焊接球扁钢的纵壁板起吊结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接球扁钢的纵壁板起吊结构。
【背景技术】
[0002]大型船舶的生产制造过程中，需要对纵壁板上焊接球扁钢，焊接完球扁钢的纵壁板需要起吊移位。传统的做法是在纵壁板上再焊接多个带有起吊孔的起吊件，这样的做法增加了大量工时。因此寻求一种无需多余焊接，能够减少工时的焊接球扁钢的纵壁板起吊结构尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种无需多余焊接，能够减少工时的焊接球扁钢的纵壁板起吊结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种焊接球扁钢的纵壁板起吊结构，它包括起吊装置、纵壁板以及多根球扁钢，多根球扁钢纵向平行焊接于纵壁板的上表面，所述起吊装置包括吊具以及四个起吊件，所述吊具包括总吊具，总吊具的下端分出四根分吊具，分吊具的下端设置有吊钩，所述起吊件包括起吊板、锁紧件以及支撑板，所述起吊板的中部向下设置有竖向布置至起吊板的底边的夹槽，所述夹槽上方的起吊板上设置有插孔，所述夹槽与插孔连通，所述插孔上方的起吊板上设置有起吊孔，所述锁紧件包括安装板、定位螺母以及锁紧螺栓，所述安装板纵向布置，所述安装板的右侧面焊接于插孔的右侧壁上，所述定位螺母有两个，两个定位螺母分别前后焊接于安装板的前段以及后段，焊接定位螺母处的安装板上相应开设有左右方向的通孔，所述锁紧螺栓也有两个，两个锁紧螺栓分别从右向左穿过通孔以及定位螺母，所述支撑板有两块，两块支撑板分别纵向焊接于起吊板左右两侧边的下半段，四个起吊件分别套置于最外侧两根球扁钢的两端，球扁钢位于夹槽内，球扁钢的球面向左，锁紧螺栓的左端抵住球扁钢的右侧壁，四个吊钩分别勾于四个起吊孔内。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型焊接球扁钢的纵壁板起吊结构在对纵壁板进行起吊时，无需多余焊接，只需直接将四个起吊件分别夹持于最外侧两根球扁钢上，然后在四个起吊件的起吊孔内分别勾上吊钩即可起吊，能够减少工时。该焊接球扁钢的纵壁板起吊结构具有无需多余焊接，能够减少工时的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型焊接球扁钢的纵壁板起吊结构的示意图。
[0009]图2为本实用新型的起吊装置的结构示意图。
[0010]图3为本实用新型的起吊装置的起吊件的正视图。
[0011]图4为本实用新型的起吊装置的起吊件的侧视图。
[0012]图5为本实用新型的起吊装置的起吊件的起吊板正视图。
[0013]其中:
[0014]吊具1、总吊具1.1、分吊具1.2、吊钩1.3
[0015]起吊件2、起吊板2.1、夹槽2.1.1、插孔2.1.2、安装孔2.1.3、起吊孔2.1.4、锁紧件2.2、安装板2.2.1、定位螺母2.2.2、锁紧螺栓2.2.3、支撑板2.3、加强钢圈2.4
[0016]纵壁板3
[0017]球扁钢4。
【具体实施方式】
[0018]参见图1~图5，本实用新型涉及的一种焊接球扁钢的纵壁板起吊结构，它包括起吊装置、纵壁板3以及多根球扁钢4，多根球扁钢4纵向平行焊接于纵壁板3的上表面，所述起吊装置包括吊具I以及四个起吊件2，所述吊具I包括总吊具1.1，总吊具1.1的上端连接桁车，总吊具1.1的下端分出四根分吊具1.2，分吊具1.2的下端设置有吊钩1.3，所述起吊件2包括起吊板2.1、锁紧件2.2以及支撑板2.3。
[0019]所述起吊板2.1的形状大致呈上小下大的等腰梯形结构，所述起吊板2.1的中部向下设置有竖向布置至起吊板2.1的底边的夹槽2.1.1，所述夹槽2.1.1上方的起吊板2.1上设置有矩形的插孔2.1.2，所述插孔2.1.2与夹槽2.1.1连通，位于夹槽2.1.1左半部的插孔2.1.2面积大于位于夹槽2.1.1右半部的插孔2.1.2面积，所述夹槽2.1.1底部的起吊板2.1上左右各设置一个缺口 2.1.3，所述插孔2.1.2上方的起吊板2.1上设置有起吊孔2.1.4ο
[0020]所述锁紧件2.2包括安装板2.2.1、定位螺母2.2.2以及锁紧螺栓2.2.3，所述安装板2.2.1纵向布置，所述安装板2.2.1的右侧面焊接于插孔2.1.2的右侧壁上，所述定位螺母2.2.2有两个，两个定位螺母2.2.2分别前后焊接于安装板2.2.1的前段以及后段，图中所示为定位螺母2.2.2焊接于安装板2.2.1的左侧面，焊接定位螺母2.2.2处的安装板
2.2.1上相应开设有左右方向的通孔，所述锁紧螺栓2.2.3也有两个，两个锁紧螺栓2.2.3分别从右向左穿过通孔以及定位螺母2.2.2。
[0021]所述支撑板2.3有两块，两块支撑板2.3分别纵向焊接于起吊板2.1左右两侧边的下半段。所述支撑板2.3呈三角形结构。
[0022]所述起吊孔2.1.4的外圈设置有加强钢圈2.4。
[0023]工作原理:
[0024]先将四个起吊件2分别套置于最外侧两根球扁钢4的两端，即四个起吊件2呈矩形布置，然后在四个起吊件2的起吊孔2.1.4内分别勾上吊钩1.3，启动吊具I即可将纵壁板起吊。起吊过程安全平稳。
[0025]其中将起吊件2套置于球扁钢4的两端时，将夹槽对准球扁钢从球扁钢的一端纵向套入，利用支撑板的定位支撑功能，使得球扁钢垂直立于纵壁板上表面，其中球扁钢的球面朝左，然后向左旋置锁紧螺栓，使得每个夹具的两个锁紧螺栓的左端均抵住球扁钢的右侧壁，完成球扁钢与起吊件的固定。需要解除固定时，只需要向右旋置锁紧螺栓使得球扁钢与锁紧螺栓松开，纵向拔出起吊板即可。
【主权项】
1.一种焊接球扁钢的纵壁板起吊结构，它包括起吊装置、纵壁板(3)以及多根球扁钢(4)，多根球扁钢(4)纵向平行焊接于纵壁板(3)的上表面，其特征在于所述起吊装置包括吊具(I)以及四个起吊件(2)，所述吊具(I)包括总吊具(1.1)，总吊具(1.1)的下端分出四根分吊具(1.2)，分吊具(1.2)的下端设置有吊钩(1.3)，所述起吊件(2)包括起吊板(2.1)、锁紧件(2.2)以及支撑板(2.3)，所述起吊板(2.1)的中部向下设置有竖向布置至起吊板(2.1)的底边的夹槽(2.1.1)，所述夹槽(2.1.1)上方的起吊板(2.1)上设置有插孔(2.1.2)，所述夹槽(2.1.1)与插孔(2.1.2)连通，所述插孔(2.1.2)上方的起吊板(2.1)上设置有起吊孔(2.1.4)，所述锁紧件(2.2)包括安装板(2.2.1)、定位螺母(2.2.2)以及锁紧螺栓(2.2.3)，所述安装板(2.2.1)纵向布置，所述安装板(2.2.1)的右侧面焊接于插孔(2.1.2)的右侧壁上，所述定位螺母(2.2.2)有两个，两个定位螺母(2.2.2)分别前后焊接于安装板(2.2.1)的前段以及后段，焊接定位螺母(2.2.2)处的安装板(2.2.1)上相应开设有左右方向的通孔，所述锁紧螺栓(2.2.3)也有两个，两个锁紧螺栓(2.2.3)分别从右向左穿过通孔以及定位螺母(2.2.2)，所述支撑板(2.3)有两块，两块支撑板(2.3)分别纵向焊接于起吊板(2.1)左右两侧边的下半段，四个起吊件(2)分别套置于最外侧两根球扁钢(4)的两端，球扁钢(4)位于夹槽(2.1.1)内，球扁钢(4)的球面向左，锁紧螺栓(2.2.3)的左端抵住球扁钢(4)的右侧壁，四个吊钩(1.3)分别勾于四个起吊孔(2.1.4)内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接球扁钢的纵壁板起吊结构，它包括起吊装置、纵壁板（3）以及多根球扁钢（4），多根球扁钢（4）纵向平行焊接于纵壁板（3）的上表面，所述起吊装置包括吊具（1）以及四个起吊件（2），所述吊具（1）包括总吊具（1.1），总吊具（1.1）的下端分出四根分吊具（1.2），分吊具（1.2）的下端设置有吊钩（1.3），四个起吊件（2）分别套置于最外侧两根球扁钢（4）的两端，球扁钢（4）位于夹槽（2.1.1）内，锁紧螺栓（2.2.3）的左端抵住球扁钢（4）的右侧壁，四个吊钩（1.3）分别勾于四个起吊孔（2.1.4）内。该焊接球扁钢的纵壁板起吊结构具有无需多余焊接，能够减少工时的优点。
【IPC分类】B66C1/14
【公开号】CN204624965
【申请号】CN201520201627
【发明人】吴广, 姚明杰
【申请人】江苏新扬子造船有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月7日