灌装机顶杯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌装机，更具体地说，它涉及一种灌装机顶杯机构。
【背景技术】
[0002]目前链板式灌装机在进行灌装过程中，塑料瓶被灌装完毕之后需要从灌装输送带上转移至包装输送线上，因此，在灌装输送线与包装输送线之间需要用到顶杯机构，将灌装输送带上的塑料瓶从灌装输送带上顶起，推送机构再将塑料瓶顶入包装输送线上。
[0003]目前现有的灌装机顶杯机构，可以参照申请号为2005200647535公开的叠杯机，灌装机顶杯机构的工作原理，与申请号为2005200647535公开的叠杯机结构形状类似，主要包括机架，机架上滑移设有顶杯杆，顶杯杆顶部设有用于支撑塑料杯或者塑料瓶的托盘，在机架上设有驱动顶杯杆滑动的驱动部件。
[0004]为了提高顶杯效率，在机架上一般是阵列设有多个顶杯杆，顶杯杆同时顶起，将多个塑料瓶同时顶起，但是在实际使用中，现有的顶杯机构中，顶杯杆与顶杯杆之间的距离是无法调节的，这样在实际使用中，每一种灌装机，就需要配备专用的顶杯机构，因为灌装直径较小的塑料瓶的灌装机的顶杯机构，其顶杯杆与顶杯杆之间的距离设置的较小，无法适应用于灌装直径较大塑料瓶的灌装机，顶杯机构的适应性较差。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌装机的顶杯机构，可以调节顶杯杆与顶杯杆之间的距离实现不同直径的塑料瓶的顶起。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种灌装机顶杯机构，包括机架，所述机架上滑移设有若干用于将塑料瓶顶起的顶杯杆，所述机架上还设有驱动顶杯杆上下滑动的驱动部件，所述顶杯杆上端固定设有用于支撑塑料瓶的托盘，所述机架上设有调节相邻顶杯杆之间距离的调节部件。
[0007]较佳的，所述机架上设有用于放置顶杯杆的安置板，所述安置板沿灌装输送带长度方向设置，所述驱动部件包括固定在机架上的气缸，所述气缸为两个且分别与安置板的两端相连。
[0008]较佳的，所述调节部件包括沿安置板长度方向设置的滑槽，所述顶杯杆远离托盘的一端与滑槽滑移连接，所述安置板上设有用于固定顶杯杆的螺钉。
[0009]较佳的，所述滑槽截面形状为燕尾状，所述顶杯杆底部设有与滑槽配合的滑块。
[0010]较佳的，所述滑槽底部设有供螺钉伸入的贯穿槽。
[0011]较佳的，所述顶杯杆内设有调节顶杯杆长度的伸缩部件。
[0012]较佳的，所述伸缩部件包括竖直设置在顶杯杆内部的螺杆，所述顶杯杆套设在螺杆外部，所述顶杯杆与螺杆螺纹连接。
[0013]较佳的，所述顶杯杆底部设有橡胶环，所述橡胶环套设在螺杆外部。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在机架上设置调节部件，相邻两顶杯杆之间的距离可以调节，可以根据需要，调节两顶杯杆之间的距离，适应不同直径的塑料瓶的顶起，通过在顶杯机构中设置调节部件，可以适应不同型号的灌装机，提高了灌装机顶杯机构的适应性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型灌装机顶杯机构实施例的装配视图；
[0016]图2为本实用新型灌装机顶杯机构实施例安置板装配剖视图。
[0017]图中:1、机架；2、顶杯杆；21、橡胶环；22、托盘；3、安置板；31、滑槽；32、贯穿槽；4、气缸；5、螺钉；6、滑块；61、螺杆。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型灌装机顶杯机构实施例做进一步说明。
[0019]—种灌装机顶杯机构，包括机架1，机架I上滑移设有若干用于将塑料瓶顶起的顶杯杆2，顶杯杆2呈直线阵列设置，顶杯杆2沿灌装输送带的长度方向设置，机架I上还设有驱动顶杯杆2上下滑动的驱动部件，驱动部件驱动顶杯杆2上下往复滑动，实现塑料瓶的顶出，顶杯杆2上端固定设有用于支撑塑料瓶的托盘22，托盘22为圆形，这样可以稳定的实现塑料瓶的支撑，托盘22可拆卸固定设置在顶杯杆2上，这样，可以更具需要更换不同大小的托盘22，实现不同大小的托盘22的支撑，机架I上设有调节相邻顶杯杆2之间距离的调节部件通过在机架I上设置调节部件，相邻两顶杯杆2之间的距离可以调节，可以根据需要，调节两顶杯杆2之间的距离，适应不同直径的塑料瓶的顶起，通过在顶杯机构中设置调节部件，可以适应不同型号的灌装机，提高了灌装机顶杯机构的适应性。
[0020]机架I上设有用于放置顶杯杆2的安置板3，顶杯杆2直线阵列设置在安置板3上，工作时，只需要驱动安置板3上下滑动，即可实现顶杯杆2的上下移动，安置板3沿灌装输送带长度方向设置，驱动部件包括固定在机架I上的气缸4，气缸4为两个且设置在安置板3的两侧，气缸4的活塞杆与安置板3相连，气缸4相对安置板3设置在机架I上，即气缸4与顶杯杆2同侧设置，当气缸4的活塞杆伸出时，顶杯杆2下移，当气缸4的活塞杆收回时，顶杯杆2将塑料瓶伸出，将气缸4与顶杯杆2设置成同侧的，可以节约顶杯装置所占用的空间，方便运输以及安装。
[0021]为了能够调节顶杯杆2在安置板3上的位置，实现相邻顶杯杆2之间距离的调节，调节部件包括沿安置板3长度方向设置的滑槽31，顶杯杆2远离托盘22的一端与滑槽31滑移连接，滑槽31的横截面形状为燕尾状，顶杯杆2底部设有与滑槽31配合的滑块6，滑块6的形状与燕尾槽配合，通过将顶杯杆2滑移设置在安置板3上，即可实现顶杯杆2位置的调节，安置板3上设有用于固定顶杯杆2的螺钉5，在安置板3上设有贯穿槽32，贯穿槽32设置在滑槽31的底部，螺钉5从贯穿槽32内伸入，与滑槽31内的滑块6螺纹连接，当顶杯杆2调节到合适的位置之后，旋紧螺钉5，螺钉5的的螺头与安置板3的底面抵接，即可实现顶杯杆2位置的固定。
[0022]由于气缸4的活塞杆的行程是固定的，顶杯杆2的长度又是无法调节的，这样在实际使用中，顶杯杆2的行程就是固定的，但是在实际使用中，不同的灌装机，灌装输送带和包装输送带之间的距离虽然是一样的，但是灌装输送带的高度并不一定，为了能够适应不同高度的灌装输送带顶杯，因此，在顶杯杆2内设有调节顶杯杆2长度的伸缩部件，通过调节顶杯杆2的长度，即可实现托盘22运动最高点与最低点位置的调节。
[0023]伸缩部件包括竖直设置在顶杯杆2内部的螺杆61，螺杆61固定设置在滑块6上，顶杯杆2套设在螺杆61外部，顶杯杆2与螺杆61螺纹连接，使用时转动顶杯杆2，螺纹连接，即可实现托盘22高度的调节，进而可以与灌装输送带对齐设置，为了能够固定住顶杯杆2，在顶杯杆2底部设有橡胶环21，橡胶环21套设在螺杆61外部，橡胶环21类似与刹车垫，可以咬住螺杆61，实现顶杯杆2的位置的固定。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种灌装机顶杯机构，包括机架，所述机架上滑移设有若干用于将塑料瓶顶起的顶杯杆，所述机架上还设有驱动顶杯杆上下滑动的驱动部件，所述顶杯杆上端固定设有用于支撑塑料瓶的托盘，其特征在于:所述机架上设有调节相邻顶杯杆之间距离的调节部件。2.根据权利要求1所述的灌装机顶杯机构，其特征在于:所述机架上设有用于放置顶杯杆的安置板，所述安置板沿灌装输送带长度方向设置，所述驱动部件包括固定在机架上的气缸，所述气缸为两个且分别与安置板的两端相连。3.根据权利要求2的灌装机顶杯机构，其特征在于:所述调节部件包括沿安置板长度方向设置的滑槽，所述顶杯杆远离托盘的一端与滑槽滑移连接，所述安置板上设有用于固定顶杯杆的螺钉。4.根据权利要求3的灌装机顶杯机构，其特征在于:所述滑槽截面形状为燕尾状，所述顶杯杆底部设有与滑槽配合的滑块。5.根据权利要求3或4的灌装机顶杯机构，其特征在于:所述滑槽底部设有供螺钉伸入的贯穿槽。6.根据权利要求1或2的灌装机顶杯机构，其特征在于:所述顶杯杆内设有调节顶杯杆长度的伸缩部件。7.根据权利要求6的灌装机顶杯机构，其特征在于:所述伸缩部件包括竖直设置在顶杯杆内部的螺杆，所述顶杯杆套设在螺杆外部，所述顶杯杆与螺杆螺纹连接。8.根据权利要求7的灌装机顶杯机构，其特征在于:所述顶杯杆底部设有橡胶环，所述橡胶环套设在螺杆外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌装机顶杯机构，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上滑移设有若干用于将塑料瓶顶起的顶杯杆，所述机架上还设有驱动顶杯杆上下滑动的驱动部件，所述顶杯杆上端固定设有用于支撑塑料瓶的托盘，所述机架上设有调节相邻顶杯杆之间距离的调节部件通过在机架上设置调节部件，相邻两顶杯杆之间的距离可以调节，可以根据需要，调节两顶杯杆之间的距离，适应不同直径的塑料瓶的顶起，通过在顶杯机构中设置调节部件，可以适应不同型号的灌装机，提高了灌装机顶杯机构的适应性。
【IPC分类】B65G47/74, B67B3/22
【公开号】CN204938322
【申请号】CN201520678679
【发明人】孙步达
【申请人】苏州首达机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月4日