一种变坡度斜向提升容器试验平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验平台，尤其是一种适用于斜行升降运输的变坡度斜向提升容器试验平台。
【背景技术】
[0002]斜向提升容器是近年来在矿山、观光景点、电视塔、因城市建筑面积紧张而建在山区上的住宅以及维修人员和货物上下运输的情况中，出现的一种斜行升降运输设备。斜向提升容器主要用于完成一些比如矿山等工况复杂斜坡状轨迹的提升，相比于垂直运输的曳引电梯更省力且更节省能量，而且结构紧凑、安全可靠。变坡度斜向提升容器在加减速运动时，容器会产生水平方向加速度，从而影响乘梯人员的舒适性和人身安全；同时在斜向提升容器坡度连续变化的情况下，需要对容器进行实时的调平，以保证乘梯人员的安全和舒适。现有的调平技术在实际应用中可能会出现实时性不够、稳定性不好和可靠性不高的问题，有必要设计一种变坡度斜向提升容器试验平台来检测调平机构及调平控制系统的有效性和可靠性。
【发明内容】
[0003]技术问题:本实用新型的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便、可以检验多种调平机构实时性、稳定性和可靠性的变坡度斜向提升容器试验平台。
[0004]技术方案:为了实现上述目的，本实用新型的变坡度斜向提升容器试验平台，包括检测控制系统，还包括由立架和水平架构成的直角框架，直角框架内设有呈变坡度斜向布置的导轨组件，所述导轨组件中设有对重组件和容器组件，上端设有曳引驱动装置，直角框架的立架上设有与曳引驱动装置相连的导轨变斜度驱动装置，导轨变斜度驱动装置与检测控制系统相连；
[0005]所述的导轨组件包括由上导轨、下导轨、导轨连接板和连接加固板构成的导轨架，导轨连接板和连接加固板间隔固定在上导轨和下导轨之间；导轨架的底部设有底部导轨固定架、导轨架的顶部设有顶部导轨固定架，底部导轨固定架上设有可在水平架内左右移动的导轨导向轮，顶部导轨固定架上设有可在立架内上下移动的导向组件；所述导轨架的上段连接加固板上设有经托绳轮固定板固定的托绳轮，导轨架的下段设有经压绳轮固定板固定的压绳轮；
[0006]所述的对重组件包括对重框架、对重块、对重导向轮、对重限位轮、对重限位轮安装板、对重绳头和对重绳头安装板；所述对重块设在对重框架中；所述对重导向轮固定在对重框架两侧；所述对重限位轮经对重限位轮安装板固定在对重框架下；所述对重绳头经对重绳头安装板固定在对重框架下部；
[0007]所述的容器组件包括容器厢体、容器滑架、容器导向轮、容器限位轮、容器限位轮安装板、容器绳头、容器绳头安装板和容器调平机构；所述的容器厢体设在容器滑架上，容器滑架的一边设有与容器厢体一边铰接在一起的合页，另一边设有与容器厢体另一边铰接在一起的容器调平机构，所述容器导向轮固定在容器滑架下；所述容器限位轮通过容器限位轮安装板固定在容器滑架的两侧；所述容器绳头通过容器绳头安装板固定在合页连接一边的容器滑架下部；
[0008]所述的曳引驱动装置包括电机、曳引轮、曳引导向轮和曳引钢丝绳；所述的曳引钢丝绳绕过曳引轮和曳引导向轮，两端分别固定在容器绳头和对重绳头上；
[0009]所述的导轨变斜度驱动装置包括电动缸、固定在直角框架上的电动缸安装板和与导向组件铰接的Y型接头；
[0010]所述的检测控制系统包括设在容器厢体中的倾角传感器、加速度传感器和无线数据发射器，设在上导轨两端的限位开关，设在地面直角框架旁的驱动器、控制器、无线数据接收器和工控机。
[0011]所述直角框架的立架和水平架内分别固定有T型导轨。
[0012]所述的导向组件包括导向轮组、U型槽铝、连接杆和接头支座；导向轮组通过螺栓固定在U型槽铝中；连接杆通过螺栓固定在两个对称的U型槽铝之间，连接杆的下部设有接头支座。
[0013]有益效果:由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了斜向提升容器在加减速运动时会产生水平加速度影响乘梯人员安全与舒适的问题，以及变坡度斜向提升容器在运行过程中容器实时调平时实时性不够、稳定性不好和可靠性不高的问题，可有效检测调平机构及调平控制系统的有效性和可靠性；导轨倾斜角度可以根据实际工况调节，适应性好；可以适用多种容器调平机构和相应的调平控制系统的试验检测，为变坡度斜向提升容器容器调平技术的实际应用和改进提供参考，可检验多种调平机构实时性、稳定性和可靠性的变坡度斜向提升容器试验。其结构简单，操作方便，安全可靠，具有广泛的实用性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的变坡度斜向提升容器试验平台主视图；
[0015]图2是本实用新型的变坡度斜向提升容器试验平台立体结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的导轨组件与导轨变斜度驱动装置立体结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的导向组件立体结构示意图；
[0018]图5是本实用新型的容器组件正视图；
[0019]图6是本实用新型的容器组件立体结构示意图；
[0020]图7是本实用新型的对重底部立体结构示意图；
[0021]图8是本实用新型的托绳组件立体结构示意图；
[0022]图9是本实用新型的压绳组件立体结构示意图。
[0023]图中:1-直角框架，1-1-T型导轨，2-导轨组件，2-1-导轨导向轮，2_2_导向组件，2-3-上导轨，2-4-下导轨，2-5-底部导轨固定架，2-6-顶部导轨固定架，2-7-导轨连接板，2-8-连接加固板，2-9-铰链，2-10-托绳轮固定板，2-11-托绳轮，2-12-压绳轮固定板，2-13-压绳轮，2-14-导向轮组，2-15-U型槽铝，2_16_连接杆，2-17-接头支座，3-对重组件，3-1-对重导向轮，3-2-对重限位轮，3-3-对重绳头，3-4-对重限位轮安装板，3-5-对重绳头安装板，3-6-对重框架，3-7-对重块，4-容器组件，4-1-容器调平机构，4-2-容器导向轮，4-3-容器限位轮，4-4-容器绳头，4-5-容器滑架，4-6-容器厢体，4-7-容器限位轮安装板，4-8-容器绳头安装板，4-9-调平铰链，4-10-合页，5-曳引驱动装置，5-1-电机，5-2-曳引轮，5-3-曳引导向轮，5-4-曳引钢丝绳，6-导轨变斜度驱动装置，6-1-电动缸，6-2-电动缸安装板，6-3-Y型接头，7-检测控制系统，7-1-倾角传感器，7-2-加速度传感器，7-3-无线数据发射器，7-4-限位开关，7-5-驱动器，7-6-控制器，7-7-无线数据接收器，7-8-工控机。
【具体实施方式】
:
[0024]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明:
[0025]如图1?2所示，本实用新型的变坡度斜向提升容器试验平台，主要由直角框架1、导轨组件2、对重组件3、容器组件4、曳引驱动装置5、导轨变斜度驱动装置6和检测控制系统7构成；所述的直角框架I由立架和水平架构成的，直角框架I内设有呈变坡度斜向布置的导轨组件2，所述导轨组件2下端设有导轨导向轮2-1 ;导轨组件2上端设有导向组件2-2 ;所述导向组件2-2下部设有固定在直角框架I侧面的导轨变斜度驱动装置6 ;所述导轨组件2中设有对重组件3和容器组件4，上端设有曳引驱动装置5，直角框架I的立架上设有与曳引驱动装置5相连的导轨变斜度驱动装置6，导轨变斜度驱动装置6与检测控制系统7相连；所述直角框架I的立架和水平架内通过螺栓分别固定有便于容器导向轮4-2-移动的T型导轨1-1。导轨组件2的导轨导向轮2-1沿直角框架I底部T型导轨左右运动，导向组件2-2沿直角框架侧面T型导轨1-1上下运动；所述检测控制系统7包括设在容器厢体4-6中的倾角传感器7-1、加速度传感器7-2和无线数据发射器7-3，设在上导轨2_3两端的限位开关7-4，设在地面直角框架I旁的驱动器7-5、控制器7-6、无线数据接收器7-7和工控机7-8组成。所述的曳引驱动装置5包括电机5-1、曳引轮5-2、曳引导向轮5-3和曳引钢丝绳5-4 ;所述的曳引钢丝绳5-4绕过曳引轮5-2和曳引导向轮5-3，两端分别固定在容器绳头4-4和对重绳头3-3上；所述的导轨变斜度驱动装置6包括电动缸6-1、固定在直角框架I上的电动缸安装板6-2和与导向组件2-2铰接的Y型接头6-3。
[0026]如图3?4所示，所述的导轨组件2由上导轨2-3、下导轨2_4、导轨连接板2_7、连接加固板2-8、底部导轨固定架2-5、顶部导轨固定架2-6、导轨导向轮2-1和导向组件2_2组成，通过螺栓固定在一起。由上导轨2-3、下导轨2-4、导轨连接板2-7和连接加固板2-8构成的导轨架，导轨连接板2-7和连接加固板2-8