化妆品物料转移容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料运输设备技术领域，具体涉及一种化妆品物料转移容器。
【背景技术】
[0002]在化妆品生产技术领域，通常采用管道输送的方式，将化妆品物料从一个容器转移到另一个容器。但是管道输送过程中，通常会造成部分物料粘附在管道上，造成物料损耗。如果进行大量化妆品物料输送，则上述物料损耗率较小，可以忽略不计。但当进行少量物料转移时，上述物料损耗率较大，因此，不适用于用管道进行化妆品物料转移。通常采用水瓢类工具来实现少量化妆品物料转移。
[0003]瓢类工具包括瓢体和固定连接在瓢体外侧部的柱状手柄，柱状手柄通常为圆筒状结构。化妆品物料通常为乳剂、水剂、或者粉剂，在转移过程中，经常会粘附在手柄上，人手与手柄的摩擦力大幅降低，稍有不慎，会造成瓢体内的化妆品翻到，不仅会造成物料大量损耗，还会造成化妆品生产场地污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆品物料转移过程中，不容易造成化妆品物料大量损耗的化妆品物料转移容器，从而进一步增强化妆品物料转移的可操作性。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0006]化妆品物料转移容器，包括盛料容器和固定连接在盛料容器外侧部的柱状握柄，盛料容器为从底部向开口部扩展的桶形结构，握柄外周部，沿着握柄轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点，防滑凸点为平顶或者圆弧顶结构。
[0007]进一步，握柄的柄体中部，具有向柄体芯部收缩的颈状结构。
[0008]进一步，握柄为末端封闭的中空筒状结构。
[0009]进一步，防滑凸点通过冲压成型设置在握柄上。
[0010]进一步，盛料容器和握柄的材料为医用不锈钢、医用钛合金、医用高分子材料中的一种。
[0011]本实用新型的化妆品物料转移容器适用于化妆品车间使用，水瓢类物料转移工具能适用的，本本实用新型的化妆品物料转移容器也适用。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型的化妆品物料转移容器，由于采用沿着握柄轴线方向，成行布置有防滑凸点的握柄，增大人手与握柄之间的摩擦力，大幅降低人手握持握柄打滑的可能性，也即降低盛料容器中的物料翻倒的可能性，从而提高化妆品物料转移容器转移物料的安全性。
[0014]2、本实用新型的化妆品物料转移容器，由于通过优选握柄的人手握持部，从而进一步提高人手握持握柄的稳定性和有效性，降低握柄在人手上打滑的可能性；由于通过优化握柄的结构，降低化妆品物料转移容器的整体重量，从而有效降低作业人员的劳动强度，提高本实用新型使用的可靠性；由于通过冲压成型工艺行程防滑凸点结构，从而进一步降低握柄的制作难度，也相应降低握柄的制作成本；由于通过采用医疗器械制造材料来制造盛料容器和握柄，从而进一步提高化妆品物料转移容器使用的安全性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的化妆品物料转移容器的结构示意图。
[0016]图2为具有颈状结构的握柄组件的结构示意图。
[0017]图3为具有颈状结构的握柄组件的化妆品物料转移容器的结构示意图。
[0018]图1至图3中的附图标记分别表示为:1_盛料容器，2-握柄，201-柄体，202-防滑凸点，203-颈状结构。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1所示，本实用新型的化妆品物料转移容器，包括盛料容器I和固定连接在盛料容器I外侧部的柱状握柄2，盛料容器I为从底部向开口部扩展的桶形结构，握柄2外周部，沿着握柄2轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点202，防滑凸点202为平顶或者圆弧顶结构。
[0021]如图1所示，同时参照图2、图3所示，本实用新型的化妆品物料转移容器，为外侧部固定连接有握柄2的盛料容器I。使用时，人手握持握柄2，从一个化妆品物料容器中装盛化妆品物料，再利用人手握持，将化妆品物料转移到另一化妆品物料容器上方，最后人手转动，将化妆品物料倾倒入该化妆品物料容器中，从而实现化妆品物料的转移。
[0022]如图1所示，上述盛料容器I为从底部向开口部扩展的桶形结构。该桶形结构，通常采用一体成型制成，如冲压成型，或者铸造成型。由于用于化妆品生产，因此对盛料容器I的制造材料要求较高，该盛料容器I为化妆品生产容器的制作材料，如不锈钢、钛合金、或者高分子材料，当然也可以采用医药设备的制作材料，还可以采用医疗器械设备的制作材料。
[0023]如图1所示，上述握柄2为柱状结构。握柄2外周部，沿着握柄2轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点202，握柄2外周部的防滑凸点202的形成方式，可以是冲压成型，也可以是铸造成型，还可以是焊接连接;防滑凸点202为平顶或者圆弧顶结构，也即防滑凸点202主要用于提高人手与握柄2之间的摩擦力，但不能对人手造成伤害。如果防滑凸点202的形成方式为冲压成型，则制成的握柄2的防滑凸点202，能够直接使用；如果防滑凸点202的形成方式为铸造成型，那么要对握柄2上的防滑凸点202进行打磨，消除铸造形成的尖刺装缺陷；如果防滑凸点202的形成方式为焊接连接，则要先制成多个具有平顶或者圆弧顶结构的防滑凸点202，再沿着握柄2轴线方向，将防滑凸点202成行布置，焊接连接在握柄2外周部，焊接连接后，用打磨装置打磨焊接连接处。上述握柄2的制作材料与盛料容器I的制作材料相同或者相近。
[0024]制造化妆品物料转移容器前，如图1所示，同时参照图2、图3所示，本领域技术人员，根据化妆品物料单次转移量的要求，确定盛料容器I的规格尺寸;根据化妆品物料单次转移量，及人手握持的方便性，确定握柄2及设置在握柄2外周部的防滑凸点202的规格尺寸；其中，防滑凸点202的规格尺寸，包括防滑凸点202的外观尺寸，防滑凸点202的设置数量，及防滑凸点202布置成的行数。
[0025]化妆品物料转移容器制造过程中，如图1所示，同时参照图2、图3所示，本领域技术人员，通过冲压成型，或者铸造成型，制作具有防滑凸点202的握柄2;通过冲压成型，或者铸造成型，制作盛料容器I;将握柄2固定连接在盛料容器I的外侧部