负压拨轮翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草包装过程中的设备，具体来说是一种负压拨轮翻转装置。
【背景技术】
[0002]烟包从YB55型小包透明纸包装机中出来，会存在透明纸有褶皱或者透明纸贴合烟包不完全，不仅影响了烟包的美观性，也影响了透明纸对于烟包的防潮作用。小包美容器能极好的解决透明纸包装过程中存在的褶皱和不贴合等问题。小包美容器对烟包美容的过程中，要对烟包的六个面进行美容，会存在一个烟包翻转动作。一般的翻转拨轮材质较硬，只能实现刚性翻转，在翻转的过程中容易对烟包和透明纸产生损害和划痕。在拨轮上打孔安装软材质的吸盘，并通负压对烟包实现柔性翻转，能有效的减少拨轮对烟包的伤害，从而达到烟包美容后无损伤、划痕的目的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，设计一种能够翻转烟包、切换美容面、并且对烟包包装透明纸的伤害损伤最小的负压拨轮翻转装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现：
[0005]—种负压拨轮翻转装置，包括负压拨轮、吸盘、负压气路板、负压气路板支撑块、拨轮轴、左轴承座、右轴承座和底面导板部件，所述的负压拨轮安装于拨轮轴上，所述的吸盘安装在负压拨轮上，拨轮轴支撑于左轴承座和右轴承座上，负压气路板支撑块安装于右轴承座上，在负压气路板支撑块上安装负压气路板，由伺服电机供给动力的拨轮轴带动负压拨轮转动;与负压拨轮连接的负压气路板上还设置有负压气路板进气孔和负压气路板出气孔，负压气路板进气孔和负压气路板出气孔分别与负压拨轮上的负压进气孔和负压出气孔对应配合，达到负压的供给和断开;在负压拨轮的下方设置有底面导板。
[0006]优选的是，所述负压拔轮的四个叶片上都分别通过吸盘安装孔安装软材质的吸盘，吸盘、负压出气孔和负压进气孔分别连通负压气流;负压拨轮配合负压气路板来达到负压的供给和断开，当负压拨轮转到负压气路板的负压气路板出气孔相位时，负压进气孔有负压；负压拨轮转动过61°后与负压气路板的负压气路板出气孔断开，对烟包实现90°的柔性翻转。
[0007]本实用新型提出的这种装置工况稳定，翻转效率显著，通过在拨轮上打孔通负压，然后安装软材质的吸盘，减少拨轮翻转烟包过程中对烟包的伤害，能在实际生产过程中取得良好的效果。该装置在进烟口装有减震机构，能有效的减小烟包的跳动，从而减小翻转的失误率。该装置配合伺服电机使用，有自动障碍停止按钮，当烟包故障时，能整机停止运行，来保护美容器机构。此外，与美容器一同配有防护罩，能有效的防止安全事故和加强对工作人员的保护。该拨轮装置能利用接通和断开负压达到对翻转物品的保护作用，不仅可以用在美容器上，也可推广应用于其它需要烟包翻转的类似工况设备上。
【附图说明】
[0008]图I是本实用新型的安装结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的负压拨轮运动示意图，图中箭头方向为选轮旋转方向；
[0010]图3是本实用新型的负压拨轮结构视图；
[0011 ]图4是本实用新型的负压拨轮结构左视图；
[0012]图5是本实用新型的负压气路板正面视图；
[0013]图中：1_负压拨轮、2-吸盘、3-负压气路板、4-负压气路板支撑块、5-拨轮轴、6-左轴承座、7-右轴承座、8-底面导板、9-吸盘安装孔、10-负压出气孔、11-负压进气孔、12-堵头安装孔、13-负压气路板安装孔、14-负压气路板进气孔、15-负压气路板出气孔。
【具体实施方式】
[0014]现就具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1-5所示，本实用新型结构特点如下：负压拨轮I安装于拨轮轴5上，拨轮轴由伺服电机提供动力，带动负压拨轮I转动;在每个负压拔轮I的四个叶片上都分别设置有吸盘安装孔9、负压出气孔10、负压进气孔11和堵头安装孔12，在拨轮的吸盘安装孔9上各安装一个吸盘2，负压气路板配合拨轮负压进气孔，达到负压的供给和断开，负压气路板安装在气路板支撑块上；负压拨轮I转到负压气路板3的负压气路板出气孔15相位时，负压拨轮I的负压进气孔11有负压，负压拨轮I转动过61°后与负压气路板3的负压气路板出气孔15断开，烟包完成90°翻转，负压拨轮I的一个负压进气孔11负压消失，直到负压拨轮I的第二个负压进气孔11转到负压气路板3的负压气路板出气孔15相位时，负压拨轮I中有负压，依此循环。
[0016]负压气路板3安装在负压气路板支撑块4上;拨轮轴5分别由左轴承座6和右轴承座7配合轴承等附件支撑;负压气路板支撑块4上打孔并安装于右轴承座7上;在负压拔轮下方设置底面导板8，由底面导板8提供一个导向作用，实现烟包面的翻转。
[0017]拨轮上除了吸盘有负压，负压出气孔也有负压气流，基本上消除了烟受到的震动和摩擦，有效的完成了烟包翻转的工况要求。
[0018]本实用新型的工作原理如下：当烟包从负压拨轮I前美容机构的钩板带中出来，运动到底面导板8的上导面上，负压拨轮I接通负压，吸盘2吸附住烟包侧表面，负压拨轮的负压出气孔10给与一个吸力，与烟包自重形成反作用力，烟包被吸盘吸住，随着负压拨轮的转动而进行翻面。负压拨轮I转动过61°后与负压气路板3的负压气路板出气孔15断开，负压拨轮的负压进气孔11的负压断开，烟包完成90°翻转，由负压拨轮I拨送到后面的钩板带上进入侧面美容机构，进行侧面的美容。
[0019]使用在本实用新型中的各零部件均按要求进行加工制作，保证具有相对运动表面的表面粗糙度要求。满足自动翻转、相位同步，且损伤较小的机械要求后，电气改造安装完成即可投入正常生产使用。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种负压拨轮翻转装置，其特征在于:包括负压拨轮（I)、吸盘(2)、负压气路板(3)、负压气路板支撑块(4)、拨轮轴(5)、左轴承座(6)、右轴承座(7)和底面导板(8)部件，所述的负压拨轮(I)安装于拨轮轴(5)上，所述的吸盘(2)安装在负压拨轮(I)上，拨轮轴(5)支撑于左轴承座(6)和右轴承座(7)上，负压气路板支撑块(4)安装于右轴承座(7)上，在负压气路板支撑块(4)上安装负压气路板(3)，由伺服电机供给动力的拨轮轴(5)带动负压拨轮(I)转动;与负压拨轮（I)连接的负压气路板(3)上还设置有负压气路板进气孔(14)和负压气路板出气孔（15)，负压气路板进气孔（14)和负压气路板出气孔（15)分别与负压拨轮（I)上的负压进气孔（11)和负压出气孔(10)对应配合，达到负压的供给和断开;在负压拨轮(I)的下方设置有底面导板(8)。2.根据权利要求I所述的负压拨轮翻转装置，其特征在于:所述负压拔轮（I)的四个叶片上都分别通过吸盘安装孔(9)安装软材质的吸盘(2)，吸盘(2)和负压出气孔（10)分别连通负压气流;负压拨轮(I)配合负压气路板(3)来达到负压的供给和断开，当负压拨轮(I)转到负压气路板(3)的负压气路板出气孔（15)相位时，负压进气孔（11)有负压；负压拨轮（I)转动过61°后与负压气路板(3)的负压气路板出气孔(15)断开，对烟包实现90°的柔性翻转。
【专利摘要】一种负压拨轮翻转装置，包括负压拨轮、吸盘、负压气路板、负压气路板支撑块、拨轮轴、左轴承座、右轴承座和底面导板部件，所述的负压拨轮安装于拨轮轴上，所述的吸盘安装在负压拨轮上，拨轮轴支撑于左轴承座和右轴承座上，负压气路板支撑块安装于右轴承座上，在负压气路板支撑块上安装负压气路板，由伺服电机供给动力的拨轮轴带动负压拨轮转动；与负压拨轮连接的负压气路板上还设置有负压气路板进气孔和负压气路板出气孔，负压气路板进气孔和负压气路板出气孔分别与负压拨轮上的负压进气孔和负压出气孔对应配合，达到负压的供给和断开；本实用新型通负压后能有效的实现烟包柔性翻转，从而减少对烟包包装透明纸的伤害。
【IPC分类】B65B61/24
【公开号】CN205150442
【申请号】CN201520962608
【发明人】任康, 王世龙
【申请人】昆明烟机集团三机有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日