一种重金属污染土壤原位修复剂投加系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土地整治工程领域，尤其涉及一种重金属污染土壤原位修复剂投加系统。
【背景技术】
[0002]目前，在重金属污染土壤原位修复药剂投加装置方面缺少相关技术，在实际的原位污染土壤修复中药剂的投加通常使用人工施加的模式，该方式具有效率低下、劳动强度大、药剂投加量无法控制、药剂投加不均匀、工作不连续、土壤修复效果差、药剂浪费等现象；同时人工投加稳定剂受天气影响较大。
[0003]因此，针对以上不足，需要提供了一种新型重金属污染土壤原位修复剂投加系统。【实用新型内容】
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是提供一种重金属污染土壤原位修复剂投加系统，一方面解决现有的药剂投加模式存在的劳动强度大、工作效率低下不连续、药剂投加不均匀和浪费严重的问题，另一方面解决现有的药剂投加模式药剂投加量无法精确控制的问题。
[0006]( 二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种重金属污染土壤原位修复剂投加系统，包括车架、驱动轮、支撑轮、投加盒、投加辊及储料斗，所述驱动轮和支撑轮分别设置在车架的前侧和后侧，所述投加盒设置在车架上，投加辊设置在投加盒内，投加辊的辊轴端伸出投加盒，且通过传动件与驱动轮的轮轴连接，所述储料斗设置在投加盒顶部，所述投加盒的底部具有撒料通口。
[0008]其中，所述投加辊的圆周面上具有凸出的锯齿部分。
[0009]其中，所述储料斗包括上下相连接的料斗部分和矩形通道部分。
[0010]其中，所述矩形通道部分的侧壁穿设有抽拉式的计量控制板。
[0011 ] 其中，所述投加盒上部为半圆形结构或矩形结构。
[0012]其中，所述投加盒下部为矩形结构。
[0013]其中，所述撒料通口密布在投加盒底部。
[0014]其中，所述投加盒的底部为铁丝网。
[0015]其中，所述传动件为传动皮带。
[0016]其中，所述车架上还连接有手推把手。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的重金属污染土壤原位修复剂投加系统中，车架在外力作用下向前移动的过程中，驱动轮和支撑轮也随之滚动，驱动轮通过传动件驱动投加棍转动，储料斗中液态或粉料药剂进入投加盒内后，在投加棍的主动拨动下到达投加盒的底部，然后通过撒料通口撒向地面，整个过程通过机械化撒料，人力劳动强度小、工作效率高，且工作不连续，避免了药剂投加不均匀和浪费严重的现象。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例重金属污染土壤原位修复剂投加系统的侧视结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例重金属污染土壤原位修复剂投加系统的除去储料斗和投加盒的俯视结构示意图。
[0021]图中，1:驱动轮；2:车架；3:投加辊；4:投加盒；5:丝网；6:计量控制板；7:储料斗；8:传动皮带;9:支撑轮。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]如图1所示，本实用新型提供的重金属污染土壤原位修复剂投加系统包括车架2、驱动轮1、支撑轮9、投加盒4、投加辊3及储料斗7，驱动轮I和支撑轮9分别设置在车架2的前侧和后侧，投加盒4设置在车架2上，投加辊3设置在投加盒4内，投加辊3的辊轴端伸出投加盒4，且通过传动件与驱动轮I的轮轴连接，传动件具体为传动皮带8，储料斗7设置在投加盒4顶部，投加盒4的底部具有撒料通口。
[0024]上述实施例中，车架2在外力作用下向前移动的过程中，驱动轮I和支撑轮9也随之滚动，驱动轮I通过传动件驱动投加棍3转动，储料斗7中液态或粉料药剂进入投加盒4内后，在投加辊3的主动拨动下到达投加盒4的底部，然后通过撒料通口撒向地面，其中支撑轮9支撑在车架2的设置投加辊3的部位，整个过程通过机械化撒料，人力劳动强度小、工作效率高，且工作不连续，避免了药剂投加不均匀和浪费严重的现象。
[0025]优选地，投加辊3的圆周面上具有凸出的锯齿部分(凸栅部分)，锯齿部分高0.4厘米，通过凸出的锯齿部分的设置可保证药剂在投加辊3转动时准确可靠的运输；另外，为了避免投加辊3转动时与投加盒4有干涉，将投加辊3和投加盒4内壁之间的距离设置为0.5-0.8cm0
[0026]具体地，储料斗7包括上下相连接的料斗部分和矩形通道部分；料斗部分长为lm，料斗部分顶部宽0.3m，底部宽0.1m,高为0.5m ;矩形通道部分长lm，宽0.lm。
[0027]优选地，矩形通道部分的侧壁穿设有抽拉式的计量控制板6，通过对计量控制板6的抽拉，可以调节通过矩形通道部分的药剂量，从而可解决现有药剂投加模式药剂投加量无法精确控制的问题。
[0028]具体地，投加盒4上部为半圆形结构或矩形结构；投加盒4下部为矩形结构，投加盒4下部的长为lm，宽为0.25m。
[0029]优选地，撒料通口密布在投加盒4底部，从而可进一步提高药剂投放的均匀度，例如，投加盒4的底部优选为丝网5，具体为铁丝网5，网格大小为100目，以确保药剂投加均匀，且拆装方便。
[0030]一般地，车架2上还连接有手推把手，通过手推把手推动车架2移动行走。
[0031]综上所述，本实用新型提供的重金属污染土壤原位修复剂投加系统中，驱动轮I通过传动皮带8驱动投加辊3转动，储料斗7中液态或粉料药剂进入投加盒4内后，在投加辊3的主动拨动下到达投加盒4的底部，然后通过撒料通口撒向地面，整个过程通过机械化撒料，投加修复药剂时就不再需要人工进行手施撒药，人力劳动强度小、可以实现大面积的均匀投加，工作效率高，且工作不连续，避免了药剂投加不均匀和浪费严重的现象，且本实用新型药剂投加系统具有结构简单，造价低廉的特点。
[0032] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:包括车架、驱动轮、支撑轮、投加盒、投加辊及储料斗，所述驱动轮和支撑轮分别设置在车架的前侧和后侧，所述投加盒设置在车架上，投加辊设置在投加盒内，投加辊的辊轴端伸出投加盒，且通过传动件与驱动轮的轮轴连接，所述储料斗设置在投加盒顶部，所述投加盒的底部具有撒料通口。2.根据权利要求1所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述投加辊的圆周面上具有凸出的锯齿部分。3.根据权利要求1所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述储料斗包括上下相连接的料斗部分和矩形通道部分。4.根据权利要求3所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述矩形通道部分的侧壁穿设有抽拉式的计量控制板。5.根据权利要求3所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述投加盒上部为半圆形结构或矩形结构。6.根据权利要求5所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述投加盒下部为矩形结构。7.根据权利要求5所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述撒料通口密布在投加盒底部。8.根据权利要求1所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述投加盒的底部为铁丝网。9.根据权利要求1所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述传动件为传动皮带。10.根据权利要求1所述的重金属污染土壤原位修复剂投加系统，其特征在于:所述车架上还连接有手推把手。
【专利摘要】本实用新型涉及土地整治工程领域，尤其涉及一种重金属污染土壤原位修复剂投加系统，该重金属污染土壤原位修复剂投加系统包括车架、驱动轮、支撑轮、投加盒、投加辊及储料斗，车架在外力作用下向前移动的过程中，驱动轮和支撑轮也随之滚动，驱动轮通过传动件驱动投加辊转动，储料斗中液态或粉料药剂进入投加盒内后，在投加辊的主动拨动下到达投加盒的底部，然后通过撒料通口撒向地面，整个过程通过机械化撒料，人力劳动强度小、工作效率高，且工作不连续，避免了药剂投加不均匀和浪费严重的现象。
【IPC分类】B65G65/48
【公开号】CN204872961
【申请号】CN201520561325
【发明人】刘永兵, 李翔, 刘培斌, 石建杰, 程言君, 臧振远, 李梓涵, 罗楠, 姜思华, 张建中, 高晓薇, 慕林青, 谭天实, 王佳佳
【申请人】轻工业环境保护研究所, 北京市水利规划设计研究院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日