一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种硅酮胶分装装置，特别是涉及一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前行业内分装装置以200L开口桶通过液压机器定量分装，中间过程复杂，浪费损耗大，且胶浆处另用200L内膜袋隔离，每I吨胶浆需4个，分装至桶底剩余胶浆过多，产生的边角料过多，损耗大且产品中间过程容易混入空气造成的硅酮胶表面结皮现象。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，设计合理的一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，其技术方案是:
[0007]—种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，主要由料缸、支座构成，所述料缸固定设于支座上，料缸顶端设有与其分体的分胶机液压推板，料缸底端设有出料口，出料口通过活接依次连接管线和分装机。出料口设于底端，便于料缸内的胶排出，避免浪费。
[0008]优选的，所述管线为软连接管线。
[0009]优选的，所述料缸为1100L不锈钢料缸。
[0010]优选的，所述分胶机液压推板的外径略小于所述料缸的内径。以便减小分胶机液压推板与料缸的摩擦，同时又能刮净料缸内壁的胶，避免浪费。
[0011]通过本技术方案，避免了硅酮胶的浪费，同时工序减少，成本降低，减少了胶浆倒转过程中接触空气形成表面结皮现象，确保产品质量更加稳定。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]其中，分胶机液压推板I，11OOL不锈钢料缸2，出料口3，支座4，活接5，软连接管线6，丝头7。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，主要由1100L不锈钢料缸2、支座4构成，所述1100L不锈钢料缸2固定设于支座4上，1100L不锈钢料缸2顶端设有与其分体的分胶机液压推板I，分胶机液压推板I的外径略小于1100L不锈钢料缸2的内径，所述1100L不锈钢料缸2底端设有出料口 3，出料口 3通过活接5依次连接软连接管线6和分装机(图中未标出)，软连接管线6的长度根据现场实际尺寸定做，另一端为丝头7。出料口设于底端，便于料缸内的胶排出，避免浪费。
[0016]本实用新型由于减少制胶车间生产完后胶浆由1100L不锈钢料缸转分装至四个200L桶再分装成支装胶改为直接通过1100L不锈钢料缸直接分装为支装胶的过程，减少了四个桶底胶的损耗(平均17KG/T左右)，及多一道工序的人工费用，并且结构简单，操作方便，减少了胶浆倒转过程中接触空气形成表面结皮现象，确保产品质量更加稳定。
【主权项】
1.一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，主要由料缸、支座构成，其特征在于:所述料缸固定设于支座上，料缸顶端设有与其分体的分胶机液压推板，料缸底端设有出料口，出料口通过活接依次连接管线和分装机。2.如权利要求1所述的一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，其特征在于: 所述管线为软连接管线。3.如权利要求1或2所述的一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，其特征在于:所述料缸为11OOL不锈钢料缸。4.如权利要求3所述的一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，其特征在于:所述分胶机液压推板的外径略小于所述料缸的内径。
【专利摘要】一种便于操作的节约型硅酮胶分装装置，主要由料缸、支座构成，所述料缸固定设于支座上，料缸顶端设有与其分体的分胶机液压推板，料缸底端设有出料口，出料口通过活接依次连接管线和分装机。通过本技术方案，避免了硅酮胶的浪费，同时工序减少，成本降低，减少了胶浆倒转过程中接触空气形成表面结皮现象，确保产品质量更加稳定。
【IPC分类】B65B3/04
【公开号】CN205221165
【申请号】CN201521045142
【发明人】郑秀明
【申请人】山东常青树胶业股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日