一种热封合机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种热封合机构。
【背景技术】
[0002]传统的上、下盖封合主要是通过热封合来完成的，其主要操作是先对上盖进行加热，然后将上、下盖压合在一起，由于其没有先对上盖进行预热，而是瞬间直接对上盖进行加热后压合，这种操作方式容易造成上、下盖压合不牢固，并且由于上盖加热、压合前并没有进行绷紧调节，使上盖压合容易出现压歪的现象，压合效果差，成品率低。因此，针对传统对上、下盖封合的技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有弹性导轮支架，弹性导轮支架上设置有上引导轮，支架的中部设置有下引导轮，使软性胶条的上盖通过上盖料盘开卷后，弹性导轮支架、上引导轮和下引导轮配合使用对上盖进行松紧绷紧调节，最后传送到封合平台上，由加热封刀对其进行预热、压合加工处理，其结构简单，上、下盖压合牢固，杜绝了出现压歪的现象，压合效果好，成品率高，成本低的一种热封合机构确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有弹性导轮支架，弹性导轮支架上设置有上引导轮，支架的中部设置有下引导轮，使软性胶条的上盖通过上盖料盘开卷后，弹性导轮支架、上引导轮和下引导轮配合使用对上盖进行松紧绷紧调节，最后传送到封合平台上，由加热封刀对其进行预热、压合加工处理，其结构简单，上、下盖压合牢固，杜绝了出现压歪的现象，压合效果好，成品率高，成本低的热封合机构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0004]—种热封合机构，包括底座，及设置在底座上面的支架，及设置在支架顶端侧边的上盖料盘，所述支架的底部设置有封合平台，封合平台上面设置有封合导块，封合平台的上方设置有加热封刀，加热封刀的上面设置有下滑块，下滑块的上面设置有封合气缸活塞杆，封合气缸活塞杆的上端连接设置有封合气缸，封合气缸的上面设置有上滑块，上滑块的上面设置有预压气缸活塞杆，预压气缸活塞杆的上端设置有预压气缸安装架，预压气缸安装架与支架安装连接，预压气缸安装架的上面安装设置有预压气缸;所述支架的顶部设置有上引导轮，与上引导轮安装连接设置有弹性导轮支架，支架的中部设置有下引导轮。
[0005]作为优选，所述加热封刀上分别设置有感温棒安装孔和加热棒安装孔。
[0006]作为优选，所述上盖料盘的中心设置有料盘安装轴，上盖料盘主视时呈圆形设置。
[0007]作为优选，所述上滑块、下滑块与支架的安装设置有封合滑轨，上滑块和下滑块通过封合滑轨可在支架上进行纵向滑动。
[0008]作为优选，所述封合气缸和封合气缸活塞杆通过上滑块进行纵向移动；所述加热封刀通过下滑块进行纵向移动。
[0009]本实用新型的一种热封合机构，包括底座，及设置在底座上面的支架，及设置在支架顶端侧边的上盖料盘，所述支架的底部设置有封合平台，封合平台上面设置有封合导块，封合平台的上方设置有加热封刀，加热封刀的上面设置有下滑块，下滑块的上面设置有封合气缸活塞杆，封合气缸活塞杆的上端连接设置有封合气缸，封合气缸的上面设置有上滑块，上滑块的上面设置有预压气缸活塞杆，预压气缸活塞杆的上端设置有预压气缸安装架，预压气缸安装架与支架安装连接，预压气缸安装架的上面安装设置有预压气缸;所述支架的顶部设置有上引导轮，与上引导轮安装连接设置有弹性导轮支架，支架的中部设置有下引导轮。本实用新型通过设置有弹性导轮支架，弹性导轮支架上设置有上引导轮，支架的中部设置有下引导轮，使软性胶条的上盖通过上盖料盘开卷后，弹性导轮支架、上引导轮和下引导轮配合使用对上盖进行松紧绷紧调节，最后传送到封合平台上，由加热封刀对其进行预热、压合加工处理，其结构简单，上、下盖压合牢固，杜绝了出现压歪的现象，压合效果好，成品率高，成本低。
【附图说明】
[0010]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型的一种热封合机构的主视图。
[0012]图2为本实用新型的一种热封合机构的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种热封合机构，包括底座I，及设置在底座I上面的支架2，及设置在支架2顶端侧边的上盖料盘3，所述支架2的底部设置有封合平台4，封合平台4上面设置有封合导块41，封合平台4的上方设置有加热封刀5，加热封刀5的上面设置有下滑块51，下滑块51的上面设置有封合气缸活塞杆61，封合气缸活塞杆61的上端连接设置有封合气缸6，封合气缸6的上面设置有上滑块62，上滑块62的上面设置有预压气缸活塞杆71，预压气缸活塞杆71的上端设置有预压气缸安装架72，预压气缸安装架72与支架2安装连接，预压气缸安装架72的上面安装设置有预压气缸7;所述支架2的顶部设置有上引导轮21，与