折盖封箱机的折侧盖机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械领域，更具体地说它涉及一种折盖封箱机的折侧盖机构。
【背景技术】
[0002]对于大批量生产的产品而言，为了提高生产效率，现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业，在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备，使得工人的劳动强度大幅度降低。通常产品总装完成后，需要对箱口进行封箱处理，此时通常使用的设备为自动封箱机。
[0003]现有技术中，申请号为200820045108.2的中国专利文件公开了一种自动折盖封箱机。现有技术中的自动折盖封箱机与上述专利所述的相类似，均包括有输送带以及机架、机头，机架于输送带两侧设置有立柱，两根立柱之间设有横梁，横梁通过于立柱上设置同步丝杆进行高度的调节，机头则固定连接于横梁上，折盖机构以及封箱头均设置于机头上。折盖机构用于将箱子的盖板盖拢。折盖机构一般包括位于机头下方向输送带输送方向倾斜向下设置的压板(相当于对比文件中附图标记36)，压板用于将箱子的前盖板盖下；打击杆(相当于对比文件中附图标记3)，用于将箱子的后盖板盖下；折侧盖机构(相当于对比文件中附图标记43)，用于将箱子侧面的两个盖板盖拢。
[0004]现有技术中的折侧盖机构参照对比文件说明书附图3，通常都是直接于机头上固定两根导向杆构成，两根导向杆固定于机头上并位于输送带的两侧呈对称设置，导向杆沿着输送带的方向向内并向下倾斜设置，使得箱子经过导向杆时，两侧的导线杆逐渐将未盖合的箱子侧盖板向内以及向下盖拢，后箱子经过封箱头进行封箱。现有技术中用于折侧盖的导向杆均采用一端固定于机头上的形式进行固定，另一端悬空，由于导向杆为圆管状，仅通过一端固定的结构容易导致导向杆发生相对转动或产生晃动，容易导致导向杆位置偏移，导向杆位置偏移将导致箱子侧盖板盖合不拢，从而导致后续封箱头对箱子封箱时产生封箱不严的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种折盖封箱机的折侧盖机构，在于更有效的固定起折盖作用的导向杆，防止导向杆发生相对转动或偏移，以更好的保证折盖效果，方便后续的封箱工作。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种折盖封箱机的折侧盖机构，包括机头以及设置于机头两侧呈对称设置的导向杆，所述导向杆沿着机头的前端向后端呈向内并向下的倾斜设置，所述导向杆的两端均固定连接于机头上。
[0007]所述导向杆的两端与机头的连接处均设有可供导向杆向两侧调节的调节机构。
[0008]所述调节机构包括垂直机头设置的固定板，固定板固定于机头上，所述固定板开设有调节长孔，所述导向杆的两端均设有可沿调节长孔滑动并固定于固定板处的调节部。
[0009]所述调节部包括一端固定连接于导向杆的固定杆，固定杆的另一端抵触于固定板的一侧且该端设有与调节长孔相对的螺纹孔，还包括由固定板另一侧穿过调节长孔与固定杆的螺纹孔形成配合用于压紧固定板的紧固螺栓。
[0010]所述调节长孔旁沿着调节长孔长度方向设有若干调节孔。
[0011]本实用新型的效果在于，摒弃了传统导向杆仅一端进行固定的方式，本实用新型通过将导向杆的两端均进行固定，使得导向杆无法发生相对转动，且导向杆不容易晃动，从而保证导向杆处于设定位置不发生偏移，进而保证后续封箱头对箱子进行封箱时，箱子的侧盖板均已盖拢，提高封箱质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分放大图；
[0014]图3为固定杆与固定板连接的爆炸示意图。
[0015]附图标记说明:1、机头；2、导向杆；3、紧固螺栓；11、固定板；21、固定杆；111、调节长孔；112、调节孔。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0017]本实施例所述的折盖封箱机的折侧盖机构，如图1所示，包括机头I以及设置于机头I两侧呈对称设置的导向杆2，所述导向杆2沿着机头I的前端向后端呈向内并向下的倾斜设置，所述导向杆2的两端均固定连接于机头I上。
[0018]本实用新型的效果在于，摒弃了传统导向杆2仅一端进行固定的方式，本实用新型通过将导向杆2的两端均进行固定，使得导向杆2无法发生相对转动，且导向杆2不容易晃动，从而保证导向杆2处于设定位置不发生偏移，进而保证后续封箱头对箱子进行封箱时，箱子的侧盖板均已盖拢，提高封箱质量。
[0019]进一步优化的，所述导向杆2的两端与机头I的连接处均设有可供导向杆2向两侧调节的调节机构。传统单向固定的导向杆2只能以固定的一端为轴进行转动从而调节，该调节由于不能使得导向杆2整体的向两侧移动，从而使得其调节的局限性较大。本方案中导向杆2的两端均可向两侧调节以更适应尺寸大小不同的箱子使用，适用性更广。
[0020]进一步的，对其结构进行详解，如图3所示，所述调节机构包括垂直机头I设置的固定板11，固定板11固定于机头I上，所述固定板11开设有调节长孔111，所述导向杆2的两端均设有可沿调节长孔111滑动并固定于固定板11处的调节部。所述调节部包括一端固定连接于导向杆2的固定杆21，固定杆21的另一端抵触于固定板11的一侧且该端设有与调节长孔111相对的螺纹孔，还包括由固定板11另一侧穿过调节长孔111与固定杆21的螺纹孔形成配合用于压紧固定板11的紧固螺栓3。安装过程如下，将导向杆2两端的固定杆21抵触于固定板11的一侧，并将其螺纹孔对上调节长孔111，由固定板11的另一侧通过紧固螺栓3穿过调节长孔111螺纹连接于螺纹孔，使得紧固螺栓3压紧固定板11实现导向杆2的固定，需要进行调节时，只需拧松紧固螺栓3，调整固定杆21于调节长孔111处的位置，再通过拧紧紧固螺栓3即可。结构简单，且实现导向杆2的两端均可进行调节。
[0021]进一步的，所述调节长孔111旁沿着调节长孔111长度方向设有若干调节孔112。上述的调节长孔111可用于无级调节，该调节孔112则可用于定位调节，安装过程参照上述过程，将调节长孔111替换为调节孔112即可。对于所包装的箱子规格大小不是十分多样，均为固定几种规格的场合，可通过调节孔112进行调节，使得调节更加精准。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种折盖封箱机的折侧盖机构，包括机头以及设置于机头两侧呈对称设置的导向杆，所述导向杆沿着机头的前端向后端呈向内并向下的倾斜设置，其特征是:所述导向杆的两端均固定连接于机头上。2.根据权利要求1所述的折盖封箱机的折侧盖机构，其特征是:所述导向杆的两端与机头的连接处均设有可供导向杆向两侧调节的调节机构。3.根据权利要求2所述的折盖封箱机的折侧盖机构，其特征是:所述调节机构包括垂直机头设置的固定板，固定板固定于机头上，所述固定板开设有调节长孔，所述导向杆的两端均设有可沿调节长孔滑动并固定于固定板处的调节部。4.根据权利要求3所述的折盖封箱机的折侧盖机构，其特征是:所述调节部包括一端固定连接于导向杆的固定杆，固定杆的另一端抵触于固定板的一侧且该端设有与调节长孔相对的螺纹孔，还包括由固定板另一侧穿过调节长孔与固定杆的螺纹孔形成配合用于压紧固定板的紧固螺栓。5.根据权利要求4所述的折盖封箱机的折侧盖机构，其特征是:所述调节长孔旁沿着调节长孔长度方向设有若干调节孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种折盖封箱机的折侧盖机构，其技术要点包括机头以及设置于机头两侧呈对称设置的导向杆，所述导向杆沿着机头的前端向后端呈向内并向下的倾斜设置，所述导向杆的两端均固定连接于机头上。本实用新型在于更有效的固定起折盖作用的导向杆，防止导向杆发生相对转动或偏移，以更好的保证折盖效果，方便后续的封箱工作。
【IPC分类】B65B7/20
【公开号】CN204726699
【申请号】CN201520485275
【发明人】厉勇, 田永沁
【申请人】浙江鼎业机械设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月2日