气力输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型地涉及一种气力输送装置，属于酒精生产设备领域。
【背景技术】
[0002]在乙醇的工业生产中，有些工序需将粉碎后的固体物料如玉米份或玉米粒通过气力输送。由于酒精生产物料含水量大，使用普通直筒型管路输送物料时，由于各部分物料运动速度相同，运动方向一致，靠近管壁的物料容易粘附在官道上，长时间使用会降低输送效率，甚至堵塞管道。且现有的进料装置多采用强制高压空气喷射，或震动下料等方式。高压空气喷射容易扰乱风管内部气流，使物料更易与管壁接触，同时高压喷射时若物料成团且含水量较大容易将物料喷出粘附道管道另一侧的内壁上。使用震动下料对于含水量高的物料，物料颗粒间粘附力增大，当物料时颗粒小，比表面积大的颗粒时，接触表面增大，震动更容易将物料振实，仍容易堵塞出料口。
[0003]现有的气力输送装置，多使用直筒形管道与震动下料器结合，如中国专利(CN203545152U)公开的一种真空输送装置，在输送含水量大的粉料或颗粒物料时存在物料粘附管壁，下料效果不佳的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种含水物料不易粘附管壁，具备管壁清理功能，且送料更顺畅的气力输送装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型包括一个风管，风管的一端连接进风口另一端与送料管连接，一个进料装置与风管连通，风管从进风口的一端至物料出口端逐级变化分为五个部分，与风口直接连接的风管积压部为直筒型管道，接着管径逐渐缩小形成锥形第一喷腾部，管径继续逐渐缩小形成锥度更小的锥形第二喷腾部，与第二喷腾部锥顶连接的是管径逐渐变大泄压部，与泄压部连接的是一个管径逐渐缩小的送料喷腾部。
[0006]进一步的，第一喷腾部锥面母线锥底面之间的角度为40-50°，所述第二喷腾部锥面母线锥底面之间的角度为70-80°。
[0007]进一步的，所述进料装置包括一个进料管和一个出料管，进料管与出料管成V型或U型，出料管的出料口位于第一喷腾部上端或第二喷腾部底端。
[0008]进一步的，所述出料管远离出料口的一端固定一推料管，该推料管伸入出料管内，该推料管外套装一螺旋推进器。
[0009]进一步的，所述推料管和螺旋推进器均为中空结构，螺旋推进器尾端有一推进器风阀。
[0010]进一步的，所述进风口有两个，一个与物料输送方向一致的喷腾进风口以及一个与物料主送方向垂直且与风管积压部相切的旋流进风口。
[0011]进一步的，所述喷腾进风口和旋流进风口分别固定有喷腾调节阀和旋流调节阀。
[0012]设置的第一喷腾部能够加速气流速度，在出料口形成较大的负压迅速带走物料，第二喷腾部进一步提高物料输送速度，减少物料与管壁接触时间，泄压部使即将输送到位的物料速度放缓，管径逐渐变大的设置能够防止在靠近管壁区域形成负压造成物料沉积，送料喷腾部小幅提升物料输送速率，防止在送料管中团聚沉积。将出料管与进料管设置成V形或U形，使出料管出料方向与物料输送方向角度变小，利于物料顺利输送。在出料管一端设置的中空推进装置能够推挤物料，也能将风阀打开，通过风力吹送物料，防止物料阻塞出料管。通过设置两种进风口，能够在风管中产生喷腾和旋流效应，平时使用与物料输送方向相同的进风口，产生喷腾效应，当管壁有一定的粘附，可加入一些干物料，同时增加旋流风口风量，使干物料在风管中旋转上升，与管壁摩擦消除粘附在管壁上的物料。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型示意图。
[0014]图2是进风口不意图。
[0015]图中，1、进风口，2、风管，3、进料装置，11、喷腾进风口，12、旋流进风口，13、喷腾调节阀，14、旋流调节阀，21、风管积压部，22、第一喷腾部，23、第二喷腾部，24、泄压部，25、送料喷腾部，26、送料管，31、进料管，32、出料管，41、推料管，42、螺旋推进器，43、推进器风阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做详细描述。
[0017]如图1和图2所示，该装置包括一个风管2，风管2的一端连接进风口 1另一端与送料管26连接，
[0018]一个进料装置3与风管2连通，所述风管从进风口 1的一端至物料出口端逐级变化分为五个部分，与风口直接连接的风管积压部21为直筒型管道，与风管积压部21连接的是管径逐渐缩小的锥形第一喷腾部22，其母线与锥底面之间的角度为45°，与第一喷腾部22连接的是管径继续逐渐缩小的锥形第二喷腾部23，其母线与其锥底面之间角度为75°，与第二喷腾部24连接的是管径逐渐变大泄压部24，与泄压部24连接的是一个管径逐渐缩小的送料喷腾部25。其中进料装置3包括一个进料管31和一个出料管32，进料管31与出料管32成V型，出料管32的出料口位于第二喷腾部23底端。出料管32远离出料口的一端固定一推料管41，该推料管41伸入出料管32内，该推料管41外套装一螺旋推进器42。该推料管41和螺旋推进器42均为中空结构，螺旋推进器42尾端有一推进器风阀43。
[0019]进风口 1由两个进风口组成，一个与物料输送方向一致的喷腾进风口 11以及一个与物料主送方向垂直且与风管积压部21相切的旋流进风口 12。所述喷腾进风口 11和旋流进风口 12分别固定有喷腾调节阀13和旋流调节阀14，能够调节进风量大小。
[0020]该装置在使用时，气体从进风口进入风管，第一喷腾部22能够加速气流速度，在出料口形成较大的负压迅速带走物料，第二喷腾部23逐渐加速物料输送速度，减少物料与管壁接触时间，泄压部24使即将输送到位的物料速度放缓，管径逐渐变大的设置能够防止在此处形成负压造成物料沉积，送料喷腾部25小幅提升物料输送速率，防止在送料管26中团聚沉积。
[0021]将出料管32与进料管31设置成V形或U形，使出料管32出料方向与物料输送方向角度变小，利于物料顺利输送。在出料管32 —端设置的中空推进装置能够推挤物料，也能将推进器风阀43打开，通过风力吹送物料，防止物料阻塞出料管。通过设置两种进风口，能够在风管中产生喷腾和旋流效应，平时使用与物料输送方向相同的喷腾进风口 11，产生喷腾效应，当管壁有一定的粘附，可加入一些干物料，同时增加旋流进风口 12风量，使干物料在风管中旋转上升，与管壁摩擦消除粘附在管壁上的物料。
【主权项】
1.一种气力输送装置，包括一个风管(2)，风管(2)的一端连接进风口(1)另一端与送料管(26)连接，一个进料装置(3)与风管(2)连通，其特征在于，所述风管从进风口(1)的一端至物料出口端逐级变化分为五个部分，与风口(1)直接连接的风管积压部(21)为直筒型管道，接着管径逐渐缩小形成锥形第一喷腾部(22)，管径继续逐渐缩小形成锥度更小的锥形第二喷腾部(23)，与第二喷腾部(24)锥顶连接的是管径逐渐变大泄压部(24)，与泄压部(24)连接的是一个管径逐渐缩小的送料喷腾部(25)。2.根据权利要求1所述的一种气力输送装置，其特征在于，所述第一喷腾部(22)锥面母线锥底面之间的角度为40-50°，所述第二喷腾部(23)锥面母线锥底面之间的角度为70-80。。3.根据权利要求1所述的一种气力输送装置，其特征在于，所述进料装置(3)包括一个进料管(31)和一个出料管(32)，进料管(31)与出料管(32)成V型或U型，出料管(32)的出料口位于第一喷腾部(22)上端或第二喷腾部(23)底端。4.根据权利要求3所述的一种气力输送装置，其特征在于，所述出料管(32)远离出料口的一端固定一推料管(41)，该推料管(41)伸入出料管(32)内，该推料管(41)外套装一螺旋推进器(42)。5.根据权利要求4所述的一种气力输送装置，其特征在于，所述推料管(41)和螺旋推进器(42)均为中空结构，螺旋推进器(42)尾端有一推进器风阀(43)。6.根据权利要求1所述的一种气力输送装置，其特征在于，所述进风口(1)由两个进风口组成，一个与物料输送方向一致的喷腾进风口(11)以及一个与物料主送方向垂直且与风管积压部(21)相切的旋流进风口(12)。7.根据权利要求6所述的一种气力输送装置，其特征在于，所述喷腾进风口(11)和旋流进风口(12)分别固定有喷腾调节阀(13)和旋流调节阀(14)。
【专利摘要】一种气力输送装置，风管(2)的一端连接进风口(1)另一端与送料管(26)连接，一个进料装置(3)与风管(2)连通，风管从进风口(1)的一端至物料出口端逐级变化分为五个部分，与风口(1)直接连接的风管积压部(21)为直筒型管道，接着管径逐渐缩小形成锥形第一喷腾部(22)，管径继续逐渐缩小形成锥度更小的锥形第二喷腾部(23)，与第二喷腾部(24)锥顶连接的是管径逐渐变大泄压部(24)，与泄压部(24)连接的是一个管径逐渐缩小的送料喷腾部(25)。使用该装置，物料不易粘附管壁，具备管壁清理功能，且送料更顺畅。
【IPC分类】B65G53/52, B65G53/66, B65G53/58, B65G53/06
【公开号】CN204957812
【申请号】CN201520595236
【发明人】郑尊富, 陈 峰, 张庆
【申请人】徐州香醅酒业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月7日