一种灰罐用新型喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灰罐用喷嘴，尤其是涉及一种灰罐用新型喷嘴。
【背景技术】
[0002]灰罐喷嘴主要是通过进气口所来的压缩空气为散料罐内的散料混合物提供输送动力。
[0003]压缩空气借助散料罐内喷嘴将散料罐内粉状物料进行气化，当内外压差合适时就可将流态化的气灰混合物通过管道输送到指定的位置。如图1所示是目前常用的灰罐用喷嘴，主要由喷嘴、套管和卡箍组配而成，其存在的缺点如下:
[0004]1、喷头制作需要较为复杂的加工程序；
[0005]2、需要经常更换套管，散料颗粒对胶皮套管的磨损较大，需要经常性的更换；
[0006]基于以上原因，需要对喷头的形式进行改良。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种灰罐用新型喷嘴，以解决现有技术存在的问题。
[0008]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]—种灰罐用新型喷嘴，包括进气管支管、活动塞和套设在所述进气管支管外围的管箍，所述进气管支管的一端与管箍的一端通过螺纹连接，所述进气管支管内设有第一气体通道，管箍内设有第二气体通道，所述第一气体通道与第二气体通道连通处设有所述活动塞，用于开启或关闭所述第一气体通道与所述第二气体通道间气体的流通。
[0010]进一步的，所述活动塞是由上塞体、缓冲塞体和下塞体一体成型的上小下大型实心结构，所述上塞体和下塞体均为扁平六棱柱结构，其截面均为正六边形，所述缓冲塞体位于所述上塞体与下塞体之间，为锥形台结构;所述上塞体的外接圆半径 < 所述第一气体通道的半径< 所述下塞体的外接圆半径，所述下塞体外接圆半径 > 所述第二气体通道的半径>所述下塞体内切圆半径，以保证所述下塞体封堵在所述第二气体通道入口处时，所述气体顺利进入所述第二气体通道。
[0011]进一步的，所述活动塞为金属塞。
[0012]相对于现有技术，本实用新型所述的灰罐用新型喷嘴具有以下优势:
[0013](I)简化了制作的加工程序更加便于制作；
[0014](2)具有更好的耐磨及防返灌效果，应用更加长久，不需要经常性更换，能确保散料罐工作的持续性。
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[ΟΟ??]图1为现有技术中灰触用嗔嘴的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型实施例所述的灰罐用新型喷嘴的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-喷嘴，2-卡箍，3-套管，4-进气管支管，5-活动塞，6_管箍，51-上塞体，52-缓冲塞体，53-下塞体，41-第一气体通道，61-第二气体通道。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]—种灰罐用新型喷嘴，如图2所示，包括进气管支管4、活动塞5和套设在所述进气管支管外围的管箍6，所述进气管支管4的一端与管箍6的一端通过螺纹连接，所述进气管支管4内设有第一气体通道41，管箍6内设有第二气体通道61，所述第一气体通道41与第二气体通道61连通处设有所述活动塞5，用于开启或关闭所述第一气体通道41与所述第二气体通道61间气体的流通。
[0025]具体的，本实施例中所述活动塞5是由上塞体51、缓冲塞体52和下塞体53—体成型的上小下大型实心结构，所述上塞体51和下塞体53均为扁平六棱柱结构，其截面均为正六边形，所述缓冲塞体52位于所述上塞体51与下塞体53之间，为锥形台结构;所述上塞体51的外接圆半径 < 所述第一气体通道41的半径<所述下塞体53的外接圆半径，所述下塞体53外接圆半径> 所述第二气体通道61的半径 > 所述下塞体53内切圆半径，以保证所述下塞体53封堵在所述第二气体通道61入口处时，所述气体顺利进入所述第二气体通道61。优选的，所述活动塞为金属塞。
[0026]本实用新型的工作原理为:
[0027]1、压缩空气由箭头方向进入，由于压力作用会使活动塞紧贴管箍，压缩空气经过进气管支管与活动塞上塞体端六边形形成的空隙，并经过管箍与活动塞下塞体段六边形各边形成的缝隙，从而进入容器内部；
[0028]2、当容器停止进气，由于罐内压力的作用会使活动塞紧贴进气管支管，从而保证罐内散料混合物不能返灌回进气管。
[0029]将喷头改为此形式，不仅便于加工，而且有较好的耐磨性，不需要经常性更换。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灰罐用新型喷嘴，其特征在于:包括进气管支管、活动塞和套设在所述进气管支管外围的管箍，所述进气管支管的一端与管箍的一端通过螺纹连接，所述进气管支管内设有第一气体通道，管箍内设有第二气体通道，所述第一气体通道与第二气体通道连通处设有所述活动塞，用于开启或关闭所述第一气体通道与所述第二气体通道间气体的流通。2.根据权利要求1所述的灰罐用新型喷嘴，其特征在于:所述活动塞是由上塞体、缓冲塞体和下塞体一体成型的上小下大型实心结构，所述上塞体和下塞体均为扁平六棱柱结构，其截面均为正六边形，所述缓冲塞体位于所述上塞体与下塞体之间，为锥形台结构;所述上塞体的外接圆半径<所述第一气体通道的半径<所述下塞体的外接圆半径，所述下塞体外接圆半径 > 所述第二气体通道的半径 >所述下塞体内切圆半径，以保证所述下塞体封堵在所述第二气体通道入口处时，所述气体顺利进入所述第二气体通道。3.根据权利要求1所述的灰罐用新型喷嘴，其特征在于:所述活动塞为金属塞。
【专利摘要】本实用新型提供了一种灰罐用新型喷嘴，包括进气管支管、活动塞和套设在所述进气管支管外围的管箍，所述进气管支管的一端与管箍的一端通过螺纹连接，所述进气管支管内设有第一气体通道，管箍内设有第二气体通道，所述第一气体通道与第二气体通道连通处设有所述活动塞，用于开启或关闭所述第一气体通道与所述第二气体通道间气体的流通。相对于现有技术，本实用新型所述的灰罐用新型喷嘴具有以下优势：(1)简化了制作的加工程序更加便于制作；(2)具有更好的耐磨及防返灌效果，应用更加长久，不需要经常性更换，能确保散料罐工作的持续性。
【IPC分类】B65D88/72
【公开号】CN205366671
【申请号】CN201521144324
【发明人】董建喜, 周桂彬
【申请人】天津市禾厘油气技术有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日