竖式电池焊锡装置的制作方法

本实用新型涉及电池焊接安装技术领域，特别涉及一种竖式电池焊锡装置。

背景技术：

目前在动力电池生产过程中，因结构所致，PCM板都与电池组进行组装。PCM板作为一个整组成品的控制器，是非常重要组件，对电池的输入及输出电压电流的良好控制，目前生产过程中是手工调整电池的角度来完成焊锡安装，这样作业非常费力，作业疲劳大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种竖式电池焊锡装置，取代手工角度切换焊锡组装，对电池组的角度翻转轻松便捷。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种竖式电池焊锡装置，其特征是，包括固定机构和旋转固定机构，所述固定机构为第一方框结构，三侧边为固定竖板，前面板通过铰链实现开合，所述固定机构的高度小于电池上方焊锡位置高度；所述旋转固定机构包括一个固定转轴和第二方框结构，所述第二方框结构的三侧边为固定竖板，前面板通过铰链实现开合，所述第二方框结构的两侧边板上开有槽孔，所述槽孔位置与电池的中部焊锡位置高度相等。

进一步，所述固定机构和旋转固定机构安装在底板上，所述底板上还设置有吸附板，所述吸附板位于所述固定机构和旋转固定机构的两侧。

进一步，所述固定转轴安装在支架上，所述支架包括竖板和顶板，所述旋转固定机构挂设在所述顶板的转轴上。

本实用新型的有益效果是：

(1)结构简单，操作方便，不用手工搬动电池来适应焊接方位；

(2)焊接时电池固定牢固，使焊接过程更稳定，提高了焊接品质。

附图说明

附图1是本实用新型的两个机构的前面板打开状态示意图；

附图2是本实用新型的两个机构的前面板关闭状态示意图；

附图3是本实用新型的旋转固定机构转动一个角度的结构示意图。

图中的标号分别为：

1.固定机构； 2.旋转固定机构；

3.底板； 4.固定竖板；

5.前面板； 6.固定竖板；

7.前面板； 8.槽孔；

9.支架； 10.竖板；

11.顶板； 12.转轴；

13.吸附板。

具体实施方式

下面对本实用新型竖式电池焊锡装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，竖式电池焊锡装置，包括固定机构1和旋转固定机构2，固定机构1和旋转固定机构2安装在底板3上。固定机构1为第一方框结构，三侧边为固定竖板4，前面板5通过铰链实现开合，固定机构1的高度小于电池上方焊锡位置高度；旋转固定机构2包括一个固定转轴和第二方框结构，第二方框结构的三侧边为固定竖板6，前面板7通过铰链实现开合，第二方框结构的两侧边板上开有槽孔8，槽孔8的位置与电池的中部焊锡位置高度相等。固定转轴12安装在支架9上，支架9包括竖板10和顶板11，旋转固定机构2挂设在顶板的转轴12上。底板3上还设置有吸附板13，吸附板13位于固定机构1和旋转固定机构2的两侧。

参见附图2、3，使用本实用新型对电池进行焊接时，先将电池组放入固定机构内，并关上前面板，进行焊锡正面几个焊锡点位，然后电池组取出放入旋转固定机构中，合起前面板，向左或向右转动，焊锡右侧和左侧焊锡点位，待焊锡点位都焊锡完成，就可取出电池组，投入下一步作业工序。也可同时在固定机构和旋转固定机构内同时进行两个电池组的焊接工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。