轻型背负式机动绞磨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种轻型背负式机动绞磨，属于便携式电力起重设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在现有的高压输电线路的施工中，用于杆塔组立，紧线，瓷瓶串和金具、大轮径放线滑车的吊装，使用的绝大部分是机动绞磨，由于地理环境的限制，均自带内燃机动力，现广泛使用的机动绞磨绝大部分是5吨的机型，整机重量都在145公斤以上，对于杆塔组立、紧线等需要大牵引力的场合是适用的，机动绞磨的运输也不是太频繁，是适用的。
[0003]但是有一些工作，比如在杆塔组立完成后的放紧线阶段，瓷瓶串的吊装，放线滑车的挂装，液压机在铁塔上的压接，线路的检修维护工作等，这个时候的起重吊装的重量均不是很大，大多数在几百公斤以内，而且工作地点的更换频繁，使用5吨的机动绞磨，一是牵引力富余，二是搬运极为不便，虽然有的送变电公司和供电局采用了可以分解的方法来运输机动绞磨，但是总的运输重量仍然很大，一台机动绞磨仍然需要四个人来运输，虽然部分路段可以有机动车进行运输，但高压输电线路的性质决定了通向施工地点的大部分路径，都是机动车辆不能到达的地点，很多的施工工具和材料，还得靠人力或畜力运输。
[0004]在这种施工状态下，能减少运输重量，就意味着工作效益的提高，间接的影响工程的进度，对于几百公斤的材料工具的牵引起吊，就衍生出需要一种起重量在一吨一下的，能单人背负的机械化牵引起吊机具。
[0005]在前述需求的背景下，我们需要开发一种用于高空无电源、交通不便及山地无电源环境下，用于牵引及提升总载荷小于6KN(600kg)以下场合用途，减少高空机械设备人工运输，提高施工人员作业安全性，改善施工人员工作环境的小型背负式绞磨，该绞磨的基本性能参数:最大牵引力6KN(牵引速度7m/min单线)，最大牵引速度7m/min(牵引力6KN时)，整机功率Ikw，磨筒最小直径62mm(使用6mm钢丝绳或flOmm迪尼玛绳)，具备自动防逆转制动锁定、整机重量小于25kg，可一人背负运输，用于一般施工情况下的牵引起吊作业。
[0006]现在一般性的施工工具和材料的重量，轮径1040毫米的七轮放线滑车，最大重量在520公斤以下，200吨液压压接机的总重量在200kg以下，这些都是在该背负式绞磨的起吊重量范围内，对于总重量在600kg的金具瓷瓶串，可以直接牵引起吊，超过该机牵引起吊重量的，可以通过一个动滑轮的方式来增加起吊重量，也就是1200kg，依次类推。
[0007]关于起吊的速度，如果是高度50米的铁塔，在额定起吊重量下，使用不超过8分钟的时间到达，使用一个动滑轮来增加起吊重量只1200kg的方式，时间延长到16分钟。
[0008]虽然上述时间数据给人的感觉有些长，但是这是在一个单人背负式绞磨所能达到的速度，这个是和必须使用四个人运输的大型绞磨相比较，在运输总量上少了 120kg，人员少了三个人的结果。这样的好处带来的效益，就是减少了人工费用支出，同时减少了机械设备的搬运量，也就减少了所带来的各项安全风险，提高了作业人员的安全性，这些改善，所带来的直接的效益，如上所述，而带来的间接效益，是工作模式朝着提高工作效益的方向改变。
【发明内容】
[0009]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种轻便、省力的轻型背负式机动绞磨，可以克服现有技术的不足。
[0010]本实用新型的技术方案是:轻型背负式机动绞磨，它包括小型燃油发动机，在小型燃油发动机上连接有2-4级减速机，小型燃油发动机的动力输出轴与2-4级减速机的一级转轴连接，在2-4级减速机的输出轴上连接有缠绕绳索的磨筒。
[0011]上述的轻型背负式机动绞磨是，所述的小型燃油发动机为汽油发动机。
[0012]前述的轻型背负式机动绞磨是，2-4级减速机为三级减速机。
[0013]前述的轻型背负式机动绞磨是，在小型燃油发动机和2-4级减速机的壳体上设有方便固定的螺栓定位孔。
[0014]与现有技术比较，本实用新型涉及的轻型背负式机动绞磨用于高空无电源、交通不便及山地无电源环境下，用于牵引及提升总载荷小于6KN(600kg)以下场合用途，减少高空机械设备人工运输，提高施工人员作业安全性，改善施工人员工作环境的小型背负式绞磨，该绞磨的基本性能参数:最大牵引力6KN(牵引速度7m/min单线)，最大牵引速度7m/min(牵引力6KN时)，整机功率lkw，磨筒最小直径62mm(使用6mm钢丝绳或至1mm迪尼玛绳)，具备自动防逆转制动锁定、整机重量小于25kg，可一人背负运输，用于一般施工情况下的牵引起吊作业。
[0015]现在一般性的施工工具和材料的重量，轮径1040毫米的七轮放线滑车，最大重量在520公斤以下，200吨液压压接机的总重量在200kg以下，这些都是在该背负式绞磨的起吊重量范围内，对于总重量在600kg的金具瓷瓶串，可以直接牵引起吊，超过该机牵引起吊重量的，可以通过一个动滑轮的方式来增加起吊重量，也就是1200kg，依次类推。
[0016]关于起吊的速度，如果是高度50米的铁塔，在额定起吊重量下，使用不超过8分钟的时间到达，使用一个动滑轮来增加起吊重量只1200kg的方式，时间延长到16分钟。
[0017]其相对现有使用的四个人运输的大型绞磨相比较，在运输总量上少了120kg，可减少配备人员三名。这样的好处带来的效益，是减少了人工费用支出，同时减少了机械设备的搬运量，也就减少了所带来的各项安全风险，提高了作业人员的安全性。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1，如图1所示，本实用新型所描述的轻型背负式机动绞磨是在小型燃油发动机I上连接一个有2-4级减速机2，其将小型燃油发动机I的动力输出轴与2-4级减速机2的一级转轴连接，在2-4级减速机2的输出轴上连接有缠绕绳索的磨筒3。为方便吊装时本实用新型的固定，在小型燃油发动机I和2-4级减速机2的壳体上设有方便固定的螺栓定位孔。
[0020]本例中组装后为满足工作需求，其参数为
[0021 ] 牵引力:①6KN(牵引速度8m/min，磨筒直径62mm时)，②3KN(牵引速度16m/min，磨筒直径122mm时)。
[0022]牵引速度:①8m/min(牵引力6KN时，磨筒直径62mm时)，②16m/min(牵引力3KN时，磨筒直径122mm时)。
[0023]磨筒直径:①标配62_(磨筒最小处直径)，②选配122_(磨筒最小处直径)。
[0024]具有防逆转功能、自动离心离合器。
[0025]整机功率:lkw/7000/rpm。
[0026]整机尺寸:不大于420 X 360 X 360mm ；整机重量:小于25kg。
[0027]布置格局:水平面对设备，左手位为牵引轮，右手位为发动机(发动机正置)。
[0028]本例中各部件详细配置参数
[0029]1、发动机:型号:GX35，两冲程及四冲程皆可。形式:单缸、四冲程、顶置气门0HC;功率:lkw/7000rpm(最大功率、I.5HP);扭矩:1.9N.m/5000rpm ；排量:35.8ml ；耗油率:360g/kw/h;启动方式:手拉反冲启动;尺寸:198 X 234 X 240 ；重s；: 3.33kg (不含尚合器、发动机含离合器蹄块)
[0030]2、传动部分:三级传动
[0031]3、磨筒部分:磨筒直径根据所用的绳索不同可设置为多种，本例中为两种分别用于钢索和迪尼玛绳。
【主权项】
1.一种轻型背负式机动绞磨，它包括小型燃油发动机(I)，其特征在于:在小型燃油发动机(I)上连接有2-4级减速机(2)，小型燃油发动机(I)的动力输出轴与2-4级减速机(2)的一级转轴连接，在2-4级减速机(2)的输出轴上连接有缠绕绳索的磨筒(3)。2.根据权利要求1所述的轻型背负式机动绞磨，其特征在于:所述的小型燃油发动机(I)为汽油发动机。3.根据权利要求1所述的轻型背负式机动绞磨，其特征在于:2-4级减速机(2)为三级减速机。4.根据权利要求1所述的轻型背负式机动绞磨，其特征在于:在小型燃油发动机(I)和2-4级减速机(2)的壳体上设有方便固定的螺栓定位孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻型背负式机动绞磨，它包括小型燃油发动机（1），在小型燃油发动机（1）上连接有2-4级减速机（2），小型燃油发动机（1）的动力输出轴与2-4级减速机（2）的一级转轴连接，在2-4级减速机（2）的输出轴上连接有缠绕绳索的磨筒（3）。本实用新型减少了人工费用支出，同时减少了机械设备的搬运量，也就减少了所带来的各项安全风险，提高了作业人员的安全性。
【IPC分类】B66D3/26, B66D3/22
【公开号】CN205187735
【申请号】CN201520733507
【发明人】蒲召文, 张仁宏, 蒋瑞宇
【申请人】贵州送变电工程公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月22日