翻转夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻转夹具，属于汽车总成加工领域。
【背景技术】
[0002]在汽车冲压零部件行业，目前更多的是提供模块化供货，即将多个冲压件做出总成提供给主机厂。汽车部件的总成，冲压件之间的连接普遍使用的工艺为焊接，焊接后对焊接质量缺陷进行修复，成为节约成本的关键。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种翻转夹具，将需要焊接工件与本夹具的旋转轴连接，通过螺钉将旋转轴进行锁紧，对工件进行打磨加工，提高工作效率的同时提高工作精度，防止工件在打磨过程中移位影响精度。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种翻转夹具，基座上端面转动连接有旋转轴，旋转轴上套装有角度限位装置，角度限位装置上设有螺钉，螺钉贯穿角度限位装置后与旋转轴接触，旋转轴一侧设有装夹结构。
[0005]优选的，所述的角度限位装置为一个矩形体，矩形体与旋转轴固定连接成十字型，矩形体上端面设有螺纹孔，螺钉插入螺纹孔内与旋转轴接触。
[0006]优选的，所述的基座由矩形体和三角形体固定连接组成，矩形体上端面固定连接有三角形体，旋转轴位于三角体的倾斜面。
[0007]本实用新型带来的有益效果为:通过装夹结构与欲制件固定连接，通过调整角度限位装置对预制件进行调整，然后通过螺钉将预制件与旋转轴固定，便于对预制件的各个角度进行加工打磨，提高工作精度。
【附图说明】
[0008]图1为翻转夹具的结构示意图。
[0009]其中，1-基座，2-旋转轴，3-角度限位装置，4-螺钉，5-装夹结构，6_螺纹孔。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种翻转夹具，基座1上端面转动连接有旋转轴2，旋转轴2上套装有角度限位装置3，角度限位装置3上设有螺钉4，螺钉4贯穿角度限位装置3后与旋转轴2接触，旋转轴2 —侧设有装夹结构5。
[0011 ] 优选的，所述的角度限位装置3为一个矩形体，矩形体与旋转轴2固定连接成十字型，矩形体上端面设有螺纹孔6，螺钉4插入螺纹孔6内与旋转轴2接触。
[0012]优选的，所述的基座1由矩形体和三角形体固定连接组成，矩形体上端面固定连接有三角形体，旋转轴2位于三角体的倾斜面。
[0013]角度限位装置3不但可以固定旋转轴2的位置，而且可以限制旋转轴2的旋转角度，当角度限位装置3旋转至基座1的三角体斜面时即为极限旋转位置。
[0014]通过装夹结构5将预制件固定在旋转轴2上，根据预制件要加工的位置旋转旋转轴2，然后将螺钉4插入螺纹孔6内将旋转轴2位置固定，然后通过加工工具对预制件进行加工打磨，需要换角度时，拧松螺钉4旋转旋转轴2，位置确定后拧紧螺钉4即可。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种翻转夹具，其特征在于:基座上端面转动连接有旋转轴，旋转轴上套装有角度限位装置，角度限位装置上设有螺钉，螺钉贯穿角度限位装置后与旋转轴接触，旋转轴一侧设有装夹结构。2.如权利要求1所述的翻转夹具，其特征在于:所述的角度限位装置为一个矩形体，矩形体与旋转轴固定连接成十字型，矩形体上端面设有螺纹孔，螺钉插入螺纹孔内与旋转轴接触。3.如权利要求1所述的翻转夹具，其特征在于:所述的基座由矩形体和三角形体固定连接组成，矩形体上端面固定连接有三角形体，旋转轴位于三角体的倾斜面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转夹具，基座上端面转动连接有旋转轴，旋转轴上套装有角度限位装置，角度限位装置上设有螺钉，螺钉贯穿角度限位装置后与旋转轴接触，旋转轴一侧设有装夹结构。将需要焊接工件与本夹具的旋转轴连接，通过螺钉将旋转轴锁紧，对工件进行打磨加工，提高工作效率的同时提高工作精度，防止工件在打磨过程中移位影响精度。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN204976334
【申请号】CN201520408449
【发明人】李耀和
【申请人】沈阳来金汽车零部件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月15日