一种茶叶自动包装机的送料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶自动包装机的送料机构。
【背景技术】
[0002]目前在茶叶自动化加工和包装过程中，常常使用螺旋振动装置将茶叶输送至预定的位置。螺旋振动装置主要包括振动机构和设置在振动机构上的振动盘，在振动盘的内壁的底部放置一定量的茶叶，振动盘的内壁设有设有螺旋轨道，螺旋轨道的入料口与振动盘内壁的底部衔接，螺旋轨道的出料口与螺旋振动装置的出料口衔接，用以将茶叶输送至预定位置。使用时，将茶叶放入振动盘内底部，在振动机构作用下，茶叶沿着螺旋轨道逐渐运动至螺旋轨道的出料口，完成茶叶的输送。采用这种结构，当振动盘内的茶叶输送完毕之后，需要人工再次放入茶叶，如此，在连续生产中，需要频繁地放置茶叶，提高了员工的劳动强度，同时影响了生产效率。为此，市面上出现有一种两级送料装置，其包括一级送料机构和二级送料机构，其中一级送料机构为一套大规格螺旋振动装置，二级送料机构为一套规格较小的螺旋振动装置，用以将茶叶输送至预定位置进行进一步处理，规格较大的螺旋振动装置用以向小规格螺旋振动装置输送茶叶。采用这种结构，能够避免频繁的人工加料，然而由于茶叶输送过程中处于振动状态，茶叶在振动下可能会产生轻微破碎，在采用两套振动装置，茶叶的振动时间增长，茶叶的破损程度会得到加剧，茶叶难以得到有效的保护。
[0003]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够提高劳动生产率且能更好保护茶叶的茶叶自动包装机的送料机构。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0006]—种茶叶自动包装机的送料机构，包括机架，在机架上设有一级送料机构和与一级送料机构配合的二级送料机构，二级送料机构为螺旋振动装置，所述一级送料机构包括对应所述螺旋振动装置设置的皮带传送机构，皮带传送机构包括传送皮带和驱动传送皮带运动的驱动机构，在机架上设有大料斗，大料斗的出料口对应传送皮带且靠近传送皮带设置。
[0007]作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动机构包括驱动电机和架设在所述机架上的第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴位于同一水平面内且位于所述螺旋振动装置的上方，所述传送皮带紧套在第一转动轴和第二转动轴外，驱动电机的输出轴与第二转动轴传动连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选方式，所述传送皮带沿宽度方向的两端分别设有第一护板和第二护板，第一护板和第二护板均沿所述传送皮带的传送方向延伸。
[0009]进一步地，还包括PLC控制器，所述螺旋振动装置包括振动机构和设置在振动机构上的振动盘，在所述机架上对应所述振动盘设有感应器，在振动盘内壁的底部对应感应器设有感应片，振动机构、所述驱动机构以及感应器均电连接至PLC控制器。
[0010]采用本实用新型的技术方案后，通过二级送料机构直接将茶叶输送至预定位置进行后续包装，通过大料斗和一级送料机构向二级送料机构输送茶叶，从而避免了人工频繁加料，提高了劳动生产率，同时本实用新型传动皮带进行茶叶输送，大料斗的出料口靠近传动皮带设置，从大料斗的出料口出来的茶叶堆积至传送皮带上相应的位置，该位置的茶叶随着传送皮带的运动而输送至二级送料机构中，同时大料斗内的茶叶在重力的作用下及时对该位置的茶叶进行补充，如此本实用新型在茶叶的传动过程中，减少了一级振动，避免了茶叶长时间振动，能够更好地保护茶叶。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型配合茶叶包装机的局部分解结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大图；
[0013]图3为本实用新型配合茶叶包装机的结构示意图；
[0014]图中:
[0015]10-机架20-螺旋振动装置
[0016]21-振动机构22-振动盘
[0017]31-驱动机构32-传送皮带
[0018]33-第一转动轴34-第二转动轴
[0019]35-第一安装板36-第二安装板
[0020]37-第一护板38-第二护板
[0021]40-大料斗50-感应器
[0022]51-感应片
【具体实施方式】
[0023]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0024]参照图1至图3，一种茶叶自动包装机的送料机构，包括机架10，在机架10上设有一级送料机构和与一级送料机构配合的二级送料机构，一级送料机构用以向二级送料机构输送茶叶，二级送料机构为螺旋振动装置20，螺旋振动装置20的出料端连接计量装置，茶叶通过螺旋振动装置20送至计量装置中计量并进行后续的包装处理。
[0025]在本实用新型中，所述一级送料机构包括对应所述螺旋振动装置20设置的皮带传送机构，皮带传送机构包括传送皮带32和驱动传送皮带32运动的驱动机构。所述驱动机构包括驱动电机31和架设在所述机架10上的第一转动轴33和第二转动轴34，第一转动轴33和第二转动轴34位于同一水平面内且位于所述螺旋振动装置20的上方，所述传送皮带32紧套在第一转动轴33和第二转动轴34外，驱动电机31的输出轴与第二转动轴34传动连接，通过驱动电机31带动第二转动轴34转动实现传动皮带32的运动。在机架10上设有相互平行的第一安装板35和第二安装板36，第一安装板35与第二安装板36均设置在传送皮带32的上方，且与传动皮带32的传送方向垂直设置。本实用新型还包括设置在机架10上的大料斗40，大料斗40的出料口对应传送皮带32且靠近传送皮带32设置，在实施例中，大料斗40的相应部位通过螺栓或螺丝分别固定在第一安装板35和第二安装板36上。
[0026]为了防止茶叶从传送皮带32宽度方向的两端滑出，作为本实用新型的一种优选方式，所述传送皮带32沿宽度方向的两端分别设有第一护板37和第二护板38，第一护板37和第二护板38均沿所述传送皮带32的传送方向延伸，且第一护板37和第二护板38平行设置，在实施例中第一护板37和第二护板37固定在第一安装板35和第二安装板36的下端。
[0027]为了提高本实用新型的生产效率，作为进一步改进，本实用新型还包括PLC控制器(图中未示出)，所述螺旋振动装置20包括振动机构21和设置在振动机构21上的振动盘22，在所述机架10上对应所述振动盘22设有感应器50，在振动盘22内壁的底部对应感应器50设有感应片51，振动机构21、所述驱动电机31以及感应器50均电连接至PLC控制器。采用这种结构，先在大料斗40中装满茶叶，茶叶从大料斗40的出料口落下而堆积在传送皮带32的相应位置，由于传送皮带32的支撑作用，茶叶不会持续从大料斗40的出料口中落下，而是以间歇方式从大料斗40中进行落下进行输送，即传送皮带32运动时大料斗40的茶叶进行输送，而传送皮带32停止运动时，大料斗40中的茶叶不进行输送，在振动盘22进行送料时，茶叶遮住感应片51，此时驱动电机31停止工作，传送皮带32通过振动盘22送料为下道工序进行茶叶输送，当振动盘22中的茶叶逐渐减少至感应片51露出，传感器50将相应的感应信号传送至PLC控制器，PLC控制器发送信号至驱动电机31，驱动电机31带动传送皮带32运动，将茶叶送入振动盘22中直到茶叶遮住感应片51，感应器50输出相应的感应信号给PLC控制器，通过PLC控制器控制驱动电机31停止动作，如此根据工序设计实现茶叶的输送，直到大料斗40中的茶叶输送完毕。在上述的茶叶输送过程中，当传送皮带32运动时，大料斗40中的茶叶则会从大料斗40的出料口中落下以补充传动皮带32相应位置中的茶叶。
[0028]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种茶叶自动包装机的送料机构，包括机架，在机架上设有一级送料机构和与一级送料机构配合的二级送料机构，二级送料机构为螺旋振动装置，其特征在于:所述一级送料机构包括对应所述螺旋振动装置设置的皮带传送机构，皮带传送机构包括传送皮带和驱动传送皮带运动的驱动机构，在机架上设有大料斗，大料斗的出料口对应传送皮带且靠近传送皮带设置。2.如权利要求1所述的茶叶自动包装机的送料机构，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机和架设在所述机架上的第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴位于同一水平面内且位于所述螺旋振动装置的上方，所述传送皮带紧套在第一转动轴和第二转动轴外，驱动电机的输出轴与第二转动轴传动连接。3.如权利要求1所述的茶叶自动包装机的送料机构，其特征在于:所述传送皮带沿宽度方向的两端分别设有第一护板和第二护板，第一护板和第二护板均沿所述传送皮带的传送方向延伸。4.如权利要求1所述的茶叶自动包装机的送料机构，其特征在于:还包括PLC控制器，所述螺旋振动装置包括振动机构和设置在振动机构上的振动盘，在所述机架上对应所述振动盘设有感应器，在振动盘内壁的底部对应感应器设有感应片，振动机构、所述驱动机构以及感应器均电连接至PLC控制器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种茶叶自动包装机的送料机构，包括机架，在机架上设有一级送料机构和二级送料机构，二级送料机构为螺旋振动装置，所述一级送料机构包括对应所述螺旋振动装置设置的皮带传送机构，皮带传送机构包括传送皮带和驱动传送皮带运动的驱动机构，在机架上设有大料斗，大料斗的出料口对应传送皮带且靠近传送皮带设置。采用该方案，通过二级送料机构直接将茶叶输送至预定位置进行后续包装，通过大料斗和一级送料机构向二级送料机构输送茶叶，从而避免了人工频繁加料，提高了劳动生产率，同时本实用新型在茶叶的传动过程中，减少了一级振动，避免了茶叶长时间振动，能够更好地保护茶叶。
【IPC分类】B65B37/04
【公开号】CN204846483
【申请号】CN201520415390
【发明人】张志坚, 温武德
【申请人】泉州长盛茶叶机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月16日