一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草制丝生产线上筒类设备的清吹清洗领域，尤其涉及一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴。
【背景技术】
[0002]目前烟草行业制丝生产线上有很多筒体设备，如加料加香筒和增温增湿筒等，生产结束时操作人员需要进入滚筒内对筒体内壁的粘附物料进行清扫，由于筒体内部湿滑、温度高，且处于半封闭状态，现场操作人员又进出频繁，所以很容易因为滑倒碰伤而引发安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，用于解决现有技术中在清吹清洗烟草制丝生产线上筒类设备时由于工作人员必须进入筒体设备内部而导致的出现安全事故的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，包括清吹清洗管和旋转接头，所述清吹清洗管的管体的上表面沿轴向设置有出水出气喷嘴，清吹清洗管的两端的水平方向上还分别开设有开口方向相反且数量相同的旋转动力孔，清吹清洗管的中部下表面还开设有旋转接头孔，旋转接头孔的内壁上设置有内螺纹，所述的旋转接头由内套管和变径接头构成，所述的内套管第一端为管卡，管卡的外径大于内套管管体的外径，内套管的第二端外壁设置有与旋转接头孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，内套管的第二端依次穿过变径接头的大内径端和小内径端之后通过旋转接头孔与清吹清洗管螺接，内套管的管卡的外径小于变径接头的大内径端的内径且大于变径接头的小内径端的内径，变径接头的大外径端与气源管或者水源管固定连接。
[0006]还包括外接固定件，所述的外接固定件由螺母和固定件构成，固定件与螺母的外壁固定连接，螺母与变径接头的小内径端的外壁螺接。
[0007]所述的旋转接头还包括弹簧，所述的弹簧套设在内套管的管体外且卡设在管卡与变径接头的小内径端之间。
[0008]所述的出水出气喷嘴的数量不少于4个，且所述的出水出气喷嘴沿管体均匀倾斜设置。
[0009]所述的出水出气喷嘴与管体之间的倾斜角为45度。
[0010]所述的旋转动力孔的数量不少于4个。
[0011]所述的清吹清洗管的材质采用不锈钢。
[0012]首先，本实用新型结构简单，易于安装和拆卸；其次，本实用新型所用的部件也很常见，造价低廉，维修方便；再次，本实用新型采用可以根据需要随时更换长度合适的清吹清洗管，同时还可以根据需要在清吹清洗管上设置数量合适的出水出气喷嘴，简单方便，清吹清洗全面；再次，本实用新型采用了内套管和变径接头的组合，一方面，可以将清吹清洗管与气源管或者水源管很好的接通；另一方面，还可以使清吹清洗管和内套管同时自由旋转而不受变径接头的限制，使清吹清洗变的更加简单、全面；最后，工作人员可以利用外接固定件将本旋转喷嘴固定在合适的位置，使用时只需将本旋转喷嘴伸入筒体内部就行，避免了工作人员进入筒体设备内部，大大的减小了安全隐患。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为旋转接头的结构示意图；
[0015]图3为清吹清洗管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图3所示，一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，包括清吹清洗管10和旋转接头；为了保障本装置的质量，清吹清洗管10采用不锈钢材料制成；清吹清洗管10的上方设置有出水出气喷嘴9，为了大面积清吹清洗筒体内部，所述的出水出气喷嘴9的数量不少于四个，且出水出气喷嘴9沿清吹清洗管10管体的轴向的上表面均匀设置，同时，为了防止筒体内部的灰尘等脏污落下堵塞出水出气喷嘴9，所述的出水出气喷嘴9沿清吹清洗管10的管体倾斜设置，且与清吹清洗管10的管体之间的倾斜角优选为45度；清吹清洗管10的两端的水平方向上还分别开设有开口方向相反且数量相同的旋转动力孔11，为了使清吹清洗管10获得足够的旋转动力，所述的旋转动力孔11的数量不少于4个，即清吹清洗管10的两端每端均不少于两个旋转动力孔11，这样还可以增加清吹清洗管10的清吹清洗面积；为了和水源或者气源3接通，清吹清洗管10的中部下方还设置有旋转接头孔12(由于内套管I的第二端4与旋转接头孔12螺接，所以附图不再区分内套管I的第二端4与旋转接头孔12)，旋转接头孔12的内壁上设置有内螺纹；所述的旋转接头由内套管I和变径接头2构成；内套管I第一端为管卡6，管卡6的外径大于内套管I管体的外径，内套管I的第二端4外壁设置有与旋转接头孔12内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，内套管I的第二端4依次穿过变径接头2的大内径端和小内径端之后通过旋转接头孔12与清吹清洗管10螺接；内套管I的管卡6的外径小于变径接头2的大内径端的内径且大于变径接头2的小内径端的内径，这样就可以保证内套管I旋转时不受变径接头2的阻碍；同时所述的旋转接头还包括弹簧5，所述的弹簧5套设在内套管I的管体外且卡设在管卡6与变径接头2的小内径端之间，一方面，弹簧5可以缓冲内套管I旋转时与变径接头2之间的撞击；另一方面，清吹清洗管10和内套管I的旋转速度也可以由弹簧5的压缩程度来调节，弹簧5压缩的越紧，内套管I和变径接头2之间的弹力就越大，内套管I的旋转速度也就越慢；变径接头2的大外径端与气源管或者水源管固定连接；所述的额旋转接头还包括外接固定件，外接固定件由螺母7和固定件8构成，固定件8与螺母7的外壁固定连接，螺母7与变径接头2的小内径端的外壁螺接。
[0017]在利用本装置对制烟生产线上的筒体设备内部的进行清吹清洗时，先将固定件8固定到合适的位置，然后将变径接头2的大外径端与气源管固定连接，打开气源开关，这时压缩气体就能够沿着内套管I进入清吹清洗管10，压缩气体进入清吹清洗管10之后分为两部分，一部分沿着开设在清吹清洗管10上方的出水出气喷嘴9高速喷出，用以清吹设备的筒体内壁，另一部分压缩气体沿着清吹清洗管10水平方向上的旋转动力孔11高速喷出，由于所述的旋转动力孔11开设在清吹清洗管10的两端且开口方向相反，所以压缩气体由旋转动力孔11高速喷出时就会向清吹清洗管10的两端分别提供一个方向相反的反作用力，清吹清洗管10两端受到方向一直相反的反作用力后就会旋转，同时还能够带动内套管I旋转，清吹清洗管10旋转时就能够将设备的筒体内部的灰尘等脏污吹落或者吹松动，这时，关闭气源开关，打开水源开关，清水就会沿着和压缩气体一样的过程将设备的筒体内部的灰尘等脏污冲洗出来。
[0018]首先，本实用新型结构简单，易于安装和拆卸；其次，本实用新型所用的材料也很常见，造价低廉，维修方便；再次，本实用新型采用可以根据需要随时更换长度合适的清吹清洗管10，同时还可以根据需要在清吹清洗管10上设置数量合适的出水出气喷嘴9，简单方便，清吹清洗全面；再次，本实用新型采用了内套管I和变径接头2的组合，一方面，可以将清吹清洗管10与气源或者水源管很好的接通；另一方面，还可以使清吹清洗管10和内套管I同时自由旋转而不受变径接头2的限制，使清吹清洗变的更加简单、全面；最后，工作人员可以利用外接固定件将本旋转喷嘴固定在合适的位置，使用时只需将本旋转喷嘴伸入筒体内部就行，避免了工作人员进入筒体设备内部，大大的减小了安全隐患。
【主权项】
1.一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，其特征在于:包括清吹清洗管和旋转接头，所述清吹清洗管的管体的上表面沿轴向设置有出水出气喷嘴，清吹清洗管的两端的水平方向上还分别开设有开口方向相反且数量相同的旋转动力孔，清吹清洗管的中部下表面还开设有旋转接头孔，旋转接头孔的内壁上设置有内螺纹，所述的旋转接头由内套管和变径接头构成，所述的内套管第一端为管卡，管卡的外径大于内套管管体的外径，内套管的第二端外壁设置有与旋转接头孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，内套管的第二端依次穿过变径接头的大内径端和小内径端之后通过旋转接头孔与清吹清洗管螺接，内套管的管卡的外径小于变径接头的大内径端的内径且大于变径接头的小内径端的内径，变径接头的大外径端与气源管或者水源管固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，其特征在于:还包括外接固定件，所述的外接固定件由螺母和固定件构成，固定件与螺母的外壁固定连接，螺母与变径接头的小内径端的外壁螺接。3.根据权利要求1所述的一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，其特征在于:所述的旋转接头还包括弹簧，所述的弹簧套设在内套管的管体外且卡设在管卡与变径接头的小内径端之间。4.根据权利要求1所述的一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，其特征在于:所述的出水出气喷嘴的数量不少于4个，且所述的出水出气喷嘴沿管体均匀倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，其特征在于:所述的出水出气喷嘴与管体之间的倾斜角为45度。6.根据权利要求1所述的一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，其特征在于:所述的旋转动力孔的数量不少于4个。7.根据权利要求1所述的一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，其特征在于:所述的清吹清洗管的材质采用不锈钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清吹清洗设备的旋转喷嘴，包括清吹清洗管和旋转接头，清吹清洗管的管体的上表面设置有出水出气喷嘴，清吹清洗管的两端的水平方向上还分别开设有开口方向相反且数量相同的旋转动力孔，清吹清洗管的中部下方还开设有旋转接头孔，旋转接头由内套管和变径接头构成，内套管第一端为管卡，内套管的第二端外壁设置有与旋转接头孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，变径接头的大外径端与气源管或者水源管固定连接；首先，本实用新型结构简单，易于安装和拆卸；其次，本装置的使用避免了工作人员进入筒体设备内部，大大的减小了安全隐患。
【IPC分类】B08B9/093
【公开号】CN204912216
【申请号】CN201520499159
【发明人】李勇, 侯加文, 郑向朋, 张坤峰, 王慧峰, 王震, 董瑜, 郑燕
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月13日