一种自动胶带设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶带设备的技术领域，特别是滤芯滚筒胶带设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]在生产中，都需要用到胶带设备进行粘贴和固定。好的胶带设备，可以提高胶带粘贴的质量，提高生产效率，为企业创造可观的经济效益，提高其竞争力。滤芯滚筒的胶带设备对滤芯产品的质量起着重要的作用，然而目前的胶带技术和装备还不是很完善。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种自动胶带设备，一次性能够使胶带材质为PP无纺布的多根胶带胶粘到滤芯滚筒上。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动胶带设备，包括送带结构、调节滤芯位置结构、胶带割断装置、热熔胶喷枪、废料回收盒、支脚；所述的送带结构包括带盘、送带电机、上张紧轮、下张紧轮、第一次送带气缸、第二次送带气缸、送带同步皮带、皮带轮；所述的第一次送带气缸由第一次送带压带轮和第一次输送轴组成，第一次送带压带轮可以压向第一次输送轴；第二次送带气缸由第二次送带压带轮和第二次输送轴组成，第二次送带压带轮可以压向第二次输送轴；所述的第二次输送轴和皮带轮之间通过送带同步皮带相连接；所述的废料回收盒位于皮带轮正下方；所述的热熔胶喷枪由定胶桶、定胶管和喷胶咀构成，热熔胶喷枪在送带同步皮带的正上方；所述的胶带割断装置由割带气缸、割带刀滑块和刀片构成，刀片固定在割带刀滑块上，刀片可随割带刀滑块一起上下移动，胶带割断装置在第一次送带气缸和第二次送带气缸的下方，所述的割带气缸可驱动割带刀滑块沿垂直于送带同步皮带的方向进行上下运动；所述的调节滤芯位置结构由滤芯左支撑滚轮和滤芯右支撑滚轮、支撑滚轮右固定板、支撑滚轮固板定位螺丝、滤芯支撑轮构成，可通过调节支撑滚轮固板定位螺丝，调整支承滚轮右固定板位置来固定和调整滤芯的位置，滤芯支撑轮位于滤芯左下方和右下方并成对称分布，用于支撑滤芯。
[0005]作为优选，所述支脚的高度可调。
[0006]作为优选，所述自动胶带设备可一次性胶粘胶带的数量为七根。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过结构精巧的设计，可以一次性将胶带材质为PP无纺布的多根胶带胶合到滤芯滚筒上。
[0008]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[0009]【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型自动胶带设备的主视图；
[0011]图2是图1中的B-B视图；
[0012]图3是图1中的A-A视图。
[0013]图中:1_胶带、2-第一次送带气缸、3-第二次送带气缸、4-热熔胶喷枪、5-滤芯、6-胶带割断装置、7-送带电机、8-滤芯左支撑滚轮、9-滤芯右支撑滚轮、10-支撑滚轮右固定板、11-支撑滚轮固定板定位螺丝、12-上张紧轮、13-送带同步皮带、14 -滤芯支撑轮、15-皮带轮、16-废料回收盒、17-支脚、18-下张紧轮、19-带盘、201-第一次送带压带轮、202-第一次输送轴、301-第二次送带压带轮、302-第二次输送轴，401-定胶桶、402-定胶管、403-喷胶咀、601-割带气缸、602-割带刀滑块、603-刀片。
[0014]【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2、图3，本实用新型，包括送带结构、调节滤芯位置结构、胶带割断装置6、热熔胶喷枪4、废料回收盒16、支脚17 ;所述的送带结构包括带盘19、送带电机7、上张紧轮12、下张紧轮18、第一次送带气缸2、第二次送带气缸3、送带同步皮带13、皮带轮15 ;所述的第一次送带气缸2由第一次送带压带轮201和第一次输送轴202构成，第一次送带压带轮201可以压向第一次输送轴202 ;第二次送带气缸3由第二次送带压带轮301和第二次输送轴302构成，第二次送带压带轮301可以压向第二次输送轴302 ;所述的第二次输送轴302和皮带轮15之间通过送带同步皮带13相连接；所述的废料回收盒16位于皮带轮15的正下方；所述的热熔胶喷枪4由定胶桶401、定胶管402和喷胶咀403构成，所述的热熔胶喷枪4在送带同步皮带13的正上方；所述的胶带割断装置6由割带气缸601、割带刀滑块602、刀片603构成，刀片603固定在割带刀滑块601上，刀片603可随割带刀滑块602一起上下移动，胶带割断装置6在第一次送带气缸2和第二送带气缸3的下方；所述的割带气缸601可驱动割带刀滑块602沿垂直于送带同步皮带13方向进行上下滑动；所述的调节滤芯位置结构由滤芯左支撑滚轮8和滤芯右支撑滚轮9、支撑滚轮右固定板10、支撑滚轮固板定位螺丝11和滤芯支撑轮14组成构成，可通过调节支撑滚轮固板定位螺丝11，调整支承滚轮右固定板10位置来固定和调整滤芯5的位置，滤芯支撑轮14位于滤芯5左下方和右下方并成对称分布，用于支撑滤芯5。
[0016]所述支脚17的高度可调。
[0017]所述自动胶带设备可一次性胶粘胶带I的数量为七根。
[0018]本实用新型工作过程:先设定胶桶401温度为180°C，胶管402温度为190°C;把胶带装入第一次送带压带轮201和第一次输送轴202中间，第一次送带气缸2中的第一次送带压带轮201压向第一次输送轴202，从而压住胶带I ;松开支撑滚轮固定板定位螺丝11，将支撑滚轮右固定板10向右移开一定距离，将滤芯5中心对准滤芯左支撑滚轮8中心压紧，再把支撑滚轮右固定板10向左移动，滤芯右支撑滚轮9中心压紧滤芯5中心孔，同时滤芯5压在送带同步皮带13上。设定第一次送带距离和第二次送带距离，运行时，第一次送带气缸2工作，第一次送带压带轮201压下，同时第一次输送轴202运转，送带同步皮带13带动滤芯5旋转，将胶带I送入第二次送带压带轮301处完成了第一次送带；接着第一次送带压带轮201松开，同时第二次送带气缸3工作，第二次送带压带轮301压向第二次输送轴302，从而压住送带同步皮带13上的胶带I向前输送，到喷胶咀403位置时，喷胶咀403开始喷胶；当送带同步皮带13将涂好胶的胶带I输送到滤芯5处时，胶将胶带I粘在滤芯5上，跟着滤芯5的旋转胶带I紧紧粘在滤芯5表面；当第二次送带长度一到，割带气缸601动作，割带刀滑块602向上滑动，割带刀滑块602上方的刀片603将胶带I割断，当胶带I尾端距喷胶咀403的距离为2mm时，喷胶咀403停止喷胶；当胶带I全部粘在滤芯5表面一周，将滤芯5绑住后，送带电机7停转，一次自动胶带任务完成，然后卸下滤芯5。
[0019]本实用新型，提出了一种自动胶带设备，一次性能够使胶带材质为PP无纺布的多根胶带胶合到滤芯滚筒上。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动胶带设备，其特征在于:包括送带结构、调节滤芯位置结构、胶带割断装置(6)、热熔胶喷枪(4)、废料回收盒(16)、支脚(17);所述的送带结构包括带盘(19)、送带电机(7)、上张紧轮(12)、下张紧轮(18)、第一次送带气缸(2)、第二个次送带气缸(3)、送带同步皮带(13)、皮带轮(15);所述的第一次送带气缸(2)由第一次送带压带轮(201)和第一次输送轴(202)构成，第一次送带压带轮(201)可以压向第一次输送轴(202);第二次送带气缸(3)由第二次送带压带轮(301)和第二次输送轴(302)构成，第二次送带压带轮(301)可以压向第二次输送轴(302);所述的第二次输送轴(302)和皮带轮(15)之间通过送带同步皮带(13)相连接；所述的废料回收盒(16)位于皮带轮(15)的正下方；所述的热恪胶喷枪(4)由定胶桶(401)、定胶管(402)和喷胶咀(403)构成，热熔胶喷枪(4)在送带同步皮带(13)的正上方；所述的胶带割断装置(6)由割带气缸(601)、割带刀滑块(602)、刀片(603)构成，刀片(603)固定在割带刀滑块(602)上，刀片(603)可随割带刀滑块(602)—起上下移动，所述的胶带割断装置(6)在第一次送带气缸(2)和第二次送带气缸(3)的下方；所述的割带气缸(601)可驱动割带刀滑块(602)沿垂直于送带同步皮带(13)方向进行上下滑动；所述的调节滤芯位置结构由滤芯左支撑滚轮(8)和滤芯右支撑滚轮(9)、支撑滚轮右固定板(10)、支撑滚轮固板定位螺丝组成(11)和滤芯支撑轮(14)的位置构成，可通过调节支撑滚轮固板定位螺丝(11)，调整支承滚轮右固定板(10)位置来固定和调整滤芯(5)的位置，轮芯支撑轮(14)位于滤芯(5)左下方和右下方并成对称分布，用于支撑滤芯(5)。2.如权利要求1所述的一种自动胶带设备，其特征在于:所述支脚(17)的高度可调。3.如权利要求1所述的一种自动胶带设备，其特征在于:所述自动胶带设备可一次性胶粘胶带(I)的数量为七根。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动胶带设备，包括送带结构、调节滤芯位置结构、胶带割断装置、热熔胶喷枪、废料回收盒、支脚；所述的送带结构包括带盘、送带电机、上张紧轮、下张紧轮、第一次送带气缸、第二次送带气缸、送带同步皮带、皮带轮。本实用新型提出了一种自动胶带设备，一次性能够使胶带材质为PP无纺布的多根胶带胶粘到滤芯滚筒上。
【IPC分类】B65H35/06, B65H37/00
【公开号】CN204702303
【申请号】CN201520279513
【发明人】何乐平
【申请人】杭州大立过滤设备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月4日