双转轮式sap下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种既能够避免高分子材料在下料箱内搭桥，又能够实现高分子材料定量施加的双转轮式SAP定量下料装置，属于高分子下料装置制造领域。
【背景技术】
[0002]CN102068345 A、名称“一种成人尿裤、成人失禁裤专用双螺杆下料装置”，高分子抽料器安装在料仓上，料仓出口与料箱连通，料箱下部横向开有贯穿料箱墙板的双螺杆安装孔，双螺杆横穿料箱下部的双螺杆安装孔，其双螺杆一端通过过桥组件由电机驱动转动、另一端通过双螺杆通道与出料斗连通。所述出料斗出口连有角度可调的导料管。所述过桥组件是指双螺杆同步转动机构。高分子抽料器将高分子抽到料仓内且通过料仓出料口进入料箱内，由于双螺杆的面恰好与料箱出口相对，因此进入料箱内的高分子直接落在双螺杆，双螺杆通过过桥组件由电机带动两螺杆同步带旋转且高分子送入出料斗中，从而使高分子和棉芯一同进入成型箱内。该种成人尿裤、成人失禁裤专用双螺杆下料装置中的双螺杆是水平输送高分子的，螺杆上易残留高分子，从而降低了高分子定量施加的精确度。
【实用新型内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足，设计一种既能够避免高分子材料在下料箱内搭桥，又能够实现高分子材料定量施加的双转轮式SAP定量下料装置。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。1、双出料口供料箱的两个出料口分别设有一控制供料箱出料的下料转轮且两下料转轮分别由两电机驱动的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:在双出料口供料箱的两个出料口分别下料转轮且两下料转轮分别由伺服电机驱动，可以实现对下料轮转的精确控制，当下料转轮通过双出料口供料箱的出料口时，料箱中的高分子落入下料转轮中的下料辊凹槽中，下料辊在转动过程中将下料辊凹槽中高分子落入料斗中，这样经过下料转轮定量输送的高分子不会积留在下料转轮，提高了高分子定量输送的精确度，并且双下料转轮输送可以避免高分子料在双出料口供料箱内形成搭桥，确保了高分子料畅通落在下料辊凹槽中。2、调节管组件由导料管、固定座、光轴、调节块和导向档条构成，其中固定座一端通过光轴活动安装在调节块上、另一端夹持导料管且导料管出料口设有导向档条的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:调节管组件由导料管、固定座、光轴、调节块和导向档条构成，其中固定座一端通过光轴活动安装在调节块上、另一端夹持导料管且导料管出料口设有导向档条，通过转动调节块可调整导料管角度，使进入导料管高分子更易下落，导料管前端的导向档条确保高速冲出的高分子全部进入成型箱。3、支架上设有吹气管且吹气管的出气口与调节管组件的进料口连通的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:支架上设有吹气管且吹气管的出气口与调节管组件的进料口连通，吹气管能加速高分子从导料管中通过，确保了导料管的畅通。4、两下料转轮在电机的驱动下位于左侧的下料转轮做顺时针旋转、位于右侧的下料转轮做逆时针旋转的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于:在经过下料转轮旋转输送的高分子在下落料斗时是带有水平初速度的，两下料转轮在电机的驱动下位于左侧的下料转轮做顺时针旋转、位于右侧的下料转轮做逆时针旋转，这样两下料转轮输送的高分子从两侧均匀洒落入料斗，从而加快高分子从料斗通过，避免高分子在料斗中堆积。
[0005]技术方案:一种双转轮式SAP下料装置，包括支架、料仓、双出料口供料箱、料斗和调节管组件，所述支架从上到下设有料仓、双出料口供料箱、料斗和调节管组件且料仓、双出料口供料箱、料斗和调节管组件依次连通，所述双出料口供料箱的两个出料口分别设有一控制供料箱出料的下料转轮且两下料转轮分别由两电机驱动。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，既实现定量下料施加高分子的目的，又避免高分子料在双出料口供料箱内形成搭桥，确保了高分子的均匀施加。
【附图说明】
[0007]图1是双转轮式SAP下料装置的侧视结构示意图。
[0008]图2是图1中圆圈部分的放大示意图。
[0009]图3是双转轮式SAP下料装置的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:参照附图1-图3。一种双转轮式SAP下料装置，包括支架1、料仓2、双出料口供料箱3、料斗4和调节管组件5，所述支架I从上到下设有料仓2、双出料口供料箱
3、料斗4和调节管组件5且料仓2、双出料口供料箱3、料斗4和调节管组件5依次连通，既料仓2通过支承板11安装在支架I，所述支承板11下端安装有双出料口供料箱3且双出料口供料箱3进料口与料仓2出料口连通，双出料口供料箱3下端设有料斗4且双出料口供料箱3出料口与料斗4进料口连通，调节管组件5安装在支架I上且位于料斗4下方，料斗下接管19 一端与料斗4出料口接通、另一端与调节管组件5进料口接通，所述双出料口供料箱3的两个出料口分别设有一控制供料箱出料的下料转轮6且两下料转轮6分别由两电机7驱动。所述每个下料转轮6 —端(既下料转轮6中下料辊62的一端)通过两同步带轮12和一同步带13与一电机7的动力输出轴传动配合、另一端(既下料转轮6中下料辊62的另一端)通过集电环安装套14安装有集电环15，所述集电环安装套14上设有用于保护集电环15的玻璃盖板16。所述下料转轮6由两带轴承的轴承座61和下料辊62构成且下料辊62的两端分别安装在两带轴承的轴承座61的轴承孔中，所述下料辊62表面开有凹槽63。所述料仓2上安装有高分子抽料器8。所述调节管组件5由导料管51、固定座52、光轴53、调节块54和导向档条55构成，其中固定座52 —端通过光轴53活动安装在调节块54上、另一端夹持导料管51且导料管51出料口设有导向档条55。所述支架I上设有吹气管9且吹气管9的出气口与调节管组件5的进料口连通。所述吹气管9通过固定套17安装在支架I上。所述料仓2上设有观察窗10。所述两下料转轮6在电机7的驱动下位于左侧的下料转轮6做顺时针旋转、位于右侧的下料转轮6做逆时针旋转。所述支架I上安装有菱形网板18，菱形网板18起到隔离防护作用。
[0011]工作原理:高分子抽料器将高分子抽到料仓内且通过料仓出料口进入双出料口供料箱内，位于双出料口供料箱内的高分子通过旋转的下料转轮输送从双出料口供料箱通入料斗(下料转轮中的下料辊表面开有凹槽，在下料辊的凹槽面旋转到双出料口供料箱出料口内时位于双出料口供料箱中的高分子在重力的作用下下落填埋凹槽，在下料辊的凹槽面旋转出双出料口供料箱出料口时在凹槽的高分子在重力的作用下下落进入料斗)并通过调节管组件进入成型箱，从而达到与棉浆混合施加。
[0012]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种双转轮式SAP下料装置，包括支架(I)、料仓(2 )、双出料口供料箱(3 )、料斗(4 )和调节管组件(5 )，所述支架(I)从上到下设有料仓(2 )、双出料口供料箱(3 )、料斗(4)和调节管组件(5 )且料仓(2 )、双出料口供料箱(3 )、料斗(4 )和调节管组件(5 )依次连通，其特征是:所述双出料口供料箱(3)的两个出料口分别设有一控制供料箱出料的下料转轮(6)且两下料转轮(6 )分别由两电机(7 )驱动。2.根据权利要求1所述的双转轮式SAP下料装置，其特征是:所述下料转轮(6)由两带轴承的轴承座(61)和下料辊(62)构成且下料辊(62)的两端分别安装在两带轴承的轴承座(61)的轴承孔中，所述下料辊(62)表面开有凹槽(63)。3.根据权利要求1所述的双转轮式SAP下料装置，其特征是:所述料仓(2)上安装有高分子抽料器(8)。4.根据权利要求1所述的双转轮式SAP下料装置，其特征是:所述调节管组件(5)由导料管(51)、固定座(52)、光轴(53)、调节块(54)和导向档条(55)构成，其中固定座(52) —端通过光轴(53)活动安装在调节块(54)上、另一端夹持导料管(51)且导料管(51)出料口设有导向档条(55)。5.根据权利要求1所述的双转轮式SAP下料装置，其特征是:所述支架(I)上设有吹气管(9)且吹气管(9)的出气口与调节管组件(5)的进料口连通。6.根据权利要求1所述的双转轮式SAP下料装置，其特征是:所述料仓(2)上设有观察窗(10)07.根据权利要求1所述的双转轮式SAP下料装置，其特征是:所述两下料转轮(6)在电机(7)的驱动下位于左侧的下料转轮(6)做顺时针旋转、位于右侧的下料转轮(6)做逆时针旋转。
【专利摘要】本实用新型涉及一种既能够避免高分子材料在下料箱内搭桥，又能够实现高分子材料定量施加的双转轮式SAP定量下料装置，包括支架、料仓、双出料口供料箱、料斗和调节管组件，所述支架从上到下设有料仓、双出料口供料箱、料斗和调节管组件且料仓、双出料口供料箱、料斗和调节管组件依次连通，所述双出料口供料箱的两个出料口分别设有一控制供料箱出料的下料转轮且两下料转轮分别由两电机驱动。优点：双转轮式SAP下料装置施加高分子量的精确度更高。
【IPC分类】B65G65/48
【公开号】CN204872960
【申请号】CN201520360001
【发明人】李世锦, 徐源泉, 李瑞德
【申请人】杭州珂瑞特机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月29日