一种用于手工锡焊的线路板固定翻转装置的制作方法

本实用新型涉及锡焊固定装置领域，具体的说是一种用于手工锡焊的线路板固定翻转装置。

背景技术：

锡焊是焊接线路中连接电子元器件的重要工业环节之一，如果没有相应的锡焊工艺质量保证，则任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。目前多数锡焊由工人在目视的情况下人工对线路板进行锡焊焊接，工人在长时间工作后经常会因为疲劳使得手工锡焊的焊接点出现错误，从而影响手工锡焊线路板的质量，同时一个个确认手工锡焊点也使得手工锡焊的焊接效率不高。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种可以有效提升手工锡焊焊接效率，且保证手工锡焊线路板质量的用于手工锡焊的线路板固定翻转装置。

为实现上述目的，设计一种用于手工锡焊的线路板固定翻转装置，包括底板，盖板，工作台，其特征是：所述工作台中部的上下两侧分别设有一个凹型支撑板，位于两块凹型支撑板之间的工作台上设有两块上下排布的支撑板，支撑板设在凹型支撑板的右侧，两块支撑板上分别设有一个第一活页，支撑板通过第一活页连接底板的右侧背面，底板的左侧正面设有两个上下排布的第二活页，底板通过第二活页与盖板的左侧背面相连，所述盖板的正面上方设有保护板。

所述底板呈框型，底板的前侧面上设有两个垫板。

所述保护板的右侧正面设有一根提拉板。

所述盖板呈框型。

所述工作台的左侧设有竖直放置的另一支撑板，所述另一支撑板设在凹型支撑板的左侧；工作台的右侧底部设有另一凹型支撑板，所述另一凹型支撑板设在凹型支撑板的右侧。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，使用方便；可以有效提升手工锡焊的焊接效率，保证手工锡焊线路板的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中底板的俯视图。

图3为本实用新型中底板的仰视图。

图4为本实用新型中盖板的俯视图。

图5为本实用新型中盖板的仰视图。

图6为本实用新型正面锡焊时的结构示意图。

图7为本实用新型背面锡焊时的结构示意图。

参见图1～图7，其中，1是第二活页，2是垫板，3是第一活页，4是底板，5是盖板，6是提拉板，7是保护板，8是另一凹型支撑板，9是另一支撑板，10是凹型支撑板，11是支撑板，12是工作台。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图4所示，所述工作台12中部的上下两侧分别设有一个凹型支撑板10，位于两块凹型支撑板10之间的工作台12上设有两块上下排布的支撑板11，支撑板11设在凹型支撑板10的右侧，两块支撑板11上分别设有一个第一活页3，支撑板11通过第一活页3连接底板4的右侧背面，底板4的左侧正面设有两个上下排布的第二活页1，底板4通过第二活页1与盖板5的左侧背面相连，所述盖板5的正面上方设有保护板7。

所述底板4呈框型，底板4的前侧面上设有两个垫板2。

所述保护板7的右侧正面设有一根提拉板6。

所述盖板5呈框型。

所述工作台12的左侧设有竖直放置的另一支撑板9，所述另一支撑板9设在凹型支撑板10的左侧；工作台12的右侧底部设有另一凹型支撑板8，所述另一凹型支撑板8设在凹型支撑板10的右侧。

本实用新型使用时，如图5所示，首先将底板4与盖板5打开，此时，底板4正面朝上，盖板5背面朝上，底板4通过安装在底板4正面左侧的第二活页1与盖板5相连，盖板5左侧的背面连接第二活页1。使用时，将待锡焊的线路板放在底板4上，并有底板4正面的垫板2保护线路板。此时，底板4在工作台12的中部，盖板5在工作台12的左侧。

如图6所示，线路板放在底板4上之后，工人通过提拉板6将盖板5的正面翻转到底板4的上方，进行线路板的正面锡焊。此时，底板4在工作台的中部，盖板5盖在底板4的上方。

如图7所示，线路板正面锡焊完成之后，将底板4翻转到工作台12的右侧，此时盖板5在工作台12的右侧，底板4同样在工作台12的右侧且覆盖在盖板5的上方，此时可以对线路板的背面进行锡焊。

完成线路板的锡焊之后，依次经过图7、图6和图5的步骤，将线路板从底板4中取出。