水落进罐室。
[0046]在本实施例中，顶盖101和底盖102通过挂锁连接。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。利用挂锁将顶盖101和底盖102连接，连接方便。当然，也可以利用其他锁，如搭扣锁。
[0047]顶盖101的一侧设有固定栓104，另一侧设有锁扣，底盖102的一侧设有固定扣105，另一侧设有锁扣，固定栓104插入固定扣105，顶盖101的锁扣与底盖102的锁扣通过挂锁连接。固定栓104为圆柱形，一端固定在顶盖101上，另一端为自由端。固定扣105固定在底盖102上，固定扣105具有圆形通孔，该圆形通孔匹配于圆柱形的固定栓104。顶盖101和底盖102的一侧利用固定栓104插入固定扣105连接，另一侧通过挂锁连接。如此，当需要将顶盖101和底盖102分开时，只需打开一侧的锁，将另一侧的固定栓104抽出即可；闭合时固定栓104插入固定扣105，再利用挂锁将另一侧锁上即可。此种设置使得孔盖无需两边都配置挂锁，打开闭合也方便。
[0048]由于罐室的通孔都开在室外，经过日晒雨淋，孔盖上的挂锁很容易生锈损坏，以致于需要打开时非常麻烦。由此，研宄者在顶盖101设置了用于为挂锁挡雨的锁舱106。该锁舱106实际上就是挡雨板，挡雨板的一侧与顶盖101铰接，另一侧通过卡扣卡槽与顶盖101卡接。关闭锁舱106时，锁舱106即为一个坡形面，打开锁舱106时，就通过卡扣卡槽一侧打开。锁舱106能够有效的防止挂锁暴露于日光下，也能够有效防止挂锁被雨水打湿，从而也就减缓了挂锁的损坏、生锈速度，延长了挂锁的使用寿命。
[0049]孔盖还包括采光板107，采光板107铺设于底盖102的通孔上。当罐室需要采光时，就可以将顶盖101和底盖102拆分开，取开顶盖101，铺设于底盖102的通孔上的采光板107露出，进行采光。采光完毕后，再将顶盖101盖上。当然也可以不将采光板107置放于孔盖内，可以将采光板107拿出，当罐室需要采光时，再将采光板107置放在底盖102的通孔上。
[0050]采光板107嵌入一圈挡水板103所形成的内槽，采光板107设有把手108。挡水板103围成一圈，形成了凹陷的内槽，米光板107在米光时嵌入了该内槽，而米光板107设有把手108，当需要取下采光板107时，就可以握住把手108，利用把手108将采光板107拔出，拔取方便。
[0051]孔盖还包括网罩109，网罩109设置于底盖102的通孔上。当罐室需要通风透气时，就取下顶盖101，使网罩109露出，网罩109具有多个孔眼，罐室就能够通过网罩109实现通风的目的。通风完毕后，再将顶盖101盖上。当然也可以不将网罩109置放于孔盖内，可以将网罩109拿出，当罐室需要通风时，再打开顶盖101，将网罩109置放在底盖102的通孔上，网罩109上的孔眼较小，可以有效防止异物落进罐室。
[0052]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:包括顶盖，所述顶盖包括外凸的弧形顶部，所述弧形顶部在水平面的投影大于罐室的通孔在水平面的投影。
2.一种用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:包括顶盖和底盖，所述顶盖包括外凸的弧形顶部，所述底盖设置于所述罐室上，所述底盖设有与罐室的通孔连通的通孔，底盖的通孔小于罐室的通孔，所述弧形顶部在水平面的投影大于底盖的通孔在水平面的投影，所述顶盖与所述底盖活动连接。
3.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:孔盖还包括挡水板，所述挡水板沿所述底盖的通孔的边缘一圈设置，所述弧形顶部在水平面的投影大于一圈所述挡水板在水平面的投影。
4.根据权利要求2或3所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:孔盖还包括采光板，所述采光板铺设于所述底盖的通孔上。
5.根据权利要求4所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:所述采光板嵌入一圈所述挡水板所形成的内槽，所述采光板设有把手。
6.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:所述底盖包括外凸的弧形顶部。
7.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:所述顶盖和所述底盖通过挂锁连接。
8.根据权利要求7所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:所述顶盖的一侧设有固定栓，另一侧设有锁扣，所述底盖的一侧设有固定扣，另一侧设有锁扣，所述固定栓插入所述固定扣，所述顶盖的锁扣与所述底盖的锁扣通过挂锁连接。
9.根据权利要求7所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:所述顶盖设有用于为所述挂锁挡雨的锁舱。
10.根据权利要求2所述的用于覆土油罐罐室的孔盖，其特征在于:孔盖还包括网罩，所述网罩设置于所述底盖的通孔上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于覆土油罐罐室的孔盖，涉及覆土油罐罐室的配件领域。该用于覆土油罐罐室的孔盖包括顶盖，顶盖包括外凸的弧形顶部，弧形顶部在水平面的投影大于罐室的通孔在水平面的投影。本实用新型提供的用于覆土油罐罐室的孔盖能够有效防止冷凝水滴在油罐上，避免油罐的使用寿命的降低。
【IPC分类】B65D88-76, B65D90-54
【公开号】CN204528205
【申请号】CN201520235026
【发明人】王敬臣, 高智斌, 王钦文, 李智宇
【申请人】李智宇
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月17日