一种薄膜传输系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜传输系统。
【背景技术】
[0002]目前薄膜传输的应用领域较为广泛，主要有印刷包装和工业生产、消费类电子产品领域等，因薄膜传输在使用中对产品的效果起到关键作用，造成市场对精确薄膜传输系统需求较大，而现有的设备主要采用连续传动形式。但随着产品的发展连续传动形式很难满足工业的多样性需求，所以精确定位和间歇运动的薄膜传输系统应需求而生。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种精确的薄膜传输系统。
[0004]—种薄膜传输系统，所述薄膜传输系统设置在加工机床上，所述加工机床包括底座和加工台，所述薄膜传输系统包括放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构设置在所述底座上，所述放卷机构和收卷结构设置在所述加工台的两侧。
[0005]进一步的，所述放卷机构通过第一导向件活动连接在底座上；所述放卷机构包括放卷伺服电机、放卷气胀轴、放卷筒，所述放卷伺服电机与气胀轴通过第二联轴器连接，放卷筒安装在放卷气胀轴上。
[0006]更进一步的，所述收卷机构通过第一导向件活动连接在底座上；所述收卷机构包括收卷伺服电机、收卷气胀轴、收卷筒，所述收卷伺服电机与收卷气胀轴通过第二联轴器连接，收卷筒安装在收卷气胀轴上。
[0007]作为一种改进，所述薄膜传输系统还包括设置在放卷机构和加工台之间的前纠偏机构，所述前纠偏机构与放卷机构连接。
[0008]进一步的，所述前纠偏机构；所述前纠偏机构包括前纠偏传感器、前纠偏电动缸、前纠偏导轨，所述前纠偏传感器与前纠偏电动缸电性连接，所述前纠偏电动缸与前纠偏导轨传动连接，所述前纠偏导轨与所述放卷筒连接。
[0009]作为一种改进，所述薄膜传输系统还包括设置在加工台和收卷机构之间的后纠偏机构，所述后纠偏机构与收卷机构连接。
[0010]进一步的，所述后纠偏机构包括后纠偏传感器、后纠偏电动缸、后纠偏导轨，所述后纠偏传感器与后纠偏电动缸电性连接，所述后纠偏电动缸与后纠偏导轨传动连接，所述后纠偏导轨与所述收卷筒连接。
[0011]作为一种改进，所述薄膜传输系统还包括固定设置在底座上的墙板和安装在墙板上的张力调节机构；所述张力调节机构位于前纠偏机构和加工台之间。
[0012]进一步，所述张力调节机构包括张力辊、电磁比例阀、气缸，所述电磁比例阀与所述气缸电性连接，所述气缸与所述张力辊传动连接。
[0013]作为一种改进，所述薄膜传输系统还包括安装在墙板上的除尘机构；所述除尘机构位于所述加工台和后纠偏机构之间；所述除尘机构包括三个滚筒，依次传递，将加工粉尘带离薄膜。
[0014]本实用新型一种薄膜传输系统，通过设置放卷机构、前纠偏机构、张力调节机构、除尘机构、后纠偏机构、收卷机构，实现了薄膜的精确传动，移动的过程中可保持薄膜平整无皱，薄膜张力在一定范围内均匀变化。采用薄膜传输系统可提高薄膜传动的精度，以及在传动过程中实现间歇运动，实现薄膜传动的多样化功能。
【附图说明】
[0015]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
[0016]图1为本实用新型一种薄膜传输系统的主视图；
[0017]图2为本实用新型一种薄膜传输系统的俯视图；
[0018]图3为本实用新型一种薄膜传输系统中放卷机构的主视图；
[0019]图4为本实用新型一种薄膜传输系统中放卷机构的右视图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1-4所示，一种薄膜传输系统，所述薄膜传输系统设置在加工机床上，所述加工机床包括底座和加工台，所述薄膜传输系统包括放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构设置在所述底座上，所述放卷机构和收卷结构设置在所述加工台的两侧。
[0022]薄膜传输系统还包括前纠偏机构和后纠偏机构；所述前纠偏机构设置在放卷机构和加工台之间，所述前纠偏机构与放卷机构连接；所述后纠偏机构设置在加工台和收卷机构之间，所述后纠偏机构与收卷机构连接。
[0023]在本实施例中，薄膜传输系统还包括固定安装在底座上的墙板和安装在墙板上用于调节薄膜张力的张力调节机构；张力调节机构位于前纠偏机构和加工台之间。
[0024]在本实施例中，精确薄膜传输系统还包括固定安装在底座上的墙板和安装在墙板上用于调节薄膜张力的张力调节机构3 ;张力调节机构3位于前纠偏机构和支承辊之间。
[0025]进一步在本实施例中，薄膜传输系统还包括安装在墙板上的除尘机构6 ;所述除尘机构6位于所述加工台和后纠偏机构之间。
[0026]薄膜传输系统的具体工作过程如下:
[0027]第一步、薄膜传输系统由放卷机构1进行放卷；所述放卷机构通过第一导向件活动连接在底座上；所述放卷机构1包括放卷伺服电机、放卷气胀轴、放卷筒，所述放卷伺服电机与放卷气胀轴通过第一联轴器连接，放卷筒安装在放卷气胀轴上，放卷伺服电机驱动气胀轴带动放卷筒进行放卷。
[0028]第二步、薄膜经过前纠偏传感器，前纠偏机构根据前纠偏传感器的反馈信号对放卷筒进行纠偏，具体的，前纠偏机构包括前纠偏传感器、前纠偏电动缸、前纠偏导轨，所述前纠偏传感器与前纠偏电动缸电性连接，所述前纠偏电动缸驱动前纠偏导轨对放卷筒进行纠偏。
[0029]第三步、薄膜再经过张力调节机构3保证薄膜上的张力在一定的范围内波动；张力调节机构3包括张力辊、电磁比例阀、气缸，所述电磁比例阀与所述气缸电性连接，所述气缸驱动所述张力辊对薄膜进行张力调节。
[0030]第四步、薄膜到达加工位置，加工台包括第一滚筒4和第二滚筒5 ;经第一滚筒4和第二滚筒5将薄膜保持薄膜平整无皱，实现薄膜的精确传动，便于进行加工。
[0031]第五步、加工完成后，薄膜再经过除尘机构6，去除薄膜在加工过程中产生的粉尘，所述除尘机构为一整套粘尘系统，其中包括三个滚筒，依次传递，将加工粉尘带离薄膜。
[0032]第六步、薄膜再经过后纠偏机构进行收卷纠偏，后纠偏机构包括后纠偏传感器、后纠偏电动缸、后纠偏导轨，所述后纠偏传感器与后纠偏电动缸电性连接，所述后纠偏电动缸驱动后纠偏导轨对收卷筒进行纠偏。
[0033]第七步、薄膜最后通过收卷机构7进行薄膜收卷，所述收卷机构通过第二导向件活动连接在底座上；具体的，收卷机构7包括收卷伺服电机、收卷气胀轴、收卷筒，所述收卷伺服电机与收卷气胀轴通过第二联轴器连接，收卷筒安装在收卷气胀轴上，收卷伺服电机驱动收卷气胀轴带动收卷筒进行收卷。本实施例还可以通过可编程微处理器对放卷伺服电机、收卷伺服电机进行控制，保证薄膜运动间距的可调性。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围的内。
【主权项】
1.一种薄膜传输系统，所述薄膜传输系统设置在加工机床上，所述加工机床包括底座和固定于所述底座上的加工台，其特征在于，所述薄膜传输系统包括放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构可活动地设置于所述底座上，且分别位于所述加工台的两侧。2.如权利要求1所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述放卷机构通过第一导向件活动连接在所述底座上；所述放卷机构包括放卷伺服电机、放卷气胀轴、放卷筒，所述放卷伺服电机与放卷气胀轴通过第一联轴器连接，所述放卷筒安装在放卷气胀轴上。3.如权利要求1所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述收卷机构通过第二导向件活动连接在底座上；所述收卷机构包括收卷伺服电机、收卷气胀轴、收卷筒，所述收卷伺服电机与收卷气胀轴通过第二联轴器连接，收卷筒安装在收卷气胀轴上。4.如权利要求2所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述薄膜传输系统还包括设置在放卷机构和加工台之间的前纠偏机构，所述前纠偏机构与放卷机构连接。5.如权利要求4所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述前纠偏机构包括前纠偏传感器、前纠偏电动缸、前纠偏导轨，所述前纠偏传感器与前纠偏电动缸电性连接，所述前纠偏电动缸与前纠偏导轨传动连接，所述前纠偏导轨与所述放卷筒连接。6.如权利要求3所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述薄膜传输系统还包括设置在加工台和收卷机构之间的后纠偏机构，所述后纠偏机构与收卷机构连接。7.如权利要求6所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述后纠偏机构包括后纠偏传感器、后纠偏电动缸、后纠偏导轨，所述后纠偏传感器与后纠偏电动缸电性连接，所述后纠偏电动缸与后纠偏导轨传动连接，所述后纠偏导轨与所述收卷筒连接。8.如权利要求5或7所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述薄膜传输系统还包括固定设置在底座上的墙板和安装在墙板上的张力调节机构；所述张力调节机构位于前纠偏机构和加工台之间。9.如权利要求8所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述张力调节机构包括张力辊、电磁比例阀、气缸，所述电磁比例阀与所述气缸电性连接，所述气缸与所述张力棍传动连接。10.如权利要求9所述的薄膜传输系统，其特征在于，所述薄膜传输系统还包括安装在墙板上的除尘机构；所述除尘机构位于所述加工台和后纠偏机构之间；所述除尘机构包括三个滚筒，依次传递，将加工粉尘带离薄膜。
【专利摘要】本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜传输系统。所述薄膜传输系统设置在加工机床上，所述加工机床包括底座和加工台，所述薄膜传输系统包括放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构设置在所述底座上，所述放卷机构和收卷结构设置在所述加工台的两侧。通过设置放卷机构、收卷机构，实现了薄膜的精确传动，移动的过程中可保持薄膜平整无皱，薄膜张力在一定范围内均匀变化。采用精确薄膜传输系统可提高薄膜传动的精度，以及在传动过程中实现间歇运动，实现薄膜传动的多样化功能。
【IPC分类】B65H26/04, B65H23/185, B65H23/198, B65H23/02
【公开号】CN205045569
【申请号】CN201520764050
【发明人】李明, 王强, 赵卫, 江浩
【申请人】中国科学院西安光学精密机械研究所
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月29日