一种绕线工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绕线工具，属于电缆电线安装设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在输电线路施工过程中，高、低压拉线制作安装是一项经常需要操作的工作，《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》中对拉线的制作中铁丝要求:紧密无缝隙，且不能伤及铁丝镀锌层。现有的传统方法使用钢丝钳夹住绑扎拉线的铁丝在拉线上进行缠绕，这个过程不可避免的会损坏铁丝的镀锌层，时间长了铁丝很快就会生锈，另外因铁丝较硬，施工人员操作时用力不均，容易出现绑扎拉线的铁丝松散不齐情况，不能保证绑扎紧密，还有采用手工直接制作拉线，需要耗费操作人员很大的握力和臂力，经常造成操作人员手部损伤，因此，拉线制作成为输电线路施工作用中的一个难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种绕线工具，该装置不但结构简单，成本低，而且绕线效率高，避免损失铁丝表面的镀锌层。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种绕线工具，包括手柄及绕线机构，所述手柄包括手柄首端和手柄末端，所述绕线机构设置在所述手柄末端，所述绕线机构包括对称设置的支撑板及安装在所述支撑板上用于引导绕线方向的导线滑轮，所述支撑板平行固定在与所述手柄末端的两侧，所述导线滑轮包括由手柄首端向手柄末端依次设有的第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮，所述第二滑轮与手柄之间的垂直距离大于所述第一滑轮与手柄之间的垂直距离，所述第二滑轮与手柄之间的垂直距离大于与所述第三滑轮与手柄之间的垂直距离，所述第一滑轮与第二滑轮之间形成铁丝入口，所述第三滑轮与所述手柄端部之间形成铁丝出口，所述滑轮套装在转轴上，所述转轴安装在对称设置的所述支撑板上，所述导线滑轮的外圆表面上设有导线槽，所述手柄末端上设有凹槽。所述凹槽设置在所述手柄末端的端部，且凹槽朝向手柄首端凹陷。凹槽的设计避免在铁丝绕制过程中碰到手柄末端损伤铁丝表面的镀锌层。
[0005]本实用新型的有益效果是:将符合要求的铁丝由第一滑轮与第二滑轮之间的铁丝入口进入，通过第三滑轮与手柄末端之间形成的铁丝出口导出，将铁丝的首端固定在拉线上，然后握住手柄首端使该工装绕拉线旋转，把铁丝紧紧缠绕在拉线上，旋转过程中，铁丝在第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮导向作用下均匀绕制在拉线上，铁丝在导线槽内滑动不会损伤铁丝表面的镀锌层，且绕制快捷。总之本实用新型操作简单，携带方便，绑扎紧密度高，外形美观，避免了对操作人员手部的伤害，并且解决了拉线绑扎的铁丝镀锌层被破坏的问题。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述手柄末端上设有朝绕线机构方向延伸的弯曲部分。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，所述弯曲部分可通过减少手柄厚度形成，通过弯曲部分可以将该工具与拉线配合，使得该工具以拉线为绕制中心轴完成铁丝的绕制过程，不但省时省力，且绕制效率高。
[0009]进一步的，所述转轴为螺栓，所述螺栓穿过对称设置的所述支撑板上的通孔通过螺母安装在所述支撑板上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，采用现有螺栓作为转轴，取材成本低，方便安装及维护。
[0011]进一步的，所述导线槽为V型槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，其不但能对铁丝起导向作用，而且不会磨损铁丝表面的镀锌层。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中沿A-A方向的结构示意图；
[0015]图中，1、手柄；1_1、手柄首端；1_2、手柄末端；1_3、弯曲部分；1_4、凹槽；2、支撑板；3、第一滑轮；4、第二滑轮；5、第三滑轮；6、导线槽；7、转轴；8、螺母；9、铁丝。
【具体实施方式】
[0016]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]如图1和图2所示，一种绕线工具，包括手柄I及绕线机构，所述手柄包括手柄首端1-1和手柄末端1-2，所述绕线机构设置在所述手柄末端1-2，所述绕线机构包括对称设置的支撑板2及安装在所述支撑板上用于引导绕线方向的导线滑轮，所述支撑板2平行固定在与所述手柄末端的两侧，所述导线滑轮包括由手柄首端向手柄末端依次设有的第一滑轮3、第二滑轮4及第三滑轮5，所述第二滑轮4与手柄I之间的垂直距离大于所述第一滑轮3与手柄之间的垂直距离，所述第二滑轮与手柄之间的垂直距离大于与所述第三滑轮与手柄之间的垂直距离，所述第一滑轮与第二滑轮之间形成铁丝入口，所述第三滑轮与所述手柄端部之间形成铁丝出口，所述滑轮套装在转轴7上，所述转轴7安装在对称设置的所述支撑板2之间，所述导线滑轮的外圆柱表面上设有导线槽6，所述手柄末端上设有凹槽1-4。所述凹槽设置在所述手柄末端的端部，且凹槽朝向手柄首端凹陷。凹槽的设计避免在铁丝绕制过程中碰到手柄末端损伤铁丝表面的镀锌层。
[0018]所述手柄末端上设有朝向滑轮延伸的弯曲部分1-3。弯曲部分可以通过减少手柄厚度形成，通过弯曲部分可以将该工具与拉线配合，使得该工具以拉线为绕制中心轴完成铁丝的绕制过程，不但省时省力，且绕制效率高。
[0019]所述转轴7为螺栓，所述螺栓穿过对称设置的所述支撑板上的通孔通过螺母8安装在所述支撑板上。采用现有螺栓作为转轴，取材成本低，方便安装及维护。
[0020]所述导线槽6为V型槽。其不但能对铁丝起导向作用，而且不会磨损铁丝表面的镀锌层。
[0021]使用时，根据拉线直径选择绑扎铁丝的直径，然后将符合要求的铁丝9由第一滑轮与第二滑轮之间的铁丝入口进入，通过第三滑轮与手柄末端之间形成的铁丝出口导出，将铁丝的首端固定在拉线上，可以将手柄末端的弯曲部分卡合到拉线上，然后握住手柄首端使该工装绕拉线逆时针旋转，把铁丝紧紧缠绕在拉线上，该工具弯曲部分与拉线配合随着铁丝绕制移动，旋转过程中，铁丝在第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮导向作用下均匀绕制在拉线上，铁丝在导线槽内滑动不会损伤铁丝表面的镀锌层，且操作简单，绕制快捷。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绕线工具，其特征在于，包括手柄及绕线机构，所述手柄包括手柄首端和手柄末端，所述绕线机构设置在所述手柄末端，所述绕线机构包括对称设置的支撑板及安装在所述支撑板上用于引导绕线方向的导线滑轮，所述支撑板平行固定在与所述手柄末端的两侧，所述导线滑轮包括由手柄首端向手柄末端依次设有的第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮，所述第二滑轮与手柄之间的垂直距离大于所述第一滑轮与手柄之间的垂直距离，所述第二滑轮与手柄之间的垂直距离大于与所述第三滑轮与手柄之间的垂直距离，所述滑轮套装在转轴上，所述转轴安装在对称设置的所述支撑板上，所述导线滑轮的外圆表面上设有导线槽，所述手柄末端上设有凹槽。2.根据权利要求1所述的绕线工具，其特征在于，所述手柄末端上还设有朝绕线机构方向延伸的弯曲部分。3.根据权利要求1或2所述的绕线工具，其特征在于，所述转轴为螺栓，所述螺栓穿过对称设置的所述支撑板上的通孔通过螺母安装在所述支撑板上。4.根据权利要求3所述的绕线工具，其特征在于，所述导线槽为V型槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种绕线工具，包括手柄及绕线机构，手柄包括手柄首端和手柄末端，绕线机构设置在所述手柄末端，绕线机构包括对称设置的支撑板及导线滑轮，支撑板平行固定在与手柄末端的两侧，导线滑轮包括由手柄首端向手柄末端依次设有的第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮，第二滑轮与手柄之间的垂直距离大于第一滑轮与手柄之间的垂直距离，第二滑轮与手柄之间的垂直距离大于与第三滑轮与手柄之间的垂直距离，滑轮套装在转轴上，转轴安装在对称设置的所述支撑板上，导线滑轮的外圆表面上设有导线槽，所述手柄末端上设有凹槽。本实用新型操作简单，绑扎紧密度高，外形美观，省时省力，且解决了拉线绑扎的铁丝镀锌层被破坏的问题。
【IPC分类】B65H81/06
【公开号】CN204727356
【申请号】CN201520465110
【发明人】杨永伟, 韩兴勇, 吴成安, 郭文进, 王永广, 郭建浩, 王彦禄, 王华东, 巨云平, 李晓东, 周洪刚, 李长峰, 孙海波, 路光焱
【申请人】国网山东招远市供电公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月1日