一种信息化定量给料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于定量给料机信息化技术领域，特别涉及一种信息化定量给料机。
【背景技术】
[0002]定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据，定量给料机主要由机体、电子称重装置、电气控制系统等几部分组成，目前，现有的定量给料机没有设置无线通信装置，不能有效的实现远程的操作，在使用和调试过程中，使用十分的不便，而且工人的劳动强度大，另外，未能与数据库有效的实现资源的共享，不利于定量给料机的信息化管理，而且不能实现网络信息的有效检测，此外，现在的定量给料机称重装置，称重精度不高，不能满足精细生产的需要，因此，找到一种具有结构简单、使用调试方便、给料精度高、同时能够实现无线通信化管理、节省人力、智能控制的信息化定量给料机及电气控制系统就十分有必要了。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用调试方便、给料精度高、同时能够实现无线通信化管理、节省人力、智能控制的信息化定量给料机及电气控制系统。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种信息化定量给料机，它包括主体框架，所述的主体框架设置有称重传感装置A、称重传感装置B和传动装置，所述的称重传感装置A设置有称重支架A，所述的称重支架A内设置有称重辊A，称重支架A的四周分别设置有重力传感器Al、重力传感器A2、重力传感器A3、重力传感器A4，所述的称重传感装置B设置有称重支架B，所述的称重支架B内设置有称重辊B，称重支架A的四周分别设置有重力传感器B1、重力传感器B2、重力传感器B3、重力传感器B4，所述的称重传感装置A和称重传感装置B均连接有自动选择开关，所述的自动选择开关连接有信息采集模块，所述的信息采集模块连接有速度传感器和跑偏检测装置，信息采集模块连接有现场控制箱，所述的现场控制箱设置有短信模块、蓝牙模块、安全模块、人机操作界面和网络模块，所述的安全模块设置有紧急启停按钮，所述的网络模块通过光纤连接有数据库服务器和web服务器，现场控制箱连接有无线发射器、跑偏开关和变频器。
[0005]所述的传动装置设置有传动辊。
[0006]所述的重力传感器Al和重力传感器A2设置在称重支架A的一侧，所述的重力传感器A3和重力传感器A4设置在称重支架A的另一侧，并且重力传感器Al、重力传感器A2与重力传感器A3和重力传感器A4对称设置。
[0007]所述的重力传感器BI和重力传感器B2设置在称重支架B的一侧，所述的重力传感器B3和重力传感器B4设置在称重支架B的另一侧，并且重力传感器B1、重力传感器B2与重力传感器B3和重力传感器B4对称设置。
[0008]所述的自动选择开关设置为单向开关。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型一种信息化定量给料机，定量给料机设置有现场控制箱，在现场控制箱上连接有人机界面，可以通过人机界面设置系统的功能参数，便于设备的操作运行，现场控制箱设置有蓝牙模块和短信模块，可以通过这种结构将手机的蓝牙信号可以近距离的无线操作现场控制箱，设定现场控制箱参数，提高了管理设备的效率，减少了人工，另外，设置的短信模块可以在调试或者维护过程中实现远程的数据传输，避免了调试的来回走动，减低了劳动强度，同时节约了时间，增强了企业的经济效益，而且，现场控制箱连接有网络模块，网络模块通过光纤与数据库服务器和web服务器连接，通过数据库服务器可以很好的修正设备运行中的偏差，同时，将数据反馈到web服务器，这样就可以使得管理人员只要在网络状态下均可以对设备进行实时监控，既降低了管理人员的强度，同时又提高了管理的效率，节约了人力成本，另外，现场控制箱设置有无线发射器，这种结构就解决了远程使用手机不能监测的问题，此外，现场控制箱连接有信息采集模块，信息采集模块连接有跑偏检测装置、进度传感器和自动选择开关，当设备出现跑偏情况时，通过信息采集模块将数据传输到现场控制箱，并通过启动跑偏开关进行实时纠偏，避免了出现严重的跑偏事故，另外，在检测到给定物料的量有变化需要调节时，现场控制箱调节变频器，然后，就可以调节设备的转速，从而达到调节投料的目的，再次，定量给料机设置有称重感应装置A和称重感应装置B，并且通过自动选择开关相连，当其中之一发生故障时，系统可以总动切换到另一个，从而保证了定量给料机的不间断运行，避免了由于维修而造成的停机停产的损失，另外，称重感应装置A和称重感应装置B分别设置有称重的支架，重力感应器设置在支架上，而且对称设置在四个角上，这样就可以通过四个重力感应器的共同作用来平均出该称重量，这种结构称重更加的精确，更适用于精密的称量，本实用新型具有结构简单、使用调试方便、给料精度高、同时能够实现无线通信化管理、节省人力、智能控制的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种信息化定量给料机示意图。
[0011]图2是本实用新型一种信息化定量给料机称重感应装置A俯视图。
[0012]图3是本实用新型一种信息化定量给料机称重感应装置A主视图。
[0013]图4是本实用新型一种信息化定量给料机主体框架示意图。
[0014]图中:1、主体框架2、称重传感装置A 3、称重支架A 4、称重辊A 5、重力传感器Al6、重力传感器A2 7、称重传感装置B 8、传动辊。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种信息化定量给料机，它包括I主体框架，所述的I主体框架设置有2称重传感装置A、7称重传感装置B和传动装置，所述的2称重传感装置A设置有3称重支架A，所述的3称重支架A内设置有4称重辊A，3称重支架A的四周分别设置有5重力传感器Al、6重力传感器A2、重力传感器A3、重力传感器A4，所述的7称重传感装置B设置有称重支架B，所述的称重支架B内设置有称重辊B，称重支架A的四周分别设置有重力传感器B1、重力传感器B2、重力传感器B3、重力传感器B4，所述的2称重传感装置A和7称重传感装置B均连接有自动选择开关，所述的自动选择开关连接有信息采集模块，所述的信息采集模块连接有速度传感器和跑偏检测装置，信息采集模块连接有现场控制箱，所述的现场控制箱设置有短信模块、蓝牙模块、安全模块、人机操作界面和网络模块，所述的安全模块设置有紧急启停按钮，所述的网络模块通过光纤连接有数据库服务器和web服务器，现场控制箱连接有无线发射器、跑偏开关和变频器。
[0018]本实用新型一种信息化定量给料机，定量给料机设置有现场控制箱，在现场控制箱上连接有人机界面，可以通过人机界面设置系统的功能参数，便于设备的操作运行，现场控制箱设置有蓝牙模块和短信模块，可以通过这种结构将手机的蓝牙信号可以近距离的无线操作现场控制箱，设定现场控制箱参数，提高了管理设备的效率，减少了人工，另外，设置的短信模块可以在调试或者维护过程中实现远程的数据传输，避免了调试的来回走动，减低了劳动强度，同时节约了时间，增强了企业的经济效益，而且，现场控制箱连接有网络模块，网络模块通过光纤与数据库服务器和web服务器连接，通过数据库服务器可以很好的修正设备运行中的偏差，同时，将数据反馈到web服务器，这样就可以使得管理人员只要在网络状态下