一种用于无纺布裁剪装置的制造方法

文档序号:9964245阅读:143来源:国知局
一种用于无纺布裁剪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域,具体属于一种用于无纺布裁剪装置。
【背景技术】
[0002]无纺布卷绕机,一般都具有分切功能,能直接将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材。现有的无纺布卷绕机,为生产不同幅宽产品,分切装置中一般选用圆盘刀来分切无纺布,通过气动装置使圆盘刀垂直向下对无纺布施加压力,与无纺布下面的砧刀轴形成剪切力,实现分切。现有的分切装置,在使用过程中,常出现以下问题:圆盘刀切开无纺布后,其锋利的刀锋与金属材质的砧刀轴接触,容易钝化;调整圆盘刀位置后重启时,经常发生冲击,造成刀锋破损,因此,当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损或不适应当前克重的产品时,会使分切后的无纺布端面起毛,或者不能完全切开无纺布导致连卷。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的是提供了一种用于无纺布裁剪装置,克服了现有技术的不足,通过分切刀与砧刀轴进行合理设计,刀片在进行分切时不与砧刀轴接触,当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种用于无纺布裁剪装置,包括砧刀轴和分刀轴,所述的砧刀轴上方设有分刀轴,砧刀轴上设有多个轴向均匀分布的环形槽,所述的分刀轴上相对的环形槽位置设有分刀片,所述的分刀轴两端设有转动套筒,转动套筒下端连接有升降支撑气缸,其中一端转动套筒连接有驱动电机。
[0006]所述的分刀片两侧设有滚动压轮,便于在进行分割时将无纺布进行压紧,以便于进行分切,分切后切面端不起毛。
[0007]所述的分刀片围绕分刀轴圆周分布设有多个,便于一组分刀使用时间长,容易出现钝化,不变更换的问题。
[0008]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型通过分切刀与砧刀轴进行合理设计,刀片在进行分切时不与砧刀轴接触,当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损;同时分刀片两侧设有滚动压轮,便于在进行分割时将无纺布进行压紧,以便于进行分切,分切后切面端不起毛,所述的分刀片围绕分刀轴圆周分布设有多个,便于一组分刀使用时间长,容易出现钝化,不变更换的问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为图1A-A剖视的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见附图,一种用于无纺布裁剪装置,包括站刀轴I和分刀轴2,所述的站刀轴I上方设有分刀轴2,砧刀轴I上设有多个轴向均匀分布的环形槽101,分刀轴2上相对的环形槽位置设有分刀片3,分刀轴2两端设有转动套筒4,转动套筒4下端连接有升降支撑气缸5,其中一端转动套筒4连接有驱动电机6,所述的分刀片3两侧设有滚动压轮7,便于在进行分割时将无纺布进行压紧,以便于进行分切,分切后切面端不起毛,所述的分刀片3围绕分刀轴2圆周分布设有多个,便于一组分刀使用时间长,容易出现钝化,不变更换的问题。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于无纺布裁剪装置,包括砧刀轴和分刀轴,其特征在于:所述的砧刀轴上方设有分刀轴,砧刀轴上设有多个轴向均匀分布的环形槽,所述的分刀轴上相对的环形槽位置设有分刀片,所述的分刀轴两端设有转动套筒,转动套筒下端连接有升降支撑气缸,其中一端转动套筒连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布裁剪装置,其特征在于:所述的分刀片两侧设有滚动压轮。3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布裁剪装置,其特征在于:所述的分刀片围绕分刀轴圆周分布设有多个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于无纺布裁剪装置,包括砧刀轴和分刀轴,砧刀轴上方设有分刀轴,砧刀轴上设有多个轴向均匀分布的环形槽,所述的分刀轴上相对的环形槽位置设有分刀片,所述的分刀轴两端设有转动套筒,转动套筒下端连接有升降支撑气缸,其中一端转动套筒连接有驱动电机。本实用新型通过分切刀与砧刀轴进行合理设计,刀片在进行分切时不与砧刀轴接触,当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损。
【IPC分类】B65H35/06
【公开号】CN204873122
【申请号】CN201520474813
【发明人】查导斌
【申请人】怀宁县鑫源无纺布有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月30日
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