喷嘴装置以及具备该喷嘴装置的卫生清洗装置的制作方法

专利名称：喷嘴装置以及具备该喷嘴装置的卫生清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷出清洗人体的局部的清洗水的喷嘴装置以及具备该喷嘴装置的卫生清洗装置，特别涉及到喷嘴装置的结构。
背景技术：
现有的喷嘴装置中，在喷出口的下方设有一对涡流室，并利用流体振荡元件使清洗水的喷出方向周期性地变化，从而扩大清洗范围并使喷出强度变化，其中所述流体振荡元件利用水流产生的压力差来使清洗水自激振荡(例如，参考专利文献1)。图12是示出专利文献1记载的液体振荡喷嘴的喷出口附近的概要结构的示意图。如图12所示，在专利文献1记载的液体振荡喷嘴中，在供水通道1连接有主喷嘴 2，该主喷嘴2相对于该供水通道1大致垂直地使流道直径缩小。主喷嘴2与流道直径比主喷嘴2大的主水道3连通。在主水道3的上游侧设有导入外部空气的空气导入口 6，该主水道3的两侧与迂回水道4连通。此外，主水道3的下游侧与喷出口 5连通，喷出口 5形成为其开口从入口侧朝向出口侧而逐渐扩大。从供水道1流入的清洗水通过主喷嘴2后流入主水道3，并从喷出口 5喷出。此时，流入主水道3的清洗水的一部分流入一个迂回水道4而产生回转水流，从而主水道3的清洗水的水流被拉向一个迂回水道4侧，从喷出口 5喷出的清洗水也同样地被拉向一个迂回水道4侧并喷出。这样，水所被拉近的一侧的迂回流道4的流速升高，水所被拉近的一侧的迂回流道的压力上升，另一迂回流道4则流速降低，因而压力下降，从而在迂回水道4之间产生压力差，从而主水道3的清洗水被拉向另一迂回水道4侧并喷出。接着，通过重复上述动作，清洗水能够自动地振荡和振动并从喷出口 5喷出。此外，通过从设于主水道3的空气导入口 6将外部空气导入主水道3内，清洗水的体积增加，并且阻塞喷出口 5的作用增加。由此，迂回水道4之间的压力差升高，能够使振荡更加稳定。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平3-279525号公报

发明内容
发明要解决的课题然而，在上述现有的结构中，在喷出口 5的下方设置用于使清洗水振荡的两个迂回水道4是必须的构成要素，因此存在着喷嘴的前端部分变得大型化的课题。特别是在一个喷嘴设置臀部清洗和女性专用清洗等多个喷出口的复合功能的喷嘴装置中，除了大型化之外，由于结构变得复杂，因而存在着在实施方面难度非常高的课题。本发明解决了上述现有的课题，其目的在于提供一种喷嘴装置以及具备该喷嘴装置的卫生清洗装置，借助小型且简单的结构，即使是复合喷嘴也容易实施，并且能够喷出振动水流。用于解决课题的手段为了解决上述现有的课题，本发明涉及的喷嘴装置具备喷嘴主体，在所述喷嘴主体设有供清洗水流通的主水道；喷出所述清洗水的喷出口 ；以及将所述主水道与所述喷出口连通的喷出流道，在所述喷出流道设有阶梯部，以使该喷出流道的截面面积比所述主水道的截面面积小，在所述喷出流道的外侧设有压力连通道，所述压力连通道具有以与所述主水道连通的方式设置的至少两个间隙；以及以连通该至少两个间隙的方式设置的连通道。由此，从主水道流入喷出流道的清洗水在阶梯部产生旋涡。因此，在喷出流道的入口附近，清洗水的一部分从形成喷出流道的壁面剥离而成为压力上升的水流，此外，清洗水的一部分附着于形成喷出流道的壁面而成为压力下降的水流。通过产生压力差，从压力高的剥离侧朝向压力低的附着侧经由压力连通道产生二次水流。接着，借助该二次水流的作用，附着的水流向剥离的水流转移，附着侧的压力上升，从而产生相反的压力差。借助压力差的反转，产生相反方向的二次水流，剥离侧的压力再次上升。通过重复进行这些作用，附着部位与剥离部位的移动交替地产生，能够使流入喷出流道的清洗水振荡(能够使清洗水形成为振动水流)。此外，喷出流道因阶梯部而使得截面面积较小，因此能够使上述振动水流的搏动放大。因此，能够使从喷出口喷出的清洗水形成为搏动感强的振动水流(喷流)，通过重复进行对使用者的皮肤感觉的刺激，能够使使用者产生是强力清洗这样的感觉。因此，在本发明的喷嘴装置中，能够将从喷出口喷出的清洗水形成为伴随着振动水流的喷流，能够提高清洗力，并且能够改善清洗感。此外，在本发明的喷嘴装置中，能够利用阶梯部和压力连通道实施上述搏动感强的振动水流，因此形成为简单的结构，能够使喷嘴装置小型化。此外，本发明的卫生清洗装置具备上述本发明的喷嘴装置；向喷嘴装置供给清洗水的清洗水供给构件；控制喷嘴装置和清洗水供给构件的控制构件；以及载置在马桶的上表面的马桶座。由此，能够提供清洗力高且清洗感良好的卫生清洗装置。本发明的上述目的、其他的目的、特征以及优点能够在参考附图的情况下从以下的优选的实施方式的详细的说明中得以明确。发明效果根据本发明的喷嘴装置以及具备该喷嘴装置的卫生清洗装置，能够以小型且简单的结构产生清洗力高且清洗感良好的振动水流。


图1是示出本发明的第一实施方式涉及的卫生清洗装置的概要结构的立体图。图2是示出本发明的第一实施方式涉及的喷嘴装置的外观的立体图。图3(a)是从图2所示的喷嘴装置的侧面侧观察该喷嘴装置的一部分的剖视图。图3(b)是示出图2所示的喷嘴装置的前端部的详细结构的剖视图。图4(a)是从图2所示的喷嘴装置的侧面侧观察该喷嘴装置的一部分的剖视图。
图4(b)是示出图2所示的喷嘴装置的前端部的详细结构的剖视图。图5(a)是示出图2所示的喷嘴装置的喷嘴单元的概要结构的俯视图。图5(b)是示出图2所示的喷嘴装置的喷嘴单元的概要结构的剖视图。图6是示出图5(b)所示的喷嘴单元中喷嘴主体的前端部的详细结构的剖视图。图7是示出图5(b)所示的喷嘴单元的前端部的剖面的一部分的立体图。图8(a)是说明本第一实施方式涉及的喷嘴装置的臀部喷出口的振荡作用的示意图。图8(b)是说明本第一实施方式涉及的喷嘴装置的压力连通道的连通作用的示意图。图9是示意性地示出本第一变形例的喷嘴装置的前端部的概要结构的剖视图。图10是示意性地示出本第二变形例的喷嘴装置的压力连通道的概要结构的剖视图。图11是示意性地示出本第三变形例的喷嘴装置的前端部的概要结构的剖视图。图12是示出专利文献1记载的液体振荡喷嘴的喷出口附近的概要结构的示意图。
具体实施例方式本发明的喷嘴装置具备喷嘴主体，在喷嘴主体设有供清洗水流通的主水道；喷出清洗水的喷出口 ；以及将主水道与喷出口连通的喷出流道，在喷出流道设有阶梯部，以使该喷出流道的截面面积比主水道的截面面积小，在喷出流道的外侧设有压力连通道，压力连通道具有以与主水道连通的方式设置的至少两个间隙；以及以连通该至少两个间隙的方式设置的连通道。在此，喷出流道的截面面积指的是喷出流道内的相对于清洗水的流通方向垂直的方向上的截面面积。同样地，主水道的截面面积指的是主水道内的相对于清洗水的流通方向垂直的方向上的截面面积。此外，连通道形成为独立于主水道地连通至少两个间隙。由此，从主水道流入喷出流道的清洗水在阶梯部产生旋涡。因此，在喷出流道的入口附近，清洗水的一部分从形成喷出流道的壁面剥离而成为压力上升的水流，此外，清洗水的另外一部分附着于形成喷出流道的壁面而成为压力下降的水流。通过产生压力差，从压力高的剥离侧朝向压力低的附着侧经由压力连通道产生二次水流。接着，借助该二次水流的作用，附着的水流向剥离的水流转移，从而附着侧的压力上升，由此产生相反的压力差。 基于压力差的反转，产生相反方向的二次水流，剥离侧的压力再次上升。通过重复进行这些作用，交替地产生附着部位与剥离部位的移动，能够使流入喷出流道的清洗水振荡(能够使清洗水形成为振动水流)。此外，喷出流道因阶梯部而使得截面面积较小，因此能够使上述振动水流的振幅增大。因此，能够将从喷出口喷出的清洗水形成为搏动感强的振动水流(喷流)，通过重复进行对使用者的皮肤感觉的刺激，能够使使用者产生是强力的清洗这样的感觉。此外，在本发明涉及的喷嘴装置中，压力连通道也可以沿喷出流道的外周设置。由此，能够使压力连通道对应于在阶梯部的所有部位产生的压力差，能够可靠地产生振动水流，并且能够以简单的结构实施压力连通道。
此外，在本发明涉及的喷嘴装置中，也可以是，压力连通道由沿喷出流道的外周设置的间隙以及与该间隙的终端连通的环状的压力连通室构成。由此，能够使压力连通道对应于在阶梯部的所有部位产生的压力差，能够可靠地产生振动水流，并且能够以简单的结构实施压力连通道。此外，在本发明涉及的喷嘴装置中，也可以是，喷出流道以末端部的截面面积比基端部的截面面积大的方式形成为阶梯状。由此，当成为了振动水流的清洗水在喷出流道中流通时，在喷出流道的形成为阶梯状的部分(角部)产生旋涡，从而在喷出流道内产生压力差，能够使清洗水的搏动的振幅进一步增大，能够进一步增大搏动感。此外，在本发明涉及的喷嘴装置中，也可以是，喷出流道设置成其轴心相对于主水道的轴心向喷嘴主体的后端侧倾斜5 20度。由此，在喷出流道内，清洗水更容易发生适度的剥离和附着，能够更稳定地产生振动水流，并且能够进一步增大清洗水的振动振幅。此外，在本发明涉及的喷嘴装置中，也可以是，该喷嘴装置具备覆盖喷嘴主体的至少一部分的筒状的喷嘴罩，在喷嘴罩设有喷出开口，并且喷嘴主体和喷嘴罩构成为能够滑动。由此，在喷出清洗水时，喷嘴主体、特别是喷出口的附近被喷嘴罩覆盖，喷嘴主体被因清洗而弄脏的清洗水污染的情况减少，比较卫生。此外，在本发明涉及的喷嘴装置中，也可以是，在主水道的中途设有变速部，该变速部构成为改变在该主水道中流通的清洗水的一部分的流速。由此，在主水道中流通的清洗水在变速部破坏了流速的平衡，从而被赋予回转成分。因此，被赋予了回转成分的清洗水流入喷出流道。接着，流入到喷出流道内的清洗水的一部分以从形成喷出流道的壁面剥离的方式流动，并且另一部分以附着于壁面的方式流动。此时，由于清洗水被赋予了回转成分，因此剥离部位和附着部位顺次移动，从而更容易产生振动水流。而且，在本发明涉及的喷嘴装置中，也可以是，在主水道的中途设有呈直角状地屈曲的屈曲部和具有弯曲面的弯曲部，变速部由屈曲部和弯曲部构成。由此，在变速部，能够更容易地对清洗水赋予回转成分。此外，本发明涉及的卫生清洗装置具备上述喷嘴装置；向喷嘴装置供给清洗水的清洗水供给构件；控制喷嘴装置和清洗水供给构件的控制构件；以及载置在马桶的上表面的马桶座。由此，能够提供清洗力高且清洗感良好的卫生清洗装置。以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在所有的图中，对相同或相当的部分标以相同标号，并省略重复的说明。此外，在所有的图中，挑选为说明本发明而必需的构成要素进行图示，对于其他的构成要素则省略图示。此外，本发明并不受以下的实施方式所限定。(第一实施方式)首先，说明本发明的第一实施方式涉及的卫生清洗装置的结构。<1>卫生清洗装置的结构
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图1是示出本发明的第一实施方式涉及的卫生清洗装置的概要结构的立体图。另外，在图1中，将从落座后的使用者观察到的前方侧作为卫生清洗装置的前部，将从落座后的使用者观察到的后方侧作为卫生清洗装置的后部，示出了卫生清洗装置的前后方向。如图1所示，卫生清洗装置10具备主体20、马桶盖30、马桶座40、人体检测传感器 50以及遥控器60，并且设置在马桶70的上表面进行使用。在主体20转动自如地支承有马桶座40和马桶盖30，在将马桶盖30打开的状态下，该马桶盖30以位于卫生清洗装置10的最后部的方式立起。此外，在将马桶盖30关闭的状态下，该马桶盖30遮蔽马桶座40的上表面。在主体20的前部的中央设置有喷嘴装置100。喷嘴装置100具备清洗臀部的臀部清洗喷嘴部和清洗女性的局部的女用洁身器喷嘴部。并且，喷嘴装置100构成为，喷嘴单元 200(参考图2、朝向马桶70的中央进入，从设于喷嘴单元200的前端的喷出口朝向使用者的局部喷出清洗水来清洗使用者的局部。此外，在主体20的前表面的角部，设有检测落座于马桶座40的人体的落座检测传感器21。后述的主体20的控制构件在落座检测传感器21未检测到人体时使喷嘴装置100 停止喷出清洗水，从而防止了清洗水喷出到马桶70之外而飞溅到卫生间内。此外，在主体20的内部配设有如下部分等清洗水供给构件(未图示)，其具有向喷嘴装置100供给清洗水的泵等送水构件和加热清洗水的热交换器；干燥装置(未图示)， 其向被清洗水濡湿的局部喷出热风来使局部干燥；以及控制构件(未图示)，其控制喷嘴装置100、清洗水供给构件、和干燥装置等。另外，主体20的控制构件构成为，基于由人体检测传感器50、遥控器60以及落座检测传感器21等发送的信号来控制卫生清洗装置10的各部分的动作。人体检测传感器50安装在卫生间的壁面等。人体检测传感器50为反射型的红外线传感器，其构成为，在检测到由人体反射的红外线时，向主体20的控制构件输出检测信号。并且，主体20的控制构件能够根据来自人体检测传感器50的检测信号的输入来检测到使用者进入到了卫生间内。遥控器60安装在落座于马桶座40上的使用者能够进行操作的卫生间的壁面等部位。遥控器60设有多个操作开关，遥控器60构成为，使用者通过操作操作开关能够进行卫生清洗装置10的各功能的操作。<2>喷嘴装置的结构接着，参考图2 图5(b)说明本发明的第一实施方式涉及的喷嘴装置100的结构。图2是示出本发明的第一实施方式涉及的喷嘴装置的外观的立体图。图3(a)是从图2所示的喷嘴装置的侧面侧观察该喷嘴装置的一部分的剖视图，图3(b)是示出图2所示的喷嘴装置的前端部的详细结构的剖视图。图4(a)是从图2所示的喷嘴装置的侧面侧观察该喷嘴装置的一部分的剖视图，图4(b)是示出图2所示的喷嘴装置的前端部的详细结构的剖视图。图5(a)是示出图2所示的喷嘴装置的喷嘴单元的概要结构的俯视图，图5(b) 是示出图2所示的喷嘴装置的喷嘴单元的概要结构的剖视图。另外，在图2中，示出了喷嘴单元处于收纳位置的状态。在图3(a)和图3(b)中示出了喷嘴装置的喷出口位于女性专用清洗位置的状态，图4(a)和图4(b)示出了喷嘴装置的喷出口位于臀部清洗位置的状态。此外，图5(a)和图5(b)示出了喷嘴装置的喷出口位于女性专用清洗位置的状态。如图2所示，喷嘴装置100具有由树脂材料成型的壳体110。壳体110由可上下地分离的上壳体120和下壳体130组合构成。此外，如图3(a)和图4(a)所示，在壳体110的中央部形成有大致圆筒形的喷嘴引导件111，在喷嘴引导件111的一端设有前端开口 112。在喷嘴引导件111内能够自如滑动地设置有圆筒状的喷嘴单元200，喷嘴单元200构成为，能够在收纳于喷嘴引导件111内的收纳位置(参考图幻与两处清洗位置之间(参考图3(a)和图4(a))进退，所述两处清洗位置是从喷嘴引导件111的前端开口 112突出的、女性专用清洗位置和臀部清洗位置这两个位置。在喷嘴引导件111的前端开口 112的上部枢轴支承有能够上下地自如转动的喷嘴闸板140。喷嘴闸板140构成为，在喷嘴单元200被收纳在收纳位置时，该喷嘴闸板140借助喷嘴闸板140的自重而向下方转动而关闭(参考图2)；在喷嘴单元200进入到清洗位置时，喷嘴单元200的前端将喷嘴闸板140推起，从而喷嘴闸板140向上方敞开(参考图3 (a) 和图4(a))。如图5(a)和图5(b)所示，喷嘴单元200具有大致圆筒形的喷嘴主体300 ；收纳喷嘴主体300的大致圆筒形状的喷嘴罩400 ；以及使喷嘴罩400与喷嘴主体300连结和分离的连结构件500。喷嘴罩400由喷嘴罩主体410和喷嘴齿条座420 —体地构成。另外，连结构件500通过连结喷嘴罩400和喷嘴主体300，从而用喷嘴罩400来牵引喷嘴主体300。喷嘴罩主体410是将不锈钢薄板形成为圆筒状而成的，其前端面形成为封闭面， 后端面形成为敞开面，从而形成为喷嘴主体300能够从后端面插入的形状。在喷嘴罩主体 410的下表面后方设有与喷嘴齿条座420配合的狭缝状的开口，在喷嘴罩主体410的下表面前方设有将喷嘴罩主体410内的清洗水排出的排水口 412(参考图3(b)和图4(b))。此外， 在喷嘴罩主体410的上表面设有一个喷出开口 411。在喷嘴齿条座(rack block) 420的下表面，在大致全长范围内设有齿形状的齿条421。喷嘴主体300和喷嘴罩400形成为能够相互滑动的结构，并且构成为，在女性专用清洗位置和臀部清洗位置处，喷嘴主体300和喷嘴罩400借助连结构件500在预定的相对位置停止。即，在女性专用清洗位置处，喷嘴主体300和喷嘴罩400以喷嘴罩400的喷出开口 411与喷嘴主体300的女性专用清洗喷出口 340重叠的方式停止(参考图3(b))，在女性专用清洗位置处，喷嘴主体300和喷嘴罩400以喷嘴罩400的喷出开口 411与喷嘴主体 300的女性专用清洗喷出口 340重叠的方式停止(参考图4(b))。另外，喷嘴主体300的外径形成得比喷嘴罩400的内径稍小，从而形成喷嘴主体 300与喷嘴罩400能够相互地顺利滑动的尺寸关系。此外，喷出开口 411的开口比女性专用清洗喷出口 340和臀部清洗喷出口 320大，从而形成为不会发生清洗水碰到喷出开口 411 而使得喷出产生阻碍的情况的结构。此外，如图3(a)和图4(a)所示，在壳体110的下部设置有喷嘴驱动构件113。喷嘴驱动构件113具备驱动马达114、多个变速齿轮(未图示)和小齿轮115。并且，如图5(b)所示，小齿轮115设置在与齿条421啮合的位置，所述齿条421设置在构成喷嘴罩400的喷嘴齿条座420的下表面。驱动马达114的旋转经由未图示的变速齿轮降低转速后传递至小齿轮115，通过小齿轮115的旋转，具有齿条421的喷嘴罩400滑动。驱动马达114与主体20的控制构件(未图示)连接，从而由该控制构件来控制运转。此外，在驱动马达114的后部设置有检测驱动马达114的转速的旋转检测传感器(未图示)。<3>喷嘴主体的结构接着，参照图5 (b)至图7说明喷嘴主体300的结构。图6是示出图5(b)所示的喷嘴单元中的喷嘴主体的前端部的详细结构的剖视图， 图7是示出图5(b)所示的喷嘴单元的前端部的剖面的一部分的立体图。另外，在以下的说明中，将喷嘴主体的前端部的方向称作前端侧，将后端部的方向称作后端侧。如图5 (b)和图6所示，喷嘴主体300由树脂材料成型而成，喷嘴主体300由喷嘴主体基材301、喷嘴盖部件302、以及喷嘴底部件303形成。具体来说，喷嘴主体300通过将喷嘴盖部件302和喷嘴底部件303熔接接合于喷嘴主体基材301而形成，所述喷嘴主体基材301是将臀部清洗流道310和女性专用清洗流道330 —体成型而构成的，所述喷嘴盖部件302设有臀部清洗喷出口 320和女性专用清洗喷出口 340，所述喷嘴底部件303形成了臀部清洗流道310的屈曲部311。在喷嘴主体300的内部，与喷嘴主体300的轴心大致平行地配设有臀部清洗流道 (主水路)310和女性专用清洗流道330这两条流道。臀部清洗流道310配置于喷嘴主体 300的下部，女性专用清洗流道330配设于喷嘴主体300的上部。在臀部清洗流道310和女性专用清洗流道330的后端部分别连接有使自清洗水供给构件供给的清洗水流入的、臀部清洗水供给口 319和女性专用清洗水供给口 339。此外，在喷嘴主体300的上表面的前端部设有臀部清洗喷出口(喷出口)320，在比臀部清洗喷出口 320靠后端侧的位置设有女性专用清洗喷出口 340。臀部清洗流道310形成为从喷嘴主体300的后端部与喷嘴主体300的轴心大致平行地延伸到前端部附近为止。在臀部清洗流道310的中途设有变速部323。并且，臀部清洗流道310的下游端经由喷出流道312与臀部清洗喷出口 320连接。另外，在本第一实施方式中，臀部清洗流道310的流通截面形成为大致圆形形状，并且直径形成为大约3. 0 3. 5mm。 此外，在本第一实施方式中，变速部323由屈曲部311和弯曲部313构成。在此，参考图6和图7详细地说明变速部323的形状。如图6和图7所示，屈曲部311设于臀部清洗流道310的一个侧面侧，并且形成为从水平方向朝向上方呈直角状地屈曲。在此，直角状指的是在70度 100度的范围内屈曲。此外，在臀部清洗流道310的设有屈曲部311的部分，在臀部清洗流道310的另一侧面侧设有弯曲部313。弯曲部313具有弯曲成凹状的弯曲面，弯曲部313形成为使流过臀部清洗流道310的清洗水平滑地从水平方向向上方流通。由此，在变速部323，流过臀部清洗流道310的清洗水在设有屈曲部311的一侧和设有弯曲部313的另一侧改变流速，从而能够对清洗水赋予回转成分。另外，在本第一实施方式中，变速部323采用由屈曲部311和弯曲部313构成的形态，然而并不限定于此。只要是能够使流过臀部清洗流道310的清洗水的一部分的流速相对于其他清洗水的流速改变，变速部323可以是任意的形态。例如，也可以采用变速部323 由弯曲部313构成的形态。另外，在本第一实施方式中，采用了将屈曲部311和弯曲部313设于臀部清洗流道310的相同位置(在清洗水的流通方向上为相同位置)的形态，然而并不限定于此。也可以采用将屈曲部311和弯曲部313设于臀部清洗流道310的不同位置(在清洗水的流通方向上不同的位置)的形态。即，弯曲部313可以设在屈曲部311的上游侧，也可以设在屈曲部311的下游侧。在该情况下，弯曲部313可以是呈凸状地弯曲，此外也可以是呈凹状地弯
曲ο此外，如图6和图7所示，喷出流道312以末端部322的流通截面面积比基端部321 的流通截面面积大的方式形成为阶梯状。基端部(以下称作小孔部)321形成为直径约为 1. 5 1. 7mm的圆柱状，末端部(以下称作大孔部)322形成为直径约为1. 9 2. Imm的圆柱状。另外，在此，喷出流道312采用了由小孔部321和大孔部322这两段构成的形态，然而并不限定于此。喷出流道312只要是以末端部322的流通截面面积比基端部321的流通截面面积大的方式形成为阶梯状即可，也可以采用由多段(例如小孔部、中孔部和大孔部) 构成的形态。喷出流道312被设置成，其轴心相对于臀部清洗流道310的轴心向喷嘴主体300 的后端侧倾斜大约7度。从将由臀部清洗喷出口 320喷出的清洗水形成为搏动感强的振动水流(喷流)的观点出发，优选的是，喷出流道312的轴心相对于臀部清洗流道310的轴心向喷嘴主体300的后端侧倾斜5度以上。此外，从使由臀部清洗喷出口 320喷出的清洗水喷向使用者的局部的观点出发，优选的是，喷出流道312的轴心相对于臀部清洗流道310的轴心向喷嘴主体300的后端侧倾斜20度以下。由此，清洗水容易在小孔部321的后端侧的壁面剥离并且容易在前端侧附着。因此，能够破坏水流的平衡，能够更容易产生振动水流。此外，喷出流道312的由小孔部321和大孔部322形成的角的部分形成为呈大致直角地峭立的棱边(edge)形状。由此，在喷出流道312的由小孔部321和大孔部322形成的角的部分产生旋涡，容易引起水流的剥离。即，从小孔部321喷出到大孔部322的清洗水的一部分附着在大孔部322的侧壁，清洗水的另一部分从大孔部322的侧壁剥离，产生了压力差，从而引起压力变动。因此，能够使流过大孔部322的清洗水的振动的振幅进一步增大。并且，在臀部清洗流道310与喷出流道312的小孔部321的连接部分形成有阶梯部314。即，与臀部清洗流道310的直径相比，小孔部321的直径小，因此，在臀部清洗流道 310与小孔部321的连接部分形成阶梯，该部分构成阶梯部314。在阶梯部314的外侧设有压力连通道317。压力连通道317由喷嘴主体基材301 与喷嘴盖部件302之间的间隙形成，并且形成为包围喷出流道312。在本第一实施方式中， 压力连通道317由间隙315和压力连通室316构成。间隙315的基端(上游端)形成为与臀部清洗流道310连通，并且该间隙315沿喷出流道312的外周形成为环状。即，在本第一实施方式中，间隙315兼用作以与臀部清洗流道310连通的方式设置的至少两个对置的间隙以及以连通该至少两个对置的间隙的方式设置的连通道。此外，压力连通室316与间隙315的终端(下游端)连通，并且形成为环状。另外，在本第一实施方式中，压力连通室316构成为其体积比间隙的体积315大。由此，从臀部清洗流道310施加于阶梯部314的特定部位的高压力经由压力连通道317传递至阶梯部314的与所述特定部位不同的部位(在此为对置的部位)，能够提高该部分的压力。另外，如后所述，压力连通道317只要具有以与臀部清洗流道310连通的方式设置的至少两个间隙以及以连通该至少两个间隙的方式设置的连通道即可，压力连通道 317可以采用各种形态。如图6所示，女性专用清洗流道330形成为从喷嘴主体300的后端部到前端部附近为止以大约3. 0 3. 5mm的流道直径与喷嘴主体300的轴心大致平行地配设。在女性专用清洗流道330的中途设有使流道直径收缩至Φ 1. 0 1. 5mm左右的阻尼孔331，阻尼孔 331前端部与配设在女性专用清洗喷出口 340的下方的水室332连接。水室332与女性专用喷出流道341连接。水室332的截面面积比女性专用清洗流道330的截面面积大，并且该水室332的前端侧由向上方弯曲的弯曲面形成。由此，从女性专用清洗流道330流入的清洗水在水室 332内流速降低，该清洗水在使清洗水所具有的搏动成分减少的状态下，沿弯曲面流入女性专用喷出流道；341。女性专用喷出流道341的基端与水室332连接，女性专用喷出流道341的终端形成女性专用清洗喷出口 340。女性专用喷出流道341的基端形成为直径大约1. 8mm的圆筒状，女性专用喷出流道341形成为锥状(形成了在整周范围内减小的状况)。此外，女性专用喷出流道341形成为从其中途向终端扩张(其截面面积增大)。由此，能够使从水室332 流入女性专用喷出流道341的清洗水顺畅且稳定地流入，并且能够从女性专用清洗喷出口 340喷出搏动成分较少的清洗水。<4>喷嘴装置以及卫生清洗装置的动作接着，参考图1至图4说明本第一实施方式涉及的喷嘴装置100以及具备该喷嘴装置100的卫生清洗装置10的动作。首先，如图2所示，喷嘴罩400位于喷嘴引导件111的最后部，喷嘴主体300也位于滑动范围的最后部。将该位置称作收纳位置，将该状态称作收纳状态。此时，形成为喷嘴罩400的喷出开口 411与喷嘴主体300的女性专用清洗喷出口 340重叠的状态。在从收纳状态开始清洗时，首先，通过由使用者操作卫生清洗装置10的遥控器 60，主体20的控制构件开始进行控制。另外，在将卫生清洗装置10设置于马桶70、主体20 的控制构件第一次使喷嘴装置100动作的情况下，如下所述地进行喷嘴罩400的位置控制。S卩，主体20的控制构件使驱动马达114进行驱动。这样，驱动马达114的旋转经由多个变速齿轮传递至小齿轮115，由此，使得具有与小齿轮115啮合的齿条421的喷嘴罩 400要向后方移动。然而，喷嘴罩400位于收纳位置，因此无法进一步向后方移动，因而喷嘴罩400的前后方向的位置不变。因此，主体20的控制构件将该位置存储为原点，并通过用转速检测传感器检测驱动马达114的转速，来推断喷嘴罩400的移动量，从而进行喷嘴罩 400的位置控制。接着，主体20的控制构件使驱动马达114反向旋转，使喷嘴罩400向前方移动。 此时，喷嘴主体300借助连结构件500而被喷嘴罩400牵引，并在一体化的状态下向前方移动。在此，当使用者的操作为女性专用清洗的操作的情况下，主体20的控制构件按照预先设定的控制顺序(sequence)，在驱动马达114的转速达到设定值时，使驱动马达114停止。由此，向前方移动了的喷嘴罩400和喷嘴主体300在预先设定的预定位置停止。另外，
11在该状态下，女性专用清洗喷出口 340位于喷出开口 411的大致中央，该位置为女性专用清洗位置。此外，在该状态下，喷出开口 411的缘部不会遮挡女性专用清洗喷出口 340。接着，控制构件控制清洗水供给构件，向女性专用清洗流道330供水，从而开始女性专用清洗。从女性专用清洗喷出口 340喷出的清洗水通过喷出开口 411喷射出来。另外， 清洗流道的切换和流量的调节利用清洗水供给构件进行。由清洗水供给构件供给的带有搏动的清洗水经由清洗水供给口 339流入女性专用清洗流道330，并从女性专用清洗流道330通过阻尼孔331流入水室332。在此期间，在通过阻尼孔331后和流入水室332后，清洗水流速立即降低，并且清洗水产生涡流，从而搅拌清洗水。由此，能够降低清洗水的搏动感。从水室332流入女性专用喷出流道341的清洗水基于在女性专用喷出流道341的基端部设置的状况而稳定地流入。流入女性专用喷出流道341的清洗水流过该女性专用喷出流道341，并从女性专用清洗喷出口 340喷出。此时，由于女性专用喷出流道341形成为从其中途朝向终端扩张，因此能够从女性专用清洗喷出口 340喷出搏动成分少的清洗水， 能够提供柔和的清洗感。另外，臀部清洗喷出口 320处于由喷嘴罩主体410覆盖的状态，不会直接接触由女性专用清洗产生的污水，因此能够保持清洁。接着，当使用者操作女性专用清洗停止时，主体20的控制构件使驱动马达114正向旋转，使喷嘴罩400和喷嘴主体300向后方移动，回到原来的收纳位置。另一方面，当使用者选择了臀部清洗的情况下，与女性专用清洗同样地，主体20 的控制构件在确认了喷嘴罩400的原点位置后，使驱动马达114旋转以向前方移动，使喷嘴罩400和喷嘴主体300向前方移动。接着，主体20的控制构件控制驱动马达114使喷嘴罩 400越过女性专用清洗位置进一步向前方移动。此时，喷嘴主体300与设于喷嘴引导件111的前止动件(未图示)抵接，喷嘴主体 300进一步向前的移动被限制。当喷嘴罩400进一步向前方移动时，喷嘴主体300与喷嘴罩 400的由连结构件500实现的连结脱开，仅喷嘴罩400向前方移动。接着，主体20的控制构件在喷嘴罩400向前方移动至喷出开口 411与臀部清洗喷出口 320重叠的位置时，使驱动马达114停止。另外，在该状态下，臀部清洗喷出口 320位于喷出开口 411的大致中央，该位置为臀部清洗位置。在喷嘴罩400到达上述臀部清洗位置的时刻，控制构件控制清洗水供给构件，经由臀部清洗水供给口 319向臀部清洗流道310供水，从而开始臀部清洗。从臀部清洗喷出口 320喷出的清洗水不直接接触地通过喷出开口 411并喷射出来。另外，清洗流道的切换和流量的调节利用清洗水供给构件进行。此外，女性专用清洗喷出口 340的上方由喷嘴罩主体410覆盖，因此由臀部清洗产生的污水不会直接接触到女性专用清洗喷出口 340。因此，女性专用清洗喷出口 340保持清洁。接着，当使用者操作臀部清洗停止时，主体20的控制构件使驱动马达114正向旋转，使喷嘴罩400向后方移动。此时，喷嘴罩400借助连结构件500再次与喷嘴主体300连结，然后喷嘴罩400与喷嘴主体300 —起向后方移动。接着，喷嘴主体300的后端与设于喷嘴引导件111的后部的后止动件(未图示)抵接，由此，喷嘴主体300被限制进一步向后移动。当喷嘴罩400进一步向后方移动时，由连结构件500实现的与喷嘴主体300的连结脱开，形成喷嘴主体300与喷嘴罩400分离的状态。由此，相对于被后止动件限制了移动的喷嘴主体300，仅喷嘴罩400向后方移动至喷出开口 411与女性专用清洗喷出口 340重叠的位置(收纳位置)。主体20的控制构件在喷嘴罩400后退至收纳位置后使驱动马达114停止。<5>喷嘴装置以及卫生清洗装置的作用接着，参考图6、图7、图8(a)和图8(b)说明本第一实施方式涉及的喷嘴装置100 以及具备该喷嘴装置100的卫生清洗装置10的作用。图8(a)是说明本第一实施方式涉及的喷嘴装置的臀部喷出口的振动作用的示意图，图8(b)是说明本第一实施方式涉及的喷嘴装置的压力连通道的连通作用的示意图。另外，在图8(a)和图8(b)中，对间隙315和压力连通室316标以阴影线。首先，流入臀部清洗流道310的清洗水在流过该臀部清洗流道310期间，在变速部 323被赋予回转成分(参考图6和图7)。被赋予了回转成分的清洗水在屈曲部311和弯曲部313使流通方向从水平方向变成朝向上方。接着，如图8(a)的箭头A所示，向上方流通的清洗水向喷出流道312流入，然而由于喷出流道312的小孔部321的流通面积比臀部清洗流道310小，因此在阶梯部314的整周范围产生旋涡。此时，产生的旋涡并不均一，由于水流在喷出流道的附着状态，发生了在阶梯部314产生的旋涡的强度分布，其结果是，在阶梯部314的周向发生压力分布。在本第一实施方式中，特别是由于使喷出流道312向后端侧倾斜，因此后端侧的旋涡B变强，前端侧的旋涡B'变弱。因此，喷出流道312的后端侧的压力升高，前端侧的压力降低。由此，关于流入小孔部321的清洗水，在后端侧形成从形成小孔部321的壁面剥离的水流(箭头C)，在前端侧形成附着于形成小孔部321的壁面的水流(箭头D)。此时，由于在阶梯部314的后端侧与前端侧之间产生了压力差，因此后端侧的高压力经由间隙315传递至压力连通室316。传递至压力连通室316的高压力在该压力连通室316内借助箭头E所示方向的二次水流进行传播(参考图8 (b))。传递至压力连通室316 内的前端侧的高压力经由间隙315传递至前端侧的旋涡B'，旋涡B'的压力升高。接着， 由于前端侧的旋涡B'的压力升高、后端侧的旋涡B的压力降低，小孔部321中的前端侧的水流从形成小孔部321的壁面剥离，而后端侧的水流形成为附着于形成小孔部321的壁面的水流。这样，通过水流的剥离和附着的切换，阶梯部314附近的旋涡的发生和压力也变化，下一次是前端侧的高压力经由由间隙315和压力连通室316构成的压力连通道317借助于箭头F所示方向的二次水流传播至后端侧(参考图8 (b))。通过这样在前端侧和后端侧交替地产生附着和剥离、并重复该动作，清洗水成为振动水流，清洗范围变广，并且通过高速地在前后方向切换而被分开形成搏动状态。接着，当清洗水从小孔部321流入大孔部322时，由小孔部321和大孔部322形成的角的部分形成为大致直角地峭立的棱边形状，因此在该部分附近进一步产生旋涡(参考图8(a))。由此，能够使在小孔部321产生的清洗水的压力变动进一步放大得较大，从臀部清洗喷出口 320喷出的喷流被赋予更强的搏动。由此，提高了清洗力，并使人体产生是强力清洗的感觉。这样，在本第一实施方式涉及的喷嘴装置100以及具备该喷嘴装置100的卫生清洗装置10中，即使是具有多个喷出口的喷嘴主体300，只要有一个喷出开口 411即可，使污垢容易附着的部位达到最小限度，因此能够提高清洁性。此外，由于未使用侧的喷出口由喷嘴罩400覆盖，因此喷嘴主体300不会被因清洗而弄脏的清洗水污染，能够使卫生方面改善。而且，喷出开口 411为所需最小限度，因此外观整洁，喷嘴罩400也形成为简单的结构， 因此能够实现低成本化。此外，在本第一实施方式涉及的喷嘴装置100以及具备该喷嘴装置100的卫生清洗装置10中，形成为喷嘴主体300与喷嘴罩400经由连结构件500而联动、并且能够切换相对位置的结构，因此能够以一个喷嘴驱动构件113将两个驱动对象驱动到各自的最佳位置，能够实现装置的小型化和低成本化。此外，在本第一实施方式涉及的喷嘴装置100以及具备该喷嘴装置100的卫生清洗装置10中，通过以阶梯部314和压力连通道317构成喷嘴装置100的前端部，从而能够形成为简单的结构，能够实现小型化，并且能够将从臀部清洗喷出口 320喷出的清洗水形成为搏动感强的振动水流(喷流)，通过重复进行对使用者的皮肤感觉的刺激，能够使使用者产生是强力清洗这样的感觉。另外，在本第一实施方式中，采用了在形成臀部清洗流道310的壁面的整周范围内设置间隙315的形态，然而并不限定于此，只要在小孔部设置至少两处间隙即可。此外，在本第一实施方式中，喷嘴单元200由喷嘴主体300和喷嘴罩400这两个构成部件构成，然而并不限定于此，也可以仅由喷嘴主体300构成。此外，在本第一实施方式中，使喷嘴主体300构成为具备臀部清洗功能和女性专用清洗功能这两个功能，然而并不限定于此，也可以构成为仅具备臀部清洗或女性专用清洗的单独的功能。此外，在本第一实施方式中，采用了在喷嘴装置100使阶梯部314、压力连通道 317、变速部323、喷出流道312倾斜、并以小孔部321和大孔部322呈阶梯状地形成喷出流道312的形态，然而并不限定于此，只要在喷嘴装置100形成有阶梯部314和压力连通道 317即可，是否增加其他构成要素是任意的。第一变形例接着，说明本第一实施方式涉及的喷嘴装置100的变形例。图9是示意性地示出本第一变形例的喷嘴装置的前端部的概要结构的剖视图。如图9所示，本第一实施方式中的第一变形例的喷嘴装置100与第一实施方式涉及的喷嘴装置100的基本结构是相同的，但是喷出流道312并非形成为阶梯状这一点是不同的。即使是如此构成的本第一变形例的喷嘴装置100，也能够起到与第一实施方式涉及的喷嘴装置100相同的作用效果。此外，具备本第一变形例的喷嘴装置100的卫生清洗装置10当然也能够起到与第一实施方式涉及的卫生清洗装置10相同的作用效果。第二变形例本第二变形例的喷嘴装置举例示出了如下形态压力连通道具有以与主水道连通的方式设置的至少两个间隙和以连通该至少两个间隙的方式设置的连通道。图10是示意性地示出本第二变形例的喷嘴装置的压力连通道的概要结构的剖视图。
如图10所示，本第一实施方式的第二变形例的喷嘴装置100与第一实施方式涉及的喷嘴装置100的基本结构是相同的，而不同点在于，压力连通道317具有以与臀部清洗流道310连通的方式设置的至少两个间隙315、315和以连通该至少两个间隙315、315的方式设置的连通道(此处为压力连通室316)。具体来说，两个间隙315、315在喷嘴装置100的前端侧和后端侧以相互对置的方式设置。此外，压力连通室316以包围喷出流道312的整周的方式呈环状地设置。另外，在本第二变形例中，采用了两个间隙315、315在喷嘴装置100的前端侧和后端侧以相互对置的方式设置的形态，然而并不限定于此。两个间隙315、315只要是在喷出流道312的外侧且以与臀部清洗流道310连通的方式设置，则其设置的位置是任意的。此外，在本第二变形例中，采用了设置两个间隙315的形态，然而并不限定于此， 间隙315只要是两个以上，则其设置的个数是任意的。此外，在本第二变形例中，采用了将连通至少两个间隙315、315的压力连通室316 以包围喷出流道312的整周的方式形成为环状的形态，然而并不限定于此。只要压力连通室316将至少两个间隙315、315连通，则其形状是任意的。例如，压力连通室316也可以形成为包围喷出流道312的半周。即使是如此形成的本第二变形例的喷嘴装置100，也能够起到与第一实施方式涉及的喷嘴装置100相同的作用效果。此外，具备本第二变形例的喷嘴装置100的卫生清洗装置10当然也能够起到与第一实施方式涉及的卫生清洗装置10相同的作用效果。第三变形例本第三变形例的喷嘴装置举例示出了压力连通道沿构成主水道的壁面设置的形式。图11是示意性地示出本第三变形例的喷嘴装置的前端部的概要结构的剖视图。如图11所示，本第一实施方式中的第三变形例的喷嘴装置100与第一实施方式涉及的喷嘴装置100的基本结构是相同的，但是在压力连通道317仅由间隙315形成这一点是不同的。即使是如此形成的本第三变形例的喷嘴装置100，也能够起到与第一实施方式涉及的喷嘴装置100相同的作用效果。此外，具备本第三变形例的喷嘴装置100的卫生清洗装置10当然也能够起到与第一实施方式涉及的卫生清洗装置10相同的作用效果。根据上述说明，对于本领域技术人员来说，本发明的大量的改良和其它实施方式是明确的。因此，上述说明应解释为仅为例示，是以教导本领域技术人员执行本发明的最佳方式的目的而提供的。能够在不脱离本发明的主旨的情况下实质性地改变其结构以及/或者功能的详细情况。此外，能够利用上述实施方式公开的多个构成要素的适当组合来形成各种发明。工业上的可利用性本发明涉及的喷嘴装置以及具备该喷嘴装置的卫生清洗装置由于是小型且简单的结构，因此即使是复合喷嘴也容易实施，能够喷出振动水流，因此在清洗装置领域是有用的。标号说明1:供水道；
2 :主喷嘴；
3 主水道；
4 迂回水道；
5 喷出口 ；
10 卫生清洗装置；
20 主体；
21 落座检测传感器；
30 马桶盖；
40 马桶座；
50 人体检测传感器
60 遥控器；
70 马桶；
100喷嘴装置；
110壳体；
111喷嘴引导件；
112前端开口 ；
113喷嘴驱动构件；
114驱动便器；
115小齿轮；
120上壳体；
130下壳体；
140喷嘴闸板；
200喷嘴单元；
300喷嘴主体；
301喷嘴主体基材；
302喷嘴盖部件；
303喷嘴底部件；
310臀部清洗流道(主水道)；
311屈曲部；
312喷出流道；
313弯曲部；
314阶梯部；
315间隙；
316压力连通室(连通道)；
317压力连通道；
319臀部清洗水供给口；
320臀部清洗喷出口(喷出口)；
321小孔部；
322大孔部；
323变速部；
330女性专用清洗流道；
331阻尼孔；
332水室；
339女性专用清洗水供给口 ；
340女性专用清洗喷出口 ；
341女性专用喷出流道；
400喷嘴罩；
410喷嘴罩主体；
411喷出开口 ；
412排水口 ；
420喷嘴齿条座；
421齿条；
500连结构件。
说明书
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1权利要求
1. 一种喷嘴装置，其中，该喷嘴装置具备喷嘴主体，在所述喷嘴主体设有供清洗水流通的主水道；喷出所述清洗水的喷出口 ；以及将所述主水道与所述喷出口连通的喷出流道，在所述喷出流道设有阶梯部，以使该喷出流道的截面面积比所述主水道的截面面积在所述喷出流道的外侧设有压力连通道，所述压力连通道具有以与所述主水道连通的方式设置的至少两个间隙；以及以连通该至少两个间隙的方式设置的连通道。
2.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其中，所述压力连通道以沿着所述喷出流道的外周的方式设置。
3.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其中，所述压力连通道由以沿着所述喷出流道的外周的方式设置的间隙和与该间隙的终端连通的环状的压力连通室构成。
4.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其中，所述喷出流道以末端部的截面面积比基端部的截面面积大的方式形成为阶梯状。
5.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其中，所述喷出流道以这样的方式设置所述喷出流道的轴心相对于所述主水道的轴心向所述喷嘴主体的后端侧倾斜5 20度。
6.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其中， 该喷嘴装置具备覆盖喷嘴主体的至少一部分的筒状的喷嘴罩，在所述喷嘴罩设有喷出开口，所述喷嘴主体和喷嘴罩构成为能够滑动。
7.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其中，在所述主水道的中途设有变速部，该变速部以改变在该主水道中流通的所述清洗水的一部分的流速的方式构成。
8.根据权利要求7所述的喷嘴装置，其中，在所述主水道的中途设有呈直角状地屈曲的屈曲部和具有弯曲面的弯曲部， 所述变速部由所述屈曲部和所述弯曲部构成。
9.一种卫生清洗装置，其中， 该卫生清洗装置具备权利要求1所述的喷嘴装置； 向喷嘴装置供给清洗水的清洗水供给构件； 控制喷嘴装置和清洗水供给构件的控制构件；以及载置在马桶的上表面的马桶座。
全文摘要
本发明的喷嘴装置具备喷嘴主体(300)，在喷嘴主体(300)设有供清洗水流通的筒状的主水道(310)；喷出清洗水的喷出口(320)；以及将主水道(310)与喷出口(320)连通的喷出流道(312)，在喷出流道(312)设有阶梯部(314)，以使该喷出流道(312)的截面面积比主水道(310)的截面面积小，在喷出流道(312)的外侧设有压力连通道(317)，压力连通道(317)具有以与主水道(310)连通的方式设置的至少两个间隙(315)；以及以连通该至少两个间隙(315)的方式设置的连通道(316)。
文档编号E03D9/08GK102365411SQ20118000170
公开日2012年2月29日 申请日期2011年3月2日 优先权日2010年3月12日
发明者古闲良一 申请人:松下电器产业株式会社