一种新型扎线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型扎线机。
【背景技术】
[0002]民以食为天，食品在加工和生产工艺有了很大的进步和改善，不仅实现了食品的标准化生产，也改善了工人的工作强度，但是在很多的扎线机中，很多食品在加工的时候，需要通过人工将食品放入扎线机中，然后再从出口拿出，这样不仅麻烦，而且操作起来，工人需要花较多的时间两边放置和拿出，容易给工人带来疲劳，甚至需要两个工人进行操作。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单人工使用率低且方便的新型扎线机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型扎线机，包括工作台、置于工作台上的扎线器和置于扎线器一侧用于导向的导向杆，所述扎线器另一侧上设有置于工作台上用于传动的传动装置，所述传动装置包括第一传动组和第二传动组，所述第一传动组和第二传动组相对置于工作台上。
[0005]通过采用上述技术方案，通过在扎线器设置导向杆侧的另一侧上设有传动装置，传动装置包括第一传动组和第二传动组，第一传动组和第二传动组相对置于工作台上，当食品从导向杆进入后，在扎线器内进行扎线，然后通过第一传动组和第二传动组平形相夹，使得被加工的食品能够被夹的跟着传动装置传送出来，不需要人为拿取，方便操作，也使得操作工人不需要进行两边看管，减少疲惫感。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一传动组和第二传动组相同，所述第一传动组包括传送带和传送轮组，所述传送带套于传动轮组外。
[0007]通过采用上述技术方案，通过相同的第一传动组和第二传动组，且第一传动组包括传送带和传送轮组，传送带套于传动轮组外。通过传送带传动，从而使得食品能够沿传送带带出，能够更方便带动被加工食品出机器，不需要人为操作。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述传送轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮，所述第二滚轮和第三滚轮依次置于第一滚轮和第四滚轮之间，所述第二滚轮、第一滚轮和第四滚轮呈三角形排布，第三滚轮、第一滚轮、第四滚轮呈三角形排布。
[0009]通过采用上述技术方案，通过传送轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮，第二滚轮和第三滚轮依次置于第一滚轮和第四滚轮之间，第二滚轮、第一滚轮和第四滚轮呈三角形排布，第三滚轮、第一滚轮、第四滚轮呈三角形排布，通过第一滚轮和第四滚轮在两边起到定位作用，然后通过第二滚轮和第三滚轮分别在两侧与传送带接触，通过第二滚轮和第三滚轮进行对传送带的扩紧，使得传送带工作的时候能够较为紧绷，使得传动的时候不会出现松动，保证效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述传送带内设有定位块，所述定位块一侧与传送带一侧相抵触，所述定位块为L状。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在传送带内设有定位块，并且定位块一侧与传送带一侧向抵触，保证传动的时候，食品不需要转弯传送，可以直接直线传送，保证传送的效率，并且将定位块设为L状，便于将定位块固定在工作台上。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述传送带两侧分别设有卡位槽，所述卡位槽等距排列在传送带上。
[0013]通过采用上述技术方案，传送带两侧分别设有卡位槽，卡位槽等距排列在传送带上，通过卡位槽的多个排列，变得传送带表面形成不平的纹路，使得在工作的时候，利用不平的传送带进行夹紧传送，避免出现滑动，提高传动效率，也提高整体工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一种新型扎线机的结构示意图。
[0015]图中附图标记:101、工作台；201、导向杆；301、扎线器；401、第一传动组；402、第二传动组；501、第一滚轮；502、第二滚轮；503.第三滚轮；504、第四滚轮；601、传送带；602、卡位槽；701、定位块。
【具体实施方式】
[0016]参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
[0017]一种新型扎线机，包括工作台101、置于工作台101上的扎线器301和置于扎线器301 —侧用于导向的导向杆201，所述扎线器301另一侧上设有置于工作台101上用于传动的传动装置，所述传动装置包括第一传动度401和第二传动度402，所述第一传动度401和第二传动度402相对置于工作台101上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在扎线器301设置导向杆201侧的另一侧上设有传动装置，传动装置包括第一传动度401和第二传动度402，第一传动度401和第二传动度402相对置于工作台101上，当食品从导向杆201进入后，在扎线器301内进行扎线，然后通过第一传动度401和第二传动度402平形相夹，使得被加工的食品能够被夹的跟着传动装置传送出来，不需要人为拿取，方便操作，也使得操作工人不需要进行两边看管，减少疲惫感。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述第一传动度401和第二传动度402相同，所述第一传动度401包括传送带601和传送轮组，所述传送带601套于传动轮组外。
[0020]通过采用上述技术方案，通过相同的第一传动度401和第二传动度402，且第一传动度401包括传送带601和传送轮组，传送带601套于传动轮组外。通过传送带601传动，从而使得食品能够沿传送带601带出，能够更方便带动被加工食品出机器，不需要人为操作。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述传送轮组包括第一滚轮501、第二滚轮502、第三滚轮503和第四滚轮504，所述第二滚轮502和第三滚轮503依次置于第一滚轮501和第四滚轮504之间，所述第二滚轮502、第一滚轮501和第四滚轮504呈三角形排布，第三滚轮503、第一滚轮501、第四滚轮504呈三角形排布。
[0022]通过采用上述技术方案，通过传送轮组包括第一滚轮501、第二滚轮502、第三滚轮503和第四滚轮504，第二滚轮502和第三滚轮503依次置于第一滚轮501和第四滚轮504之间，第二滚轮502、第一滚轮501和第四滚轮504呈三角形排布，第三滚轮503、第一滚轮501、第四滚轮504呈三角形排布，通过第一滚轮501和第四滚轮504在两边起到定位作用，然后通过第二滚轮502和第三滚轮503分别在两侧与传送带601接触，通过第二滚轮502和第三滚轮503进行对传送带601的扩紧，使得传送带601工作的时候能够较为紧绷，使得传动的时候不会出现松动，保证效率。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述传送带601内设有定位块701，所述定位块701 —侧与传送带601 —侧相抵触，所述定位块701为L状。
[0024]通过采用上述技术方案，通过在传送带601内设有定位块701，并且定位块701 —侧与传送带601—侧向抵触，保证传动的时候，食品不需要转弯传送，可以直接直线传送，保证传送的效率，并且将定位块701设为L状，便于将定位块701固定在工作台101上。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述传送带601两侧分别设有卡位槽602，所述卡位槽602等距排列在传送带601上。
[0026]通过采用上述技术方案，传送带601两侧分别设有卡位槽602，卡位槽602等距排列在传送带601上，通过卡位槽602的多个排列，变得传送带601表面形成不平的纹路，使得在工作的时候，利用不平的传送带601进行夹紧传送，避免出现滑动，提高传动效率，也提高整体工作效率。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型扎线机，包括工作台、置于工作台上的扎线器和置于扎线器一侧用于导向的导向杆，其特征是:所述扎线器另一侧上设有置于工作台上用于传动的传动装置，所述传动装置包括第一传动组和第二传动组，所述第一传动组和第二传动组相对置于工作台上。2.根据权利要求1所述的一种新型扎线机，其特征是:所述第一传动组和第二传动组相同，所述第一传动组包括传送带和传送轮组，所述传送带套于传动轮组外。3.根据权利要求2所述的一种新型扎线机，其特征是:所述传送轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮，所述第二滚轮和第三滚轮置于第一滚轮和第四滚轮之间，所述第二滚轮、第一滚轮和第四滚轮呈三角形排布，第三滚轮、第一滚轮、第四滚轮呈三角形排布。4.根据权利要求2所述的一种新型扎线机，其特征是:所述传送带内设有定位块，所述定位块一侧与传送带一侧相抵触，所述定位块为L状。5.根据权利要求2所述的一种新型扎线机，其特征是:所述传送带两侧分别设有卡位槽，所述卡位槽等距排列在传送带上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型扎线机，其技术方案要点是所述扎线器另一侧上设有置于工作台上用于传动的传动装置，所述传动装置包括第一传动组和第二传动组，所述第一传动组和第二传动组相对置于工作台上，本实用新型提供一种操作简单人工使用率低且方便的新型扎线机。
【IPC分类】B65B35/24, B65B13/18
【公开号】CN204776231
【申请号】CN201520323506
【发明人】陈其华, 黄刚
【申请人】浙江大家食品有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月19日