一种超声波双张检测输纸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种超声波双张检测输纸机。
【背景技术】
[0002]印刷及其后加工设备(如烫金、模切、丝印等)在纸张输送时，需要检测纸张在进入印刷单元时是否存在双张或多张现象，现在的检测设备包括如图1和图2所示的机械式双张检测输纸机、以及如图3和图4所示的超声波双张检测输纸机。
[0003]如图1所示，传统的输纸机包括如图2所示的机械式双张检测装置1，该装置I安装在输纸机3的送纸辊31的上方，待印刷纸堆4整齐的堆放在送纸器32的下方，待印刷纸张通过送纸器32与送纸辊31接触，并随着送纸辊31的转动朝向靠近输纸板33的方向移动。到达输纸板33上的待印刷纸张在传输皮带34和皮带滚轴38的传递作用下被送至定位板39以等待被前规35和侧规36定位，定位好的待印刷纸张随后被滚筒37咬住并被传递给后续的印刷装置(图中未示出)。
[0004]结合图2，传统的机械式双张检测装置I包括第一压纸轮11、第二压纸轮12、接近开关13、固定支架14、第一调节件15、第二调节件16、弹性件17以及压纸轮固定架18。待印刷纸张从送纸辊31和第二压纸轮12之间经过，通过第二调节件16将送纸辊31和第二压纸轮12之间的间隙调节至与单张待印刷纸张的厚度相同。同时，第一压纸轮11和第二压纸轮12之间也存在有预设的间隙，该间隙必须通过第一调节件15调整至略小于单张待印刷纸张的厚度。当出现双张时，第二压纸轮12将与第一压纸轮11接触，并带动第一压纸轮11旋转，使接近开关13接通并发出双张信号，从而达到双张检测的目的。
[0005]由于送纸辊31上开设有多个用于安装挡纸拍(图中未示出)的安装槽311，送纸棍31在安装槽311处的外径只有20mm左右。而且，送纸棍31仅靠其两端固定在输纸机3上，中间没有任何支撑，使得送纸辊31在外力作用下很容易出现变形、偏心，只要送纸辊31的偏心幅度超过待印刷纸张的厚度(一般在0.05至1_之间)就会造成检测失误。因此，传统的机械双张检测装置I经常会因为震动、磨损或不灵活等原因导致检测失误，稳定性和精确度都较差，造成产品报废率较高；而且，该装置对安装精度要求非常高，难以调整，操作复杂。
[0006]图3示出了现有的超声波双张检测输纸机，包括如图4所示的超声波双张检测装置2，该超声波双张检测装置2安装在输纸板33上，包括分别设置在待印刷纸张上下两侧的第一探头21和第二探头22，该超声波双张检测装置2的工作原理属于现有技术范畴，在此不再赘述。
[0007]由于现有的超声波双张检测装置2只能分辨空张、单张或双张这几种情况，所以当将超声波双张检测装置2安装在输纸板33上时，待印刷纸张在输送过程中不能按图1所示的方式重叠放置，只能按图3所示的方式在传输过程中单张放置。当按如图1所示的方式重叠放置时，超声波双张检测装置2会因为不停的检测到双张信号而导致输纸机3无法正常工作。而当按如图3所示的方式单张放置时，为了保证生产效率，只能加快待印刷纸张在输纸板33上的运送速度，使得待印刷纸张的运输不稳定、定位精度大大下降，容易影响后续的印刷操作，造成产品报废。同时，由于非重叠方式输送时纸张在输纸板33上的速度非常快，不利于纸张的定位，大大限制了整个印刷机的印刷速度，不利于后期输纸机的升级提速。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中的上述缺陷，提供一种安装简便、稳定性和精确度高、且不影响待印刷纸张定位精度的超声波双张检测输纸机。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种超声波双张检测输纸机，包括超声波双张检测装置，所述超声波双张检测装置包括第一探头和第二探头，所述第一探头和所述第二探头分别相对安装在定位板的两侧，所述定位板上与所述超对应声波双张检测装置相对的位置开设有检测通孔；所述超声波双张检测输纸机还包括用于根据送纸器传动轮的转动角度来判断前规和侧规是否处于定位操作状态的角度检测装置。
[0010]所述前规和所述侧规分别安装在所述定位板的相邻两侧，在沿待印刷纸张的移动方向上，所述超声波双张检测装置位于所述定位板上所述前规与所述侧规之间的区域。
[0011]所述角度检测装置包括:位置传感器，靠近所述送纸器传动轮固定设置；触发器，固定在所述送纸器传动轮上并随所述送纸器传动轮的旋转而转动；当所述前规和/或所述侧规处于定位操作状态时，所述触发器与所述位置传感器接近或接触。
[0012]所述位置传感器为接近式传感器，所述触发器为一沿径向突出于所述送纸器传动轮的铁片。
[0013]所述超声波双张检测输纸机还包括用于固定所述超声波双张检测装置的安装支架。
[0014]所述安装支架为T形，包括主支架和延伸支架:所述主支架位于输纸板上方，所述主支架的两端分别固定在机架上；所述延伸支架的一端与所述主支架相连，所述延伸支架的另一端延伸至所述检测通孔处。
[0015]实施本实用新型所提供的超声波双张检测输纸机，能在实现简便安装的同时使双张检测的稳定性和精确性更高，且不会影响待印刷纸张的定位精度和印刷质量，更不会对后续输纸机的升级提速产生限制。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是现有技术中的机械式双张检测输纸机的结构示意图；
[0018]图2是图1中机械式双张检测装置的结构示意图；
[0019]图3是是现有技术中的超声波双张检测输纸机的结构示意图；
[0020]图4是图3中超声波双张检测装置的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型一具体实施例中超声波双张检测输纸机的结构示意图；
[0022]图6是图5中超声波双张检测装置的安装示意图；
[0023]图7是图5中角度检测装置沿K向的结构示意图；
[0024]图8是图5中超声波双张检测输纸机的传感器信号的电路原理图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]本实用新型提供了一种超声波双张检测输纸机，如图5所示，包括机架和安装在机架上的送纸组件、输纸组件和定位组件。
[0027]送纸组件包括送纸辊31和送纸器32。
[0028]送纸辊31的延伸方向与待印刷纸张的移动方向垂直，其两端分别固定在机架上，其上间隔均匀的设置有多个用于安装挡纸拍(图中未示出)的安装槽311，送纸辊31在安装槽311处的外径优选为20mm左右。
[0029]送纸器32包括送纸器传动轮321、传动万向轴322及推杆323，推杆323上安装有吸嘴324，用于将待印刷纸张从整齐摆放的纸堆4上推送至送纸辊31，使待印刷纸张能随着送纸辊31的转动继续向前移动。
[0030]送纸器传动轮321用于驱动推杆323转动，送纸器传动轮321每旋转一周，送纸器32将一张待印刷纸张通过送纸辊31送至输纸板33上。
[0031]传动万向轴322用于将送纸器传动轮321的转动传递至推杆323。
[0032]输纸组件包括输纸板33、传输皮带34和皮带滚轴38。
[0033]输纸板33用于承载待印刷纸张。
[0034]皮带滚轴38分别固定在输纸板33的相对两侧，每一皮带滚轴38的延伸方向都垂直于沿待印刷纸张的移动方向，且每一皮带滚轴38的两端都固定在机架上。
[0035]传输皮带34用于传递待印刷纸张，传输皮带34沿待印刷纸张的移动方向设置，分别套设在输纸板33和皮带滚轴38上，并被皮带滚轴38撑开。
[0036]皮带滚轴38可沿自身轴向转动，并带动传输皮带34转动，从而带动位于输纸板33上方的待印刷纸张朝向定位组件移动。
[0037]定位组件包括前规35、侧规36、滚筒37和定位板39。
[0038]定位板39用于在对待印刷纸张进行定位时起承载作用，通常设置在皮带滚轴38上与输纸板33相对的一侧，并与皮带滚轴38保持一定间隙，以避免影响传输皮带34的运转。
[0039]前规35用于在印刷过程中对待印刷纸张进行沿前进方向上的定位，本实施例中设有四个前规35。
[0040]侧规36用于在印刷过程中对待印刷纸张进行侧向定位，前规35和侧规36分别安装在定位板39的相邻两侧，两者均属于现有技术范畴，不再赘述。
[0041]滚筒37用于咬住定位好的待印刷纸张并将其传送至印刷机的下一工序进行印刷。
[0042]待印刷纸堆4整齐的堆放在送纸器32的下方，待印刷纸张通过送纸器32与送纸辊31接触，并随着送纸辊31的转动朝向靠近输纸板33的方向移动。到达输纸板33上的待印刷纸张在传输皮带34和皮带滚轴38的传递作用下被送至定位板39以等待前规35和侧规36的定位，定位好的待印刷纸张随后被滚筒37咬住并传递至下一工序进行印刷。
[0043]本实施例中的超声波双张检测输纸机为了解决待印刷纸张双张的问题，还设置有